CN211139896U - 新型二合一计数整包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型二合一计数整包机，包括第一传送带、第二传送带、第一计数电眼、第三传送带、第四传送带、第二计数电眼、第一集料槽、第一推料气缸、第一挡板、第一左气缸、第一左水平板、第一右气缸、第一右水平板、第二集料槽、第二推料气缸、第二挡板、第二左气缸、第二左水平板、第二右气缸、第二右水平板和第五传送带。本实用新型通过第一计数电眼和第二计数电眼自动检测产品的数量，通过第一集料槽和第二集料槽左右两侧的气缸和水平板可以叠加收集设定数量的产品，共用一个第五传送带，结构简单，操作方便，产品计数和叠放准确，效率高，节省出料通道，节省设备和人力成本，同时方便第一传送带和第三传送带之间的距离调整。

Description

新型二合一计数整包机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种新型二合一计数整包机。

背景技术

现有的薄片状产品的包装通常为人工包装，如面膜产品的计数是通过人工计算其数量，然后人工堆叠放到后续工位，后续工位有专人把面膜产品放到包装盒和封装，这样的人工计算和堆叠的效率低，人工成本高，采用人工计算的方式，容易出现少包装或多包装的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型二合一计数整包机，解决了薄片状产品计算数量效率低和容易出错的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种新型二合一计数整包机，包括左右方向设置的第一传送带，所述第一传送带右侧设有第二传送带，所述第二传送带后端设有第一计数电眼，所述第一传送带和所述第二传送带相垂直，所述第一传送带后侧设有与所述第一传送带平行的第三传送带，所述第三传送带右侧设有第四传送带，所述第四传送带前端设有第二计数电眼，所述第三传送带和所述第四传送带相垂直，所述第二传送带后侧设有呈凵形结构的第一集料槽，所述第二传送带下方的所述第一集料槽前侧设有第一推料气缸，所述第一集料槽后端设有第一挡板，所述第一集料槽包括依次连接的第一左板、第一底板和第一右板，所述第一左板左侧固定有第一左气缸，所述第一左板上设有左右贯穿所述第一左板的第一左直线通孔，所述第一左气缸上设有可沿着所述第一左直线通孔左右活动的第一左水平板，所述第一右板右侧固定有与所述第一左气缸左右相对应的第一右气缸，所述第一右板上设有左右贯穿所述第一右板的第一右直线通孔，所述第一右气缸上设有可沿着所述第一右直线通孔左右活动的第一右水平板，所述第四传送带前侧设有呈凵形结构的第二集料槽，所述第四传送带下方的所述第二集料槽后侧设有第二推料气缸，所述第二集料槽前端设有第二挡板，所述第二集料槽包括依次连接的第二左板、第二底板和第二右板，所述第二左板左侧固定有第二左气缸，所述第二左板上设有左右贯穿所述第二左板的第二左直线通孔，所述第二左气缸上设有可沿着所述第二左直线通孔左右活动的第二左水平板，所述第二右板右侧固定有与所述第二左气缸左右相对应的第二右气缸，所述第二右板上设有左右贯穿所述第二右板的第二右直线通孔，所述第二右气缸上设有可沿着所述第二右直线通孔左右活动的第二右水平板，所述第一集料槽设于所述第二集料槽的左前方，所述第一集料槽和所述第二集料槽之间设有左右方向设置的第五传送带。

进一步地，所述第一左直线通孔和所述第一右直线通孔左右对称设置，所述第一左水平板和所述第一右水平板左右对称设置；所述第二左直线通孔和所述第二右直线通孔左右对称设置，所述第二左水平板和所述第二右水平板左右对称设置。

进一步地，所述第一左直线通孔、所述第一左水平板、所述第一右直线通孔、所述第一右水平板、第一左气缸、第一右气缸、所述第二左直线通孔、所述第二左水平板、所述第二右直线通孔、所述第二右水平板、第二左气缸和第二右气缸都为两个。

进一步地，所述第五传送带设于一底座上。

进一步地，所述第一挡板为左右对称设置的两块，靠左的所述第一挡板固定在所述第一左板后端，靠右的所述第一挡板固定在所述第一右板后端，两块所述第一挡板之间留有第一观察缝隙；所述第二挡板为左右对称设置的两块，靠左的所述第二挡板固定在所述第二左板前端，靠右的所述第二挡板固定在所述第二右板前端，两块所述第二挡板之间留有第二观察缝隙。

