CN210973839U

CN210973839U - 一种灌装阀

Info

Publication number: CN210973839U
Application number: CN201921705034.5U
Authority: CN
Inventors: 卢小军; 张聪敏; 宋俊杰; 陈建辉
Original assignee: Guangzhou Tech Long Packaging Machinery Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Tech Long Packaging Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-10-12
Filing date: 2019-10-12
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-10-12

Abstract

本实用新型属于灌装设计技术领域，公开了一种灌装阀。所述灌装阀包括阀座、阀芯和隔膜片；所述阀座与阀芯之间采用隔膜片密封，阀座、隔膜片与阀芯三者围成一个环形阀腔；所述环形阀腔分为上段、中段和下段，所述上段的径向直径由大变小，所述中段的径向直径不变，与所述上段的最小径向直径相等，所述下段的径向直径先逐渐增大后逐渐缩小。本实用新型的灌装阀在灌装过程中不卡颗粒，结构卫生，易冲洗，减少了卫生风险；有效避免关阀溅料现象，省去了额外的瓶口冲洗装置，节约了成本和资源；应用所述灌装阀可以实现快流速灌装，生产效率高。

Description

一种灌装阀

技术领域

本实用新型属于灌装设计技术领域，涉及一种灌装阀。

背景技术

在饮料灌装行业中，灌装含果粒饮料一般有两种方法：两步灌装法和一步灌装法。两步灌装法是先用蠕动泵阀往瓶中灌入果粒，再用普通灌装阀灌入果汁。两步灌装法需要两台灌装机才能完成灌装，成本高。一步灌装法是将搅拌均匀的果粒和果汁一起灌入瓶中。一步灌装法只需一台灌装机，成本比较低。

一步灌装法又分为瓶口接触式灌装和瓶口非接触式灌装。一般接触式灌装阀的阀腔都比较复杂，就难免存在一些卫生死角，而不宜用于无菌灌装。现有的无菌灌装主要采用非接触式灌装，其中有许多使用波纹管隔离密封，关阀时阀口也是完全闭合的。由于波纹管存在许多小凹槽，有时里面会卡果粒，不易冲洗，存在卫生风险，完全闭合关阀对液体的冲击也比较大，容易产生溅料现象，果汁溅到瓶口外面，需要额外增加一套冲洗装置来进行瓶口冲洗。

实用新型内容

为了解决现有无菌灌装存在的问题，本实用新型提供一种灌装阀。本实用新型主要应用于无菌灌装中，能灌装含颗粒的液体，灌装阀内部结构卫生，不卡颗粒，易冲洗；能有效解决关阀溅料现象。

本实用新型提供一种灌装阀，尤其适用于含颗粒液体的灌装；所述灌装阀包括阀座、阀芯和隔膜片；所述阀座的上阀口与阀芯之间采用隔膜片密封，隔膜片的位置高于灌装阀液体入口位置，阀座、隔膜片与阀芯三者围成一个环形阀腔；所述环形阀腔分为上段、中段和下段，所述上段的径向直径由大变小，所述中段的径向直径不变，与所述上段的最小径向直径相等，所述下段的径向直径先逐渐增大后逐渐缩小。

作为优选，在灌装阀关闭状态时，在下阀口处阀芯与阀座之间留有一环形间隙，环形间隙使液体形成水膜。

作为优选，所述隔膜片位于阀芯四周的部分呈弧状凸起。

作为优选，所述隔膜片采用弹性材料，隔膜片的边缘固定在阀座上，中心固定在阀芯上。

作为优选，阀座上设有回流通道，所述回流通道的回流入口接入阀座的下阀口，回流出口向上接入回流管，所述回流出口高度高于回流入口高度。

作为优选，所述灌装阀还包括导向法兰，所述导向法兰连接在阀座和气缸之间，导向法兰中安装了轴承，气缸轴的底端通过联轴器与穿过导向法兰的阀芯顶部连接，气缸轴顶端与调节器连接。

作为优选，在所述导向法兰上设有呼吸口的通道，所述呼吸口的通道分为两段，通道前段与水平面呈夹角倾斜设置，通道后段竖直接入所述隔膜片的上方空腔。

进一步优选的，所述呼吸口的通道前段的末端位置高于呼吸口的位置。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的灌装阀采用隔膜片密封，不卡颗粒，结构卫生，易冲洗，减少了卫生风险，尤其适用于含颗粒液体的灌装。

(2)应用本实用新型的灌装阀，在关阀时，可以在阀口和阀芯之间形成环形间隙，有效避免关阀溅料现象，省去了额外的瓶口冲洗装置，节约了成本和资源；

(3)本实用新型的灌装阀，可以适应快流速灌装，生产效率高，隔膜阀可以迅速关阀，减少延时，灌装精度高。

附图说明

图1是本实用新型的灌装阀的安装示意图；

图2是本实用新型的灌装阀的关阀状态示意图。

图中：

1.灌装阀；2.进液管；3.隔膜阀；4.流量计；

11.阀座；12.阀芯；13.隔膜片；14.导向法兰；15.联轴器；16.气缸；

17.调节器；

51.回流通道；61.环形阀腔；62.环形间隙；71.呼吸口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

