CN211140192U - 容器 - Google Patents

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禄鹏媛
韩路
屈恒
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本公开是关于一种容器,包括:容置腔体,具有开口;通道结构,具有供容置腔体内容置物出入的第一管道;其中,通道结构安装在开口内;连接件,位于容置腔体内,具有与第一管道固定连接的第一端;管道阀门,与连接件的第二端固定连接;其中,第二端为第一端的相反端;其中,管道阀门,用于在嵌套在第一管道上时,截断第一管道;管道阀门,还用于在与第一管道分离时,打开第一管道。如此,能降低容置物泄露与二次污染的几率,限制与第一管道分离的管道阀门的运动,减小管道阀门再次截断第一管道的可能性,有助于提高用户体验。

Description

容器
技术领域
本公开涉及生活用品领域,尤其涉及一种容器。
背景技术
相关技术中,用于容置物体的容器在外力挤压作用下,用于密封该容器容置腔体的密封塞容易与容置腔体分离,导致容置物泄露。且当用户将容置腔体与容器的输出端进行装配时,安装方式复杂,用户操作不熟练会使容置物泄露。
此外,当管道阀门与管道分离后,管道阀门容易在外力作用下误将管道截断,且用户可以观察到落入容置物中的管道阀门,影响用户体验。
发明内容
本公开提供一种容器。
根据本公开实施例的第一方面,提供一种容器,包括:
容置腔体,具有开口;
通道结构,具有供容置腔体内容置物出入的第一管道;其中,通道结构安装在开口内;
连接件,位于容置腔体内,具有与第一管道固定连接的第一端;
管道阀门,与连接件的第二端固定连接;其中,第二端为第一端的相反端;
其中,管道阀门,用于在嵌套在第一管道上时,截断第一管道;管道阀门,还用于在与第一管道分离时,打开第一管道。
可选地,连接件包括:
固定部分,为第一端的组成部分,并与第一管道形成固定连接;
活动部分,为第二端的组成部分;其中,活动部分能够相对于固定部分运动。
可选地,固定部分包括:环状结构;环状结构环绕在第一管道上。
可选地,管道阀门包括:凸起;
当管道阀门嵌套在第一管道上时,凸起嵌入第一管道内,以截断第一管道;
当管道阀门与第一管道分离时,凸起位于第一管道外,以打开第一管道。
可选地,凸起位于管道阀门的第一表面;
管道阀门的第二表面具有凹向第一表面的凹槽;其中,第一表面为第二表面的相反面;在管道阀门嵌套在第一管道上时,第一表面为朝向第一管道内部的表面。
可选地,凸起包括:
第一部分,堆叠在第一表面上;
第二部分,堆叠在第一部分上,其中,第二部分在垂直堆叠方向的平面内的尺寸,小于第一部分在垂直堆叠方向的平面内的尺寸。
可选地,管道阀门包括:侧壁;
当管道阀门嵌套在第一管道上时,侧壁嵌套第一管道的外侧,以截断第一管道;
当管道阀门与第一管道分离时,侧壁与第一管道分离,以打开第一管道。
可选地,侧壁位于管道阀门的第三表面;
管道阀门的第四表面具有凹向第三表面的凹槽;其中,第四表面为第三表面的相反面;在管道阀门嵌套在第一管道上时,第三表面为朝向第一管道内部的表面。
可选地,容器还包括:
遮盖层,覆盖容置腔体的预定区域;其中,预定区域至少包括:管道阀门的活动区域。
可选地,容器还包括:
与容置腔体相适配的盖体;其中,盖体的内表面具有第二管道,
在盖体与容置腔体配合时,第二管道插入第一管道内,并向嵌套第一管道上的管道阀门施加作用力,使得管道阀门与第一管道分离。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
一方面,本公开的实施例通过将管道阀门设置在容置腔体内,在管道阀门与第一管道分离后,管道阀门位于容置腔体中,用户无法在不破坏容置腔体的情况下,替换容置物之后,使管道阀门再次嵌套在第一管道中。因此,可以保证容器中的容置物不被替换,降低了发生二次污染的几率。
另一方面,本公开的实施例通过设置上述连接件,在第一管道打开时,管道阀门依旧能通过连接件与第一管道连接,并在容置腔体中的预定区域运动。相较于与第一管道分离的管道阀门可在容置腔体中自由运动,本公开的实施例限制了管道阀门的运动区域,降低了在第一管道打开时,管道阀门在内部压力作用下误将第一管道截断的几率,有助于提高用户体验。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种容器的结构示意图;