进一步地，所述第一集料槽底部设有两条前后方向设置的第一辅助下料方柱，第一辅助下料方柱后端延伸到所述第五传送带前上方，所述第二集料槽底部设有两条前后方向设置的第二辅助下料方柱，第二辅助下料方柱后端延伸到所述第五传送带后上方。

进一步地，所述第二传送带前端设有第三挡板，所述第四传送带前端设有第四挡板。

采用上述技术方案，通过第一传送带、第二传送带配合第一计数电眼作为第一进料计数通道，通过第三传送带、第四传送带配合第二计数电眼作为第二进料计数通道，这样可以自动检测产品的数量，通过第一左气缸、第一左水平板、第一右气缸和第一右水平板以及第二左气缸、第二左水平板、第二右气缸和第二右水平板可以叠加收集设定数量的产品，方便产品后期的装盒，第一进料计数通道和第二进料计数通道共用一个第五传送带，这样的结构简单，操作方便，产品计数和叠放准确，效率高，节省出料通道，节省设备和人力成本，同时方便第一传送带和第三传送带之间的距离调整，从而提高数片机的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型一种新型二合一计数整包机的立体结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为图1中B的放大结构示意图。

附图序号及其说明：

1、第一传送带；2、第二传送带；3、第三挡板；4、第一推料气缸；5、第五传送带；6、第二推料气缸；7、第四挡板；8、第四传送带；9、第三传送带；10、可调支撑脚；11、底座；12、第一右板；13、第一挡板；14、第一左板；15、第一左水平板；16、第一左气缸；17、第二左气缸；18、第二左水平板；19、第二左板；20、第二挡板；21、片状产品；22、第二辅助下料方柱； 23、第二整料板；24、第二右气缸；25、第二右板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1至图3，本实用新型提供的一种新型二合一计数整包机，包括左右方向设置的第一传送带1，所述第一传送带1右侧设有第二传送带2，所述第二传送带2后端设有第一计数电眼(图中未画出)，所述第一传送带1和所述第二传送带2相垂直，所述第一传送带1后侧设有与所述第一传送带1平行的第三传送带9，所述第三传送带9右侧设有第四传送带8，所述第四传送带8前端设有第二计数电眼(图中未画出)，所述第三传送带9和所述第四传送带8相垂直，所述第二传送带2后侧设有呈凵形结构的第一集料槽，所述第二传送带2下方的所述第一集料槽前侧设有第一推料气缸4，所述第一集料槽后端设有第一挡板 13，所述第一集料槽包括依次连接的第一左板14、第一底板和第一右板12，所述第一左板14左侧固定有第一左气缸16，所述第一左板14上设有左右贯穿所述第一左板14的第一左直线通孔，所述第一左气缸16上设有可沿着所述第一左直线通孔左右活动的第一左水平板15，所述第一右板12右侧固定有与所述第一左气缸16左右相对应的第一右气缸，所述第一右板12上设有左右贯穿所述第一右板12的第一右直线通孔，所述第一右气缸上设有可沿着所述第一右直线通孔左右活动的第一右水平板，所述第四传送带8前侧设有呈凵形结构的第二集料槽，所述第四传送带8下方的所述第二集料槽后侧设有第二推料气缸6，所述第二集料槽6前端设有第二挡板20，所述第二集料槽包括依次连接的第二左板19、第二底板和第二右板25，所述第二左板19左侧固定有第二左气缸17，所述第二左板19上设有左右贯穿所述第二左板19的第二左直线通孔，所述第二左气缸17上设有可沿着所述第二左直线通孔左右活动的第二左水平板18，所述第二右板25右侧固定有与所述第二左气缸左右相对应的第二右气缸24，所述第二右板25上设有左右贯穿所述第二右板的第二右直线通孔，所述第二右气缸上设有可沿着所述第二右直线通孔左右活动的第二右水平板，所述第一集料槽设于所述第二集料槽的左前方，所述第一集料槽和所述第二集料槽之间设有左右方向设置的第五传送带5。

本技术方案通过第一传送带输送1和第二传送带2进来的片状产品21进入到第一集料槽内，再通过第一推料气缸4推到第五传送带5上传送出去；通过第三传送带输9和第四传送带8进来的片状产品21进入到第二集料槽内，再通过第二推料气缸6推到第五传送带5上传送出去，这样共用一个第五传送带5，这样可以节省资源，减少设备占用的场地空间。本技术方案的第一传送带1和第三传送带9可以前后平行移动，方便在不同场所以及根据不同使用习惯调整和使用。

