CN211138148U - 一种3d打印机的料架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印领域，尤其涉及一种3D打印机的料架装置，该装置设有对料卷夹持固定结构、阻尼结构以及对线材的引导结构，有效解决背景技术中提出的问题。包括底座，所述的底座上竖向设有一对架板，所述的架板相对设置，底部两侧分别设有第一固定板，第一固定板分别通过第一螺栓与底座固定连接，架板中间位置分别设有料架轴穿孔，料架轴穿孔中转动穿置有料架轴，料架轴两端部分别穿出架板且在两端部通过螺纹连接有端盖；架板内侧的料架轴上套设有一对对料卷夹持固定的夹紧件；右侧的架板上设有与圆形挡板配合阻尼结构；所述的架板一侧的底座中间位置固定设有与线材配合的引导装置。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

Description

一种3D打印机的料架装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域，具体为一种3D打印机的料架装置。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的工业技术得到了快速的发展，随之而来的是3D打印技术的快速发展。目前，熔融层叠式3D打印机的料架，大多依靠送丝机的拉力将线材拉出，但由于线材缠绕方式的不均匀，以及线材本身具有的弹性，致使单纯依靠送丝机拉出线材时，极易使线材突然弹出，使得线材自身发生缠绕打结，阻断送丝机的工作。

另一方面，现在FDM式3D打印机料卷，其中部预先加工有较大的圆柱孔，而现有的料架转轴直径都远小于料卷中部的圆孔，这就导致在送料过程中，料卷极易产生产生摆动，致使送料不稳定，而且在摆动过程中对线材的拉扯也极易使线材断裂，严重影响3D打印效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3D打印机的料架装置，该装置设有对料卷夹持固定结构、阻尼结构以及对线材的引导结构，有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机的料架装置，其特征在于，包括底座，所述的底座上竖向设有一对架板，所述的架板相对设置，底部两侧分别设有第一固定板，第一固定板分别通过第一螺栓与底座固定连接，架板中间位置分别设有料架轴穿孔，料架轴穿孔中转动穿置有料架轴，料架轴两端部分别穿出架板且在两端部通过螺纹连接有端盖；

所述的架板内侧的料架轴上套设有一对对料卷夹持固定的夹紧件，所述的夹紧件包括套置于料架轴上的圆形挡板，所述的圆形挡板中心孔外侧分别固定设有套管，所述的套管上侧壁由外向内旋拧有限位螺栓，所述的套管四周的圆形挡板上分别由外向内贯穿旋拧有第二螺栓；

右侧的架板上设有与圆形挡板配合阻尼结构，包括由外向内贯穿架板旋拧的第三螺栓，第三螺栓的内端部与弹簧的外端部固定连接，弹簧的内端部固定设有第一橡胶块；

所述的架板一侧的底座中间位置固定设有与线材配合的引导装置，所述的引导装置包括竖向的支杆，支杆底部与底座固定连接，支杆顶部固定设有球头，球头上套置有球套，所述的球套与竖向的蛇管的外表面固定连接，蛇管下端部设有喇叭形的引导口。

优选的，所述的蛇管侧面固定设有L形的固定件，固定件横向部分通过螺钉与球套固定连接。

优选的，所述的第一橡胶块整体呈横向的圆柱形结构。

优选的，所述的第二螺栓的内端部设有第二橡胶块，第二橡胶块整体呈横向的圆柱形结构。

优选的，所述的支杆底部设有第二固定板，第二固定板通过第四螺栓与底座固定连接。

优选的，所述的蛇管内表面设有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种3D打印机的料架装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过所述的架板相对设置，底部两侧分别设有第一固定板，第一固定板分别通过第一螺栓与底座固定连接，架板中间位置分别设有料架轴穿孔，料架轴穿孔中转动穿置有料架轴，料架轴两端部分别穿出架板且在两端部通过螺纹连接有端盖,使用时，可以将一侧的端盖拧下，然后从一侧拉动，从而可以将料卷穿置于料架轴上，方便上料操作，且架板分别可以通过第一螺栓拆卸，方便工作人员的维护。

2.本实用新型通过架板内侧的料架轴上套设有一对对料卷夹持固定的夹紧件，所述的夹紧件包括套置于料架轴上的圆形挡板，所述的圆形挡板中心孔外侧分别固定设有套管，所述的套管上侧壁由外向内旋拧有限位螺栓，所述的套管四周的圆形挡板上分别由外向内贯穿旋拧有第二螺栓，使用时，将圆形挡板向内移动至料卷两侧，分别通过限位螺栓将圆形挡板固定，然后向内旋拧第二螺栓，使得第二螺栓内端部抵住料卷外侧面，从而对料卷起到固定限位作用，且可以将料卷调整为与料架轴同心的位置，有效解决以往料卷出料时容易晃动和摆动的问题。

3.本实用新型通过右侧的架板上设有与圆形挡板配合阻尼结构，包括由外向内贯穿架板旋拧的第三螺栓，第三螺栓的内端部与弹簧的外端部固定连接，弹簧的内端部固定设有第一橡胶块，使用时，可以由外向内旋拧第三螺栓，使得第一橡胶块与右侧的圆形挡板接触，对圆形挡板起到摩擦作用，有效防止线材突然弹出过多的问题，利于均匀供料。

4.本实用新型通过所述的引导装置包括竖向的支杆，支杆底部与底座固定连接，支杆顶部固定设有球头，球头上套置有球套，所述的球套与竖向的蛇管的外表面固定连接，蛇管下端部设有喇叭形的引导口，使用时，将线材从底部穿过蛇管然后进入送丝机，支杆和蛇管可以设置较长一些，则可以对线材起到引导作用，球头球套的配合利于蛇管下端部的摆动，利于料卷左右位置的持续供料，避免线材凌乱，利于供料的规范性。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图中标示：

