CN211137697U - 一种铅笔芯分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅笔芯分切装置，包括框架，所述框架内焊有支撑架，所述支撑架顶部焊接有轴承，传动轴与所述轴承过盈配合；所述传动轴的第一端与驱动装置连接，第二端设有锯片；所述框架上部的两端分别焊接有滑竿，所述滑竿通过块与承载板连接，所述承载板与锯片相对应的位置开设有第一开口；所述承载板的顶部还焊接笔芯容纳筒；所述笔芯容纳筒包括第一筒体；所述第一筒体包括铰接在一起的第一上盖和第一下盖。所述第一筒体远离第一开口的一端设有端盖；所述端盖的圆心处设有第一螺孔；调节螺杆第一端穿过所述第一螺孔进入第一筒体内，并与推板螺接。本实用新型结构简单，使用方便，分切效率高。

Description

一种铅笔芯分切装置

（一）技术领域

本实用新型涉及铅笔芯加工制造领域，特别涉及一种铅笔芯分切装置。

（二）背景技术

铅笔芯在制作成型时长度是固定的，但铅笔的长度却并不一定时等于铅笔芯在成型时的长度，往往需要在制作铅笔前先将铅笔芯去掉一小部分；而一些自动出芯的铅笔，其需要的铅笔芯的长度也较短，有的只需要普通铅笔芯一半的长度甚至更短。这类较短的铅笔芯需求量相对较少，因此不适于单独设计生产设备。较短的铅笔芯一般通过对普通铅笔芯分切来得到所需的长度。传统的分切方式是先将一定量的铅笔芯进行坤扎，然后通过直尺量出所需的长度，然后用切割机进行切割。这种分切方式效率低；切割过程极易造成铅笔芯的损坏，导致不良品增加；在分切时，铅笔芯的移动会导致长度产生偏差，也会对导致不良品增加。

（三）发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种铅笔芯分切装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种铅笔芯分切装置，包括框架，所述框架内焊有支撑架，所述支撑架顶部焊接有轴承，传动轴与所述轴承过盈配合；所述传动轴的第一端与驱动装置连接，第二端通过锯片套轴连接有锯片；所述框架上部的两端分别焊接有滑竿，所述滑竿的轴线与所述传动轴的轴线垂直；所述滑竿通过焊接在承载板底部的滑块与承载板连接，所述承载板与锯片相对应的位置开设有第一开口；所述承载板的顶部还焊接笔芯容纳筒；所述笔芯容纳筒的轴线与传动轴的轴线平行，包括第一筒体；所述第一筒体包括第一上盖和第一下盖；所述第一上盖和第一下盖铰接，所述第一下盖焊接在承载板顶部；所述第一筒体远离第一开口的一端设有端盖；所述端盖的圆心处设有第一螺孔；调节螺杆与所述第一螺孔螺纹配合；所述调节螺杆的第一端穿过所述第一螺孔进入第一筒体内，并与推板螺接。

所述笔芯容纳筒还包括第二筒体，所述第一通体一第二筒体之间有与所述第一开口相匹配间隙；所述第二筒体第二上盖和第二下盖，所述第二上盖和第二下盖铰接，所述第二下盖焊接在承载板顶部；所述第一上盖和第一下盖分别于Y形把手焊接。

所述驱动装置为电机，所述电机的输出轴设有第一皮带轮；所述传动轴的第一端设有第二皮带轮；所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带连接。

所述支撑架为“口”字形的支撑框；两个所述支撑框相互平行的与所述框架焊接；两个所述轴承分别于与两个所述支撑框的顶部横梁焊接；所述电机分别于与两个支撑框的底部横梁螺栓链接。