第一左气缸14和第一左水平板15以及第一右气缸12和第一右水平板为左右对称设置，也是同步动作，这样可以同步把第一左水平板15和第一右水平板同时伸入到第一集料槽内，这样可以在堆叠到设定数量片状产品后再把第一左水平板15和第一右水平板同时向外收缩，使收集好的片状产品21落入到第一集料槽再推出到第五传送带5上，例如，一盒面膜产品有5片，在计数时，先把第一左水平板15和第一右水平板同时伸入到第一集料槽内，通过第一计数电眼探测到有5片进入到第一左水平板15和第一右水平板上面，即可把第一左气缸16和第一右气缸把第一左水平板15和第一右水平板收缩回来，这样5片面膜就会落到第一集料槽底部，接着通过第一推料气缸4把堆叠好的5片面膜推落到第五传送带5上。在第一推料气缸4工作的同时，第一左气缸14和第一右气缸把第一左水平板15和第一右水平板同时伸入到第一集料槽内进行下5 个面膜的堆叠，重复该动作堆叠面膜。第二集料槽的面膜收集原理与第一集料槽原理相同。这样的结构简单，操作方便，节省出料通道，节省设备和人力成本，从而提高数片机的使用性能。

所述第一集料槽后端设有第一整料板，所述第一整料板上端与所述第一挡板13铰接，所述第二集料槽前端设有第二整料板23，所述第二整料板23上端与所述第二挡板20铰接，第一整料板和第二整料板23为相同的结构，通过第一整料板和第二整料板23这样可以对出料前的片状产品21进行对齐，使片状产品21能够准确的出料和传送。

所述第一左直线通孔和所述第一右直线通孔左右对称设置，所述第一左水平板15和所述第一右水平板左右对称设置；所述第二左直线通孔和所述第二右直线通孔左右对称设置，所述第二左水平板18和所述第二右水平板左右对称设置。所述第一左直线通孔、所述第一左水平板、所述第一右直线通孔、所述第一右水平板、第一左气缸16、第一右气缸、所述第二左直线通孔、所述第二左水平板、所述第二右直线通孔、所述第二右水平板、第二左气缸17和第二右气缸24都为两个。这样可以在下面第一推料气缸4工作的时候，靠下面的第一左气缸16和第一右气缸同步伸出并堆叠好片状产品21，靠上面的第一左气缸16 和第一右气缸同步工作的准备堆叠片状产品21，第二推料气缸6工作步骤与第一推料气缸4原理相同，这样设计可以加快片状产品21的堆叠并推出到第五传送带5的速度，提高生产效率。

所述第五传送带5设于一底座11上。这样方便第五传送带5的安装。

所述第一挡板13为左右对称设置的两块，靠左的所述第一挡板13固定在所述第一左板14后端，靠右的所述第一挡板13固定在所述第一右板12后端，两块所述第一挡板13之间留有第一观察缝隙；所述第二挡板20为左右对称设置的两块，靠左的所述第二挡板20固定在所述第二左板19前端，靠右的所述第二挡板20固定在所述第二右板25前端，两块所述第二挡板20之间留有第二观察缝隙。通过第一观察缝隙和第二观察缝隙的设计方便观察片状产品21堆叠的效果和数量。

所述第一集料槽底部设有两条前后方向设置的第一辅助下料方柱，第一辅助下料方柱后端延伸到所述第五传送带5前上方，所述第二集料槽底部设有两条前后方向设置的第二辅助下料方柱22，第二辅助下料方柱22后端延伸到所述第五传送带5后上方。这样可以减少片状产品21与第一集料槽底部、第二集料槽底部的摩擦，便于片状产品21顺利的推送到第五传送带5上。

所述第二传送带2前端设有第三挡板3，所述第四传送带8前端设有第四挡板7。这样可以防止片状产品21掉落。本技术方案的第一传送带1、第二传送带2、第三传送带9、第四传送带8、第五传送带5和底座11下面都设有可调支撑脚10，通过可调支撑脚10可以调节高度，便于在不同的场所使用。