1.底座；

2.架板；21.第一固定板；211.第一螺栓；22.料架轴穿孔；23.第三螺栓；231.弹簧；232.第一橡胶块；

3.料架轴；31.端盖；

4.夹紧件；41.圆形挡板；42.套管；43.限位螺栓；44.第二螺栓；441.第二橡胶块；

5.引导机构；51.支杆；52.第二固定板；521.第四螺栓；53.球头；54.球套；55.蛇管；56.固定件；561.螺钉；57.引导口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种3D打印机的料架装置，包括底座1，所述的底座1上竖向设有一对架板2，所述的架板2相对设置，底部两侧分别设有第一固定板21，第一固定板21分别通过第一螺栓211与底座1固定连接，架板2中间位置分别设有料架轴穿孔22，料架轴穿孔22中转动穿置有料架轴3，料架轴3两端部分别穿出架板2且在两端部通过螺纹连接有端盖31（起到限位作用）。

上述实施例中，具体的，所述的架板2内侧的料架轴3上套设有一对对料卷（图中未示出）夹持固定的夹紧件4，所述的夹紧件4分别包括套置于料架轴3上的圆形挡板41，所述的圆形挡板41中心孔外侧分别固定设有套管42，所述的套管42上侧壁由外向内旋拧有限位螺栓43，所述的套管42四周的圆形挡板41上分别由外向内贯穿旋拧有第二螺栓44。

上述实施例中，具体的，右侧的架板2上设有与圆形挡板41配合阻尼结构，包括由外向内贯穿架板2旋拧的第三螺栓23，第三螺栓23的内端部与弹簧231的外端部固定连接，弹簧231的内端部固定设有第一橡胶块232。

上述实施例中，具体的，所述的架板2一侧的底座1中间位置固定设有与线材配合的引导装置5，所述的引导装置5包括竖向的支杆51，支杆51底部与底座1固定连接，支杆51顶部固定设有球头53，球头53上套置有球套54，所述的球套54与竖向的蛇管55的外表面固定连接，蛇管55下端部设有喇叭形的引导口57（增大开口面积，利于线材左右位置的引入）。

上述实施例中，更为具体的，所述的蛇管55侧面固定设有L形的固定件56，固定件56横向部分通过螺钉561与球套54固定连接。使得蛇管底部可以左右摆动。

上述实施例中，更为具体的，所述的第一橡胶块232整体呈横向的圆柱形结构。

上述实施例中，更为具体的，所述的第二螺栓44的内端部设有第二橡胶块441，第二橡胶块441整体呈横向的圆柱形结构。

上述实施例中，更为具体的，所述的支杆51底部设有第二固定板52，第二固定板52通过第四螺栓521与底座1固定连接。

上述实施例中，更为具体的，所述的蛇管55内表面设有橡胶层（图中未示出，对线材起到保护作用）。

工作原理：将一侧的端盖31拧下，然后从一侧拉动料架轴3，从而可以将料卷和夹紧件4穿置于料架轴上，将圆形挡板41向内移动至料卷两侧，分别通过限位螺栓43将圆形挡板41固定，然后向内旋拧第二螺栓44，使得第二螺栓44内端部抵住料卷外侧面，从而对料卷起到固定限位作用，且可以将料卷调整为与料架轴3同心的位置，有效解决以往料卷出料时容易晃动和摆动的问题。可以由外向内旋拧第三螺栓23，使得第一橡胶块232与右侧的圆形挡板41接触，对圆形挡板41起到摩擦作用，有效防止线材突然弹出过多的问题，利于均匀供料。将线材从底部穿过蛇管5然后进入送丝机，支杆51和蛇管55可以设置较长一些，则可以对线材起到引导作用，球头53球套54的配合利于蛇管55下端部的摆动，利于料卷左右位置的持续供料，避免线材凌乱，利于供料的规范性。

本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种3D打印机的料架装置，其特征在于：包括底座，所述的底座上竖向设有一对架板，所述的架板相对设置，底部两侧分别设有第一固定板，第一固定板分别通过第一螺栓与底座固定连接，架板中间位置分别设有料架轴穿孔，料架轴穿孔中转动穿置有料架轴，料架轴两端部分别穿出架板且在两端部通过螺纹连接有端盖；

所述的架板内侧的料架轴上套设有一对对料卷夹持固定的夹紧件，所述的夹紧件包括套置于料架轴上的圆形挡板，所述的圆形挡板中心孔外侧分别固定设有套管，所述的套管上侧壁由外向内旋拧有限位螺栓，所述的套管四周的圆形挡板上分别由外向内贯穿旋拧有第二螺栓；

右侧的架板上设有与圆形挡板配合阻尼结构，包括由外向内贯穿架板旋拧的第三螺栓，第三螺栓的内端部与弹簧的外端部固定连接，弹簧的内端部固定设有第一橡胶块；

所述的架板一侧的底座中间位置固定设有与线材配合的引导装置，所述的引导装置包括竖向的支杆，支杆底部与底座固定连接，支杆顶部固定设有球头，球头上套置有球套，所述的球套与竖向的蛇管的外表面固定连接，蛇管下端部设有喇叭形的引导口。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的料架装置，其特征在于：所述的蛇管侧面固定设有L形的固定件，固定件横向部分通过螺钉与球套固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的料架装置，其特征在于：所述的第一橡胶块整体呈横向的圆柱形结构。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印机的料架装置，其特征在于：所述的第二螺栓的内端部设有第二橡胶块，第二橡胶块整体呈横向的圆柱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印机的料架装置，其特征在于：所述的支杆底部设有第二固定板，第二固定板通过第四螺栓与底座固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印机的料架装置，其特征在于：所述的蛇管内表面设有橡胶层。

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