图2是一种容器的局部示意图;
图3是一种容器的示意图;
图4是根据一示例性实施例示出的一种容器的局部示意图一;
图5是根据一示例性实施例示出的一种容器的局部示意图二;
图6是根据一示例性实施例示出的一种容器的局部示意图三;
图7是根据一示例性实施例示出的一种容器的局部示意图四。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
图1是根据一示例性实施例示出的一种容器100的结构示意图。参照图1,容器100包括:
容置腔体110,具有开口;
通道结构120,具有供容置腔体110内容置物出入的第一管道;其中,通道结构120安装在开口内;
连接件130,位于容置腔体110内,具有与第一管道固定连接的第一端;
管道阀门140,与连接件130的第二端固定连接;其中,第二端为第一端的相反端;
其中,管道阀门140,用于在嵌套在第一管道上时,截断第一管道;管道阀门140,还用于在与第一管道分离时,打开第一管道。
示例性地,上述通道结构还包括安装结构,该安装结构位于第一管道外,用于将第一管道安装在上述开口中。
示例性地,上述容置物可包括:气体、液体、固体颗粒。当容置物为气体时,容置物可包括:氧气、氮气等。当容置物为液体时,容置物可包括:洗手液、果汁、酒等。当容置物为固体颗粒时,容置物可包括:洗衣粉等。
示例性地,管道阀门嵌套在第一管道上时,管道阀门与第一管道之间处于密封状态,以截断第一管道。此时,容置物无法通过第一通道出入容置腔体。
管道阀门与第一管道之间的密封度与根据容置物的类型有关。在第一管道截断时,管道阀门与第一管道之间的密封度越大,管道阀门与第一管道之间的间隙越小。例如,当容置物为气体时,管道阀门与第一管道之间的密封度为第一密封度;当容置物为液体时,管道阀门与第一管道之间的密封度为第二密封度;当容置物为固体颗粒时,管道阀门与第一管道之间的密封度为第三密封度。此处,第一密封度大于第二密封度,第二密封度大于第三密封度。
示例性地,连接件可包括能在外力作用下发生形变的形变部件。该形变部件在外力作用下具有第一形状,且在外力作用撤消后具有第二形状。例如,连接件可包括具有弹性的塑胶件等。
此处,以连接件是具有弹性的塑胶件为例进行说明。塑胶件的第一端固定连接于第一管道的第一位置,塑胶件的第二端与管道阀门固定连接。该弹性的塑胶件能够弯折,但是塑胶件的弹性,在外力作用下弯折到使得管道阀门与第一管道配合的概率比较小。
图2至图3示出了一种将管道阀门设置在容置腔体外的容器,用户可在不破坏容置腔体的情况下随意拆卸与安装管道阀门。
相较于将管道阀门设置在容置腔体外,本公开的实施例通过将管道阀门设置在容置腔体内,在管道阀门与第一管道分离后,管道阀门仍位于容置腔体内。用户无法在不破坏容置腔体的情况下替换容置物,并在替换完成后使管道阀门再次嵌套在第一管道中。因此,本公开中的容器可以保证在管道阀门嵌套在第一管道中时,容器中的容置物未被替换,降低了发生二次污染的几率。
另外,相较于当管道阀门与管道分离后,管道阀门可在容置腔体中自由运动的情况,本公开的实施例通过设置连接件,当第一管道打开时,管道阀门通过连接件与第一管道连接,并在容置腔体中的预定区域内运动。本公开的实施例在第一管道打开时,限制了管道阀门的活动区域,降低了在第一管道打开时,管道阀门在内部压力作用下误将第一管道再次截断的几率,有助于提高用户体验。
在本公开的实施例中,当管道阀门嵌套在第一管道上时,管道阀门的嵌套方式可包括:内嵌套、外嵌套。
在一种实施例中,当管道阀门通过内嵌套的方式嵌套在第一管道上时,管道阀门包括:凸起;
当管道阀门嵌套在第一管道上时,凸起嵌入第一管道内,以截断第一管道;
当管道阀门与第一管道分离时,凸起位于第一管道外,以打开第一管道。
示例性地,管道阀门还包括:第一挡板,凸起位于第一挡板的一侧,第一挡板位于第一管道外侧。当管道阀门通过内嵌套的方式嵌套在第一管道上时,第一挡板与第一管道接触,凸起嵌入第一管道内,第一挡板与凸起共同作用,使第一管道截断,容置腔体处于密封状态。
在本公开的实施例中,形成上述凸起的材料可包括:弹性材料和/或刚性材料。