综上所述，本实用新型通过第一传送带、第二传送带配合第一计数电眼作为第一进料计数通道，通过第三传送带、第四传送带配合第二计数电眼作为第二进料计数通道，这样可以自动检测产品的数量，通过第一左气缸、第一左水平板、第一右气缸和第一右水平板以及第二左气缸、第二左水平板、第二右气缸和第二右水平板可以叠加收集设定数量的产品，方便产品后期的装盒，第一进料计数通道和第二进料计数通道共用一个第五传送带，这样的结构简单，操作方便，产品计数和叠放准确，效率高，节省出料通道，节省设备和人力成本，同时方便第一传送带和第三传送带之间的距离调整，从而提高数片机的使用性能。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型二合一计数整包机，其特征在于，包括左右方向设置的第一传送带，所述第一传送带右侧设有第二传送带，所述第二传送带后端设有第一计数电眼，所述第一传送带和所述第二传送带相垂直，所述第一传送带后侧设有与所述第一传送带平行的第三传送带，所述第三传送带右侧设有第四传送带，所述第四传送带前端设有第二计数电眼，所述第三传送带和所述第四传送带相垂直，所述第二传送带后侧设有呈凵形结构的第一集料槽，所述第二传送带下方的所述第一集料槽前侧设有第一推料气缸，所述第一集料槽后端设有第一挡板，所述第一集料槽包括依次连接的第一左板、第一底板和第一右板，所述第一左板左侧固定有第一左气缸，所述第一左板上设有左右贯穿所述第一左板的第一左直线通孔，所述第一左气缸上设有可沿着所述第一左直线通孔左右活动的第一左水平板，所述第一右板右侧固定有与所述第一左气缸左右相对应的第一右气缸，所述第一右板上设有左右贯穿所述第一右板的第一右直线通孔，所述第一右气缸上设有可沿着所述第一右直线通孔左右活动的第一右水平板，所述第四传送带前侧设有呈凵形结构的第二集料槽，所述第四传送带下方的所述第二集料槽后侧设有第二推料气缸，所述第二集料槽前端设有第二挡板，所述第二集料槽包括依次连接的第二左板、第二底板和第二右板，所述第二左板左侧固定有第二左气缸，所述第二左板上设有左右贯穿所述第二左板的第二左直线通孔，所述第二左气缸上设有可沿着所述第二左直线通孔左右活动的第二左水平板，所述第二右板右侧固定有与所述第二左气缸左右相对应的第二右气缸，所述第二右板上设有左右贯穿所述第二右板的第二右直线通孔，所述第二右气缸上设有可沿着所述第二右直线通孔左右活动的第二右水平板，所述第一集料槽设于所述第二集料槽的左前方，所述第一集料槽和所述第二集料槽之间设有左右方向设置的第五传送带。

2.根据权利要求1所述的新型二合一计数整包机，其特征在于，所述第一左直线通孔和所述第一右直线通孔左右对称设置，所述第一左水平板和所述第一右水平板左右对称设置；所述第二左直线通孔和所述第二右直线通孔左右对称设置，所述第二左水平板和所述第二右水平板左右对称设置。

3.根据权利要求1或2所述的新型二合一计数整包机，其特征在于，所述第一左直线通孔、所述第一左水平板、所述第一右直线通孔、所述第一右水平板、第一左气缸、第一右气缸、所述第二左直线通孔、所述第二左水平板、所述第二右直线通孔、所述第二右水平板、第二左气缸和第二右气缸都为两个。

4.根据权利要求1所述的新型二合一计数整包机，其特征在于，所述第五传送带设于一底座上。

5.根据权利要求1所述的新型二合一计数整包机，其特征在于，所述第一挡板为左右对称设置的两块，靠左的所述第一挡板固定在所述第一左板后端，靠右的所述第一挡板固定在所述第一右板后端，两块所述第一挡板之间留有第一观察缝隙；所述第二挡板为左右对称设置的两块，靠左的所述第二挡板固定在所述第二左板前端，靠右的所述第二挡板固定在所述第二右板前端，两块所述第二挡板之间留有第二观察缝隙。

6.根据权利要求1所述的新型二合一计数整包机，其特征在于，所述第一集料槽底部设有两条前后方向设置的第一辅助下料方柱，第一辅助下料方柱后端延伸到所述第五传送带前上方，所述第二集料槽底部设有两条前后方向设置的第二辅助下料方柱，第二辅助下料方柱后端延伸到所述第五传送带后上方。

7.根据权利要求1所述的新型二合一计数整包机，其特征在于，所述第二传送带前端设有第三挡板，所述第四传送带前端设有第四挡板。

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