CN211138064U - 一种生产eva片板膜的螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于螺杆的技术领域,尤其是一种生产EVA片板膜的螺杆,包括从右到左依次设置的传动段、防溢段、混炼段、止回段和出料段,其特征在于,所述传动段设有若干传动键槽,所述防溢段设有沿周向螺旋的防溢槽,所述混炼段从右到左依次设有第一螺棱、第二螺棱和第三螺棱,第一螺棱为单螺棱,第二螺棱为双螺棱,中间设有螺棱槽,第三螺棱为单螺棱,混炼段的外径从第一螺棱往第三螺棱逐渐增大,所述止回段设有若干止回套圈,止回套圈上设有物料槽,所述出料段设有出料螺棱,本实用新型结构合理,针对EVA片板膜的特点设计特有的螺棱,保证EVA片板膜的一致性、柔软性和粘接性,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管片生产设备的技术领域,尤其涉及一种生产EVA片板膜的螺杆。
背景技术
EVA片板膜主要用于发泡鞋材、包装膜、电线电缆等领域,因此其要求具有良好的一致性、柔软性和粘接性,同时又需要具有合格的韧性,EVA片板膜生产时通过螺杆挤塑成型,现有的螺杆多为通用螺杆而不是针对EVA片板膜设计的,由于其螺棱结构存在的缺陷,在制造EVA片板膜时难以保证良好的一致性、柔软性和粘接以及合格的韧性,造成产品质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述问题,而提出的一种生产EVA片板膜的螺杆。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生产EVA片板膜的螺杆,包括从右到左依次设置的传动段、防溢段、混炼段、止回段和出料段,所述传动段设有若干传动键槽,所述防溢段设有沿周向螺旋的防溢槽,所述混炼段从右到左依次设有第一螺棱、第二螺棱和第三螺棱,第一螺棱为单螺棱,第二螺棱为双螺棱,中间设有螺棱槽,第三螺棱为单螺棱,混炼段的外径从第一螺棱往第三螺棱逐渐增大,所述止回段设有若干止回套圈,止回套圈上设有物料槽,所述出料段设有出料螺棱。
作为优选,所述传动键槽为U形槽,数量为3-4个,沿传动段周向均匀分布,其用于和驱动装置相连接。
作为优选,所述第一螺棱的棱间距大于第二螺棱的棱间距,第三螺棱的棱间距大于第一螺棱的棱间距,第二螺棱中间的螺棱槽的宽度为5-10mm,深度为2-3mm。
作为优选,所述第一螺棱、第二螺棱、第三螺棱与轴向的夹角为40-45°,且三者夹角一致。
作为优选,所述物料槽沿周向均匀设置在止回套圈上,物料槽与轴向的夹角为30-40°。
作为优选,所述出料螺纹与轴向的夹角为40-45°。
作为优选,所述出料段顶部设有圆形头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构合理,针对EVA片板膜的特点设计特有的螺棱,保证EVA片板膜的一致性、柔软性和粘接性以及合格的韧性,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图所示,一种生产EVA片板膜的螺杆,包括从右到左依次设置的传动段1、防溢段2、混炼段3、止回段4和出料段5,所述传动段1设有若干传动键槽101,所述防溢段2设有沿周向螺旋的防溢槽201,所述混炼段3从右到左依次设有第一螺棱301、第二螺棱302和第三螺棱303,第一螺棱301为单螺棱,第二螺棱302为双螺棱,中间设有螺棱槽,第三螺棱303为单螺棱,混炼段3的外径从第一螺棱301往第三螺棱303逐渐增大,所述止回段4设有若干止回套圈401,止回套圈401上设有物料槽402,所述出料段5设有出料螺棱501,所述传动键槽101为U形槽,数量为3-4个,沿传动段1周向均匀分布,其用于和驱动装置相连接,所述第一螺棱301的棱间距大于第二螺棱302的棱间距,第三螺棱303的棱间距大于第一螺棱301的棱间距,第二螺棱302中间的螺棱槽的宽度为5-10mm,深度为2-3mm,所述第一螺棱301、第二螺棱302、第三螺棱303与轴向的夹角为40-45°,且三者夹角一致,所述物料槽402沿周向均匀设置在止回套圈401上,物料槽402与轴向的夹角为30-40°,所述出料螺纹501与轴向的夹角为40-45°,所述出料段5顶部设有圆形头502。
本实施例中,物料经过第一螺棱、第二螺棱、第三螺棱的充分混炼,从物料槽进入到出料段,通过出料螺棱的挤压和均匀化,最终形成输出,通过针对EVA片板膜对于螺棱要求的合理设计,保证EVA片板膜的一致性、柔软性和粘接性,提高产品质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产EVA片板膜的螺杆,包括从右到左依次设置的传动段、防溢段、混炼段、止回段和出料段,其特征在于,所述传动段设有若干传动键槽,所述防溢段设有沿周向螺旋的防溢槽,所述混炼段从右到左依次设有第一螺棱、第二螺棱和第三螺棱,第一螺棱为单螺棱,第二螺棱为双螺棱,中间设有螺棱槽,第三螺棱为单螺棱,混炼段的外径从第一螺棱往第三螺棱逐渐增大,所述止回段设有若干止回套圈,止回套圈上设有物料槽,所述出料段设有出料螺棱。
2.根据权利要求1所述的一种生产EVA片板膜的螺杆,其特征在于,所述传动键槽为U形槽,数量为3-4个,沿传动段周向均匀分布,其用于和驱动装置相连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产EVA片板膜的螺杆,其特征在于,所述第一螺棱的棱间距大于第二螺棱的棱间距,第三螺棱的棱间距大于第一螺棱的棱间距,第二螺棱中间的螺棱槽的宽度为5-10mm,深度为2-3mm。
4.根据权利要求3所述的一种生产EVA片板膜的螺杆,其特征在于,所述第一螺棱、第二螺棱、第三螺棱与轴向的夹角为40-45°,且三者夹角一致。
5.根据权利要求1所述的一种生产EVA片板膜的螺杆,其特征在于,所述物料槽沿周向均匀设置在止回套圈上,物料槽与轴向的夹角为30-40°。
6.根据权利要求1所述的一种生产EVA片板膜的螺杆,其特征在于,所述出料螺棱与轴向的夹角为40-45°。
7.根据权利要求1所述的一种生产EVA片板膜的螺杆,其特征在于,所述出料段顶部设有圆形头。
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