CN211139742U - 灌装阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灌装阀，包括阀身、堵头、进液管，其特征在于在堵头关闭灌装阀的出口时，所述堵头和灌装阀的出口的内侧周围进行密封配合，并且，所述出口具有一定的长度，堵头在密封部位的下方还具有向下突出部，当堵头关闭出口时，堵头的向下突出部伸入所述出口中，且与所述具有一定长度的出口的周壁之间具有环隙，而在堵头开始提升时形成导流槽，所述进液管设置流量调节阀。本实用新型在瞬间打开状态时，可以防止喷溅，对于不同粘稠度的灌装流体，都能够调配到较佳范围，并能进一步减少灌装气泡的产生及防止滴液和提高清洁度，保障无菌灌装。

Description

灌装阀

技术领域

本实用新型涉及灌装阀，尤其涉及一种应用于无菌灌装设备上的灌装阀。

背景技术

以往的灌装机的灌装阀，堵头和灌装头之间的密封在出口处的外侧，容易造成喷溅，即便通过增加过滤网片，减小流速来防止液体溅出和减少起泡，但是，滤网片需要拆卸清洗和再安装，增加维护步骤且容易造成污染，达不到无菌的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灌装阀，能够适配粘稠差别悬殊的不同灌装流体，容易控制及防止液体溅出。为此，本实用新型采用以下技术方案：

灌装阀，包括阀身、堵头、进液管，其特征在于在堵头关闭灌装阀的出口时，所述堵头和灌装阀的出口的内侧周围进行密封配合，并且，所述出口具有一定的长度，堵头在密封部位的下方还具有向下突出部，当堵头关闭出口时，堵头的向下突出部伸入所述出口中，且与所述具有一定长度的出口的周壁之间具有环隙，而在堵头开始提升时形成导流槽，所述进液管设置流量调节阀。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

在堵头关闭灌装阀的出口时，所述堵头的密封部位和灌装阀的出口的内侧周围为面密封配合。

所述灌装阀的下端部围绕出口的为斜面，所述密封配合设置在该斜面处。

所述导流槽的外侧壁总体呈下部直径小上部直径大的锥面。

所述堵头的向下突出部突出到出口的下端，向下突出部的下部有一段圆柱面。

所述堵头的末端为凸弧面。

所述堵头的升降驱动装置为可变行程驱动装置，堵头可以在打开过程中在不同高度停留一定时间。

值得注意的是，上述的进一步的技术手段，也可组合使用或重新组合使用。

由于采用本实用新型的技术方案，在瞬间打开状态时，可以防止喷溅，对于不同粘稠度的灌装流体，都能够调配到较佳范围，并能进一步减少灌装气泡的产生及防止滴液和提高清洁度，保障无菌灌装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2、3分别为本实用新型实施例在堵头处于关闭、打开大档时的剖视图。

图4为堵头和灌装头出口处配合的放大示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型提供的灌装阀，包括阀身1、堵头2、进液管3，灌装阀关闭时，也即在堵头关闭灌装阀阀身下端的出口10时，所述堵头2和灌装阀的出口10的内侧周围11进行密封配合，并且，所述出口10具有一定的长度，堵头在密封部位21的下方还具有向下突出部22，当堵头2关闭出口10时，堵头的向下突出部22伸入所述出口10中，且与所述具有一定长度的出口10的周壁12之间具有环隙30，而在堵头开始提升时形成导流槽，所述导流槽30的外侧壁也即周壁12总体呈下部直径小上部直径大的锥面，所述进液管3设置流量调节阀4，可以对不同粘稠度的流体，设置不同的流量大小，与上述的内侧密封来配合，满足灌装需求。流量调节阀4可以采用分档式，越稀的液体，流量档位越小，越稠的液体，流量档位越大。

优选地，在堵头2关闭灌装阀的出口10时，所述堵头的密封部位21和灌装阀的出口的内侧周围11为面密封配合，在本实用新型中采用面密封，打开时可以有一段面空间起到缓冲的作用，缓解打开瞬间的冲击力，减少起泡，而且有助于其它调节手段的功能发挥，更容易掌控喷出的力度。本实用新型中，所述密封部位21是处在堵头端部的锥面或弧面上，进一步地，是处在堵头端部的在向下突出部22的根部的锥面或弧面上，所述灌装阀的下端部围绕出口的内侧周围11也为斜面，所述密封配合设置在该斜面处，既便于上述缓冲功能的发挥，也保障了操作的灵敏性。作为替代，所述灌装阀的下端部围绕出口的内侧周围也可以为水平面，密封配合设置在该水平面上。

所述堵头的向下突出部22突出到出口10的下端，向下突出部22的下部有一段圆柱面23。这样，堵头向下突出部22的中部之上可以呈弧度自粗至细的渐变段，而最终会出现一段垂直段，引导流体顺着流出，不易在出口变成交叉扇面产生湍流。

所述堵头的末端为凸弧面24，灌装完成后堵头关闭过程中，液体和凸出弧面接触不容易产生气泡，即便有最后一点液体附在堵头上，也不会滴落，防止污染。

本实用新型的堵头2的升降也可以是分段的而不是一步打开到顶，所述堵头的升降驱动装置为可变行程驱动装置，堵头2可以在打开过程中在不同高度停留一定时间，这可以通过电机5进行分时间隙工作，通过丝母丝杆机构连接堵头的连接杆，而实现上述的调整，精确适配各种粘稠度的流体，并使所述向下突出部22伸入所述出口10形成的导流槽，能随根据堵头上升停留的不同高度而呈现不同的导流状态。可变行程驱动装置的工作也可通过多行程气缸实现。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.灌装阀，包括阀身、堵头、进液管，其特征在于在堵头关闭灌装阀的出口时，所述堵头和灌装阀的出口的内侧周围进行密封配合，并且，所述出口具有一定的长度，堵头在密封部位的下方还具有向下突出部，当堵头关闭出口时，堵头的向下突出部伸入所述出口中，且与所述具有一定长度的出口的周壁之间具有环隙，而在堵头开始提升时形成导流槽，所述进液管设置流量调节阀。

2.如权利要求1所述的灌装阀，其特征在于在堵头关闭灌装阀的出口时，所述堵头的密封部位和灌装阀的出口的内侧周围为面密封配合。

3.如权利要求1或2所述的灌装阀，其特征在于所述灌装阀的下端部围绕出口的为斜面，所述密封配合设置在该斜面处。

4.如权利要求1所述的灌装阀，其特征在于所述导流槽的外侧壁总体呈下部直径小上部直径大的锥面。

5.如权利要求1或4所述的灌装阀，其特征在于所述堵头的向下突出部突出到出口的下端，向下突出部的下部有一段圆柱面。

6.如权利要求1所述的灌装阀，其特征在于所述堵头的末端为凸弧面。

7.如权利要求1所述的灌装阀，其特征在于所述堵头的升降驱动装置为可变行程驱动装置，堵头可以在打开过程中在不同高度停留一定时间。

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