示例性地,当上述凸起由弹性材料制成时,凸起具有第一形态和在外力作用下的第二形态。当凸起呈现第一形态时,凸起的尺寸大于第一管道的内径尺寸。凸起在外力作用下发生形变,进入第一管道中。嵌套在第一管道中的凸起具有第二形态,处于第二形态的凸起挤压第一管道的内壁,以增大管道阀门与第一管道之间的密封度。
示例性地,当上述凸起由刚性材料制成时,凸起的外径小于或等于第一管道的内径。
在本公开的实施例中,通过在管道阀门中设置上述凸起,减小了管道阀门与第一管道之间的间隙,提高了管道阀门与第一管道之间的密封度,降低了容置物泄露发生的几率。
在一些实施例中,当管道阀门通过外嵌套的方式嵌套在第一管道上时,管道阀门包括:侧壁;
当管道阀门嵌套在第一管道上时,侧壁嵌套第一管道的外侧,以截断第一管道;
当管道阀门与第一管道分离时,侧壁与第一管道分离,以打开第一管道。
示例性地,管道阀门还包括:第二挡板,侧壁垂直设置于第二挡板的一侧,第二挡板位于第一管道外侧。当管道阀门通过外嵌套的方式嵌套在第一管道上时,第二挡板与第一管道接触,侧壁嵌套在第一管道外侧,第二挡板与侧壁共同作用,使第一管道截断,使容置腔体处于密封状态。
在本公开的实施例中,形成上述侧壁的材料可包括:弹性材料和/或刚性材料。
示例性地,当上述侧壁由弹性材料制成时,侧壁具有第三形态和在外力作用下的第四形态。当侧壁呈现第三形态时,侧壁的内径尺寸小于第一管道的外径尺寸。当侧壁呈现第四形态时,侧壁的内径尺寸大于或等于第一管道的外径尺寸。
侧壁在外力作用下发生形变,嵌套在第一管道外侧。处于第一管道外侧的侧壁具有第四形态,侧壁挤压第一管道,以增大管道阀门与第一管道之间的密封度。
示例性地,当上述侧壁由刚性材料制成时,侧壁的内径大于或等于第一管道的外径。
在本公开的实施例中,通过设置上述侧壁,可减小管道阀门与第一管道之间的间隙,提高了管道阀门与第一管道之间的密封度,降低了容置物泄露发生的几率。
在一种实施例中,参照图4所示,连接件130包括:
固定部分131,为第一端的组成部分,并与第一管道121形成固定连接;
活动部分132,为第二端的组成部分;其中,活动部分能够相对于固定部分运动。
图5是根据一示例性实施例示出的一种容器的示意图。在本公开的实施例中,管道阀门140与连接件130的活动部分132形成固定连接,在管道阀门与第一通道分离后,管道阀门在预定区域内运动。
示例性地,在第一管道截断时,用户可借助工具通过第一管道按压管道阀门。此时,活动部分相对于固定部分运动,实现管道阀门与第一管道分离,以打开第一管道。
在第一管道打开时,当容置腔体受到外力作用挤压变形时,管道阀门受到容置物的挤压,活动部分可起到缓冲作用,避免连接件与管道阀门连接的位置发生折断,保护容器结构。
在本公开的实施例中,固定部分,一方面可保证管道阀门不会运动至容置腔体底部,降低管道阀门与容置腔体发生碰撞的几率,减少因为碰撞发出声响的次数;另一方面,可限制管道阀门的运动,在管道阀门与第一管道分离后,降低管道阀门在内部压力作用下误将第一管道截断的几率。
在一种实施例中,固定部分包括:环状结构;环状结构环绕在第一管道上。
在本公开的实施例中,第一管道与环形结构相接触的位置设置有环形凹槽,环形凹槽的尺寸与环形结构的尺寸相适配,以使环形结构与环形凹槽形成稳定连接。
在本公开的实施例中,通过设置环形结构,可提高固定部分与第一管道之间的连接稳定性。
在一种实施例中,参照图5与图6所示,凸起位于管道阀门的第一表面;
管道阀门的第二表面具有凹向第一表面的凹槽141;其中,第一表面为第二表面的相反面;在管道阀门嵌套在第一管道上时,第一表面为朝向第一管道内部的表面。
在本公开的实施例中,通过在上述第一表面设置凹槽141,当容置腔体受到外力作用发生形变时,容置物挤压管道阀门。该凹槽侧壁受到容置物的压力,使管道阀门与第一通道之间的摩擦力增大,使得管道阀门与第一管道之间的嵌套更为紧密,降低了容置物泄露发生的几率。
在一种实施例中,如图4所示,凸起包括:
第一部分142,堆叠在第一表面上;
第二部分143,堆叠在第一部分142上;其中,第二部分在垂直堆叠方向的平面内的尺寸,小于第一部分在垂直堆叠方向的平面内的尺寸。
示例性地,如图4所示,本公开的实施例通过设置上述第二部分,在装配该容器时,便于进行管道阀门与第一管道的嵌套,提高了装配效率。