本实用新型提供一种灌装阀，如图1所示，待灌装液体通过进液管2进入灌装阀1，所述的进液管2上依次设置了流量计4和隔膜阀3，所述的隔膜阀3靠近灌装阀1一侧。

所述的灌装阀1主要由阀座11、阀芯12和隔膜片13组成，还包括导向法兰14、联轴器15、气缸16及调节器17。

在所述阀座11的上阀口与阀芯12的连接处设有隔膜片13实现密封，隔膜片13的位置高于灌装阀1的液体入口位置，阀座11、隔膜片13与阀芯12三者围成了一个环形阀腔61。环形阀腔61采用特殊形状，可以有效调整含颗粒待灌装液体的流动方向，使含颗粒带灌装液体流出灌装阀1时能聚集在一起，形成圆润的液柱。如图1和图2所示，所述环形阀腔61分为上段、中段和下段，所述上段的径向直径由大变小，所述中段的径向直径不变，与所述上段的最小径向直径相等，所述下段的径向直径先逐渐增大后逐渐缩小。这样的环形阀腔61的形状设计，含颗粒带灌装液体进入灌装阀1后，会在漏斗形的第一段环形阀腔内进行缓冲，然后再通过第二段环形阀腔实现导流，最后在下阀口位置形成圆润的液柱流出，灌装入瓶。

所述的隔膜片13采用弹性材料，隔膜片13的边缘固定在阀座11上，中心固定在阀芯12上，阀芯12上下运动时，隔膜片13可以发生弹性变形，变形时可以从导向法兰14设有的呼吸口71排出和吸入空气。如图1所示，在所述导向法兰14的侧壁上设有的呼吸口71的通道，所述呼吸口71的通道分为两段，靠近呼吸口71的部分为通道前段，通道前段与水平面呈夹角倾斜设置，通道后段竖直接入所述隔膜片13的上方空腔，实现所述隔膜片13的上方空腔与外界空气的连通。所述通道前段的末端位置高于呼吸口71的位置。

所述隔膜片13的结构如图1所示，隔膜片13位于阀芯12四周的部分呈弧状凸起，为隔膜片13的弹性变形提供变形余量。

所述的气缸16采用双出轴气缸，气缸轴的底端与阀芯12的顶部通过联轴器15联结，气缸轴的顶端与调节器17连接在一起，气缸16可以带着阀芯12与调节器17一起做上、下运动。

导向法兰14中安装了轴承，在气缸16的带动下，阀芯12可以在所述轴承中做上、下滑动，隔膜片13也随之发生弹性变形。

阀芯12运动到上止位时，灌装阀1打开，阀芯12运动到下止位时，灌装阀1关闭；在关闭状态时，阀芯12与阀座11的下阀口之间仍留有一定的环形间隙62，如图2所示，环形间隙62可以使含颗粒液体形成水膜，阻止灌装阀1滴漏。通过调节器17，可以保证在灌装阀1不滴漏的情况下，把环形间隙62调到最大，以减小关阀时对含颗粒液体的冲击，避免发生溅料现象。

阀座11设有回流通道51，可连接回流管，在阀座的下阀口盖上假杯后，灌装阀1可做SIP/CIP循环清洗。所述回流通道51的回流入口接入下阀口，回流出口向上接入回流管，所述回流出口高度高于回流入口高度。

基于所述的灌装阀的一种灌装方法，包括如下步骤：

灌装时，隔膜阀3与灌装阀1同时打开，流量计4开始计量，含颗粒的待灌装液体流经流量计4、隔膜阀3，通过进液管2和灌装阀1灌入瓶中，计量到所设定流量时，隔膜阀3和灌装阀1同时动作，但是关闭速度不同；隔膜阀3以最快速度关闭，减少延时，以保证灌装精度，灌装阀1的关闭速度要比隔膜阀3慢一些，以减轻对液体的冲击，进一步防止溅料现象；同时，阀芯12与阀座11的下阀口之间仍留有一个的环形间隙62，环形间隙62可以使含颗粒的待灌装液体形成水膜，阻止灌装阀1滴漏。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种灌装阀，其特征在于，包括阀座、阀芯和隔膜片；所述阀座的上阀口与阀芯之间采用隔膜片密封，隔膜片的位置高于灌装阀液体入口位置，阀座、隔膜片与阀芯三者围成一个环形阀腔；所述环形阀腔分为上段、中段和下段，所述上段的径向直径由大变小，所述中段的径向直径不变，与所述上段的最小径向直径相等，所述下段的径向直径先逐渐增大后逐渐缩小。

2.根据权利要求1所述的一种灌装阀，其特征在于，在灌装阀关闭状态时，下阀口处阀芯与阀座之间留有一环形间隙，所述环形间隙使液体形成水膜。

3.根据权利要求1所述的一种灌装阀，其特征在于，所述隔膜片位于阀芯四周的部分呈弧状凸起。

4.根据权利要求1所述的一种灌装阀，其特征在于，所述隔膜片采用弹性材料，隔膜片的边缘固定在阀座上，中心固定在阀芯上。

5.根据权利要求1所述的一种灌装阀，其特征在于，阀座上设有回流通道，所述回流通道的回流入口接入阀座的下阀口，回流出口向上接入回流管，所述回流出口高度高于回流入口高度。

6.根据权利要求1所述的一种灌装阀，其特征在于，所述灌装阀还包括导向法兰，所述导向法兰连接在阀座和气缸之间，导向法兰中安装了轴承，气缸轴的底端通过联轴器与穿过导向法兰的阀芯顶部连接，气缸轴顶端与调节器连接。

7.根据权利要求6所述的一种灌装阀，其特征在于，在所述导向法兰上设有呼吸口的通道，所述呼吸口的通道分为两段，通道前段与水平面呈夹角倾斜设置，通道后段竖直接入隔膜片的上方空腔。

8.根据权利要求7所述的一种灌装阀，其特征在于，所述呼吸口的通道前段的末端位置高于呼吸口的位置。