在一种实施例中,侧壁位于管道阀门的第三表面;
管道阀门的第四表面具有凹向第三表面的凹槽;其中,第四表面为第三表面的相反面;在管道阀门嵌套在第一管道上时,第三表面为朝向第一管道内部的表面。
在本公开的实施例中,通过在上述第四表面设置凹槽,当容置腔体受到外力作用发生形变时,容置物挤压管道阀门。该凹槽侧壁受到容置物的压力,使管道阀门与第一通道之间的摩擦力增大,使得管道阀门与第一管道之间的嵌套更为紧密,降低了容置物泄露发生的几率。
在一种实施例中,遮盖层,覆盖容置腔体的预定区域;其中,预定区域至少包括:管道阀门的活动区域。
示例性地,上述遮盖层可包括不透光材料层。上述遮盖层可覆盖在容置腔体外侧或容置腔体内侧。
本公开的实施例通过设置上述遮盖层,当第一管道打开后,通过遮盖层的遮盖,用户从容置腔体外侧不会观察到管道阀门,有利于提高用户体验。
在一种实施例中,参照图4与图7所示,容器还包括:
与容置腔体相适配的盖体,其中,盖体的内表面具有第二管道151;
在盖体与容置腔体配合时,第二管道插入第一管道内,并向嵌套第一管道上的管道阀门施加作用力,使得管道阀门与第一管道分离。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种容器,其特征在于,所述容器包括:
容置腔体,具有开口;
通道结构,具有供所述容置腔体内容置物出入的第一管道;其中,所述通道结构安装在所述开口内;
连接件,位于所述容置腔体内,具有与所述第一管道固定连接的第一端;
管道阀门,与所述连接件的第二端固定连接;其中,所述第二端为所述第一端的相反端;
其中,所述管道阀门,用于在嵌套在所述第一管道上时,截断所述第一管道;所述管道阀门,还用于在与所述第一管道分离时,打开所述第一管道。
2.根据权利要求1所述的容器,其特征在于,所述连接件包括:
固定部分,为所述第一端的组成部分,并与所述第一管道形成固定连接;
活动部分,为所述第二端的组成部分;其中,所述活动部分能够相对于所述固定部分运动。
3.根据权利要求2所述的容器,其特征在于,
所述固定部分包括:环状结构;所述环状结构环绕在所述第一管道上。
4.根据权利要求1所述的容器,其特征在于,所述管道阀门包括:凸起;
当所述管道阀门嵌套在所述第一管道上时,所述凸起嵌入所述第一管道内,以截断所述第一管道;
当所述管道阀门与所述第一管道分离时,所述凸起位于所述第一管道外,以打开所述第一管道。
5.根据权利要求4所述的容器,其特征在于,
所述凸起位于所述管道阀门的第一表面;
所述管道阀门的第二表面具有凹向所述第一表面的凹槽;其中,所述第一表面为所述第二表面的相反面;在所述管道阀门嵌套在所述第一管道上时,所述第一表面为朝向所述第一管道内部的表面。
6.根据权利要求4所述的容器,其特征在于,所述凸起包括:
第一部分,堆叠在所述管道阀门的第一表面上;其中,在所述管道阀门嵌套在所述第一管道上时,所述第一表面为朝向所述第一管道内部的表面;
第二部分,堆叠在所述第一部分上,其中,所述第二部分在垂直堆叠方向的平面内的尺寸,小于所述第一部分在垂直堆叠方向的平面内的尺寸。
7.根据权利要求1所述的容器,其特征在于,所述管道阀门包括:侧壁;
当所述管道阀门嵌套在所述第一管道上时,所述侧壁嵌套所述第一管道的外侧,以截断所述第一管道;
当所述管道阀门与所述第一管道分离时,所述侧壁与所述第一管道分离,以打开所述第一管道。
8.根据权利要求7所述的容器,其特征在于,
所述侧壁位于所述管道阀门的第三表面;
所述管道阀门的第四表面具有凹向第三表面的凹槽;其中,所述第四表面为所述第三表面的相反面;在所述管道阀门嵌套在所述第一管道上时,所述第三表面为朝向所述第一管道内部的表面。
9.根据权利要求1所述的容器,其特征在于,所述容器还包括:
遮盖层,覆盖所述容置腔体的预定区域;其中,所述预定区域至少包括:所述管道阀门的活动区域。
10.根据权利要求1所述的容器,其特征在于,所述容器还包括:
与所述容置腔体相适配的盖体,其中,所述盖体的内表面具有第二管道;
在所述盖体与所述容置腔体配合时,所述第二管道插入所述第一管道内,并向嵌套所述第一管道上的所述管道阀门施加作用力,使得所述管道阀门与所述第一管道分离。
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