所述滑竿还焊接有限位块。

所述调节螺杆的第一端焊接有旋钮。

所述承载板顶部焊接有标尺，所述标尺的位置与调节螺杆相匹配。

所述框架与把手对应的位置焊接有护板，所述第一开口靠近锯片的一端焊接有第二安全罩。

本实用新型结构简单、零部件少，使用和维护方便。利用调节螺杆与笔芯容纳筒配合，在分切铅笔芯时不必每次分切都要量长度，操作更加方便；而且调节螺杆配合标尺可以更方便的调节尺寸；笔芯容纳筒可以在分切过程中有效保护铅笔芯，降低不良品率；分切效率交人工切割大大提高。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图一。

附图2为本实用新型的结构示意图二。

附图3为本实用新型的主视图。

附图4为本实用新型的右视图。

附图5为本实用新型的左视。

附图6为本实用新型的仰视图。

附图7为本实用新型的笔芯容纳筒的结构示意图。

附图8为本实用新型的承载板的结构示意图。

图中，1-连框架,2-支撑框,3-电机,4-锯片，5-传动轴，6-第一安全罩，7-轴承，8-承载板，8-1-第一开口，9-笔芯容纳筒，9-1-第一上盖，9-2-第一下盖，9-3-第二上盖，9-4-第二下盖，9-5-端盖，9-6-连接部，10-调节螺杆，10-1-推板，11-旋钮，12-把手，13-护板，14-第二安全罩，15-第一皮带轮，16-皮带，17-第二皮带轮，18-标尺，19-滑竿，20-滑块，21-限位块。

（五）具体实施方式

以下仅为本实用新型的优选的具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中“左”、“右”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便，不视为对本实用新型的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述连接方式包括但不限于焊接、螺接、过盈配合、键连接等现有技术已知的连接方式。

附图1至附图7为本实用新型的一种具体实施例。该实施例提供了一种铅笔芯分切装置。该铅笔芯分切装置包括框架1，在框架1内焊接有两个相互平行的“口”字形的支撑框2，支撑框2的高度小于框架1的高度；电机3分别于与两个支撑框2的底部横梁螺栓链接，两个支撑框2的顶部横梁焊接分别焊接有一个轴承7；轴承7的轴线与电机3的轴线平行。电机3的输出轴设有第一皮带轮15。传动轴5穿过与轴承7过盈配合。在两个轴承7外设有第一安全罩6，该安全罩6与支撑框2螺栓连接。传动轴5的第一端设有第二皮带轮17，第二端通过锯片套轴连接有锯片4，第二皮带轮17通过皮带16与第一皮带轮15连接，并且第一皮带轮15的直径大于第二皮带轮17的直径。

框架1上部的两端，位于两个横梁之间的位置分别焊接有滑竿19，滑竿19的轴线与传动轴5的轴线垂直；滑竿19通过焊接在承载板8底部的滑块20与承载板8连接，即滑块20套设在滑竿19上。承载板8可以沿滑竿19自由滑动。滑竿19两端均焊接有限位块21，该限位块21可以防止承载板在向锯片4滑动时由于滑动距离过大导致锯片4与承载板接触。承载板8与锯片4相对应的位置开设有第一开口8-1，该第一开口8-1用于在承载板8向锯片4滑动时容纳锯片4。

承载板8的顶部还焊接笔芯容纳筒9。笔芯容纳筒9的轴线与传动轴5的轴线平行，包括中空的第一筒体和第二筒体，第一通体一第二筒体之间有与第一开口8-1匹配间隙。第一筒体长度等于未分切前铅笔芯的长度，包括铰接在一起的第一上盖9-1和第一下盖9-2，第二筒体包括铰接在一起的第二上盖9-3和第二下盖9-4，其中第一下盖9-2和第二下盖9-4焊接在承载板8顶部。第一上盖9-1和第一下盖9-2分别于Y形把手12焊接。

第一筒体远离间隙的一端设有端盖9-5。端盖9-5的圆心处设有第一螺孔，外侧焊接有与端盖9-5同心的圆台状连接部9-6，连接部9-6圆心处设有第一螺孔匹配的第二螺孔。调节螺杆10的第一端穿过一螺孔和第二螺孔进入第一筒体内，并与推板10-1螺接，调节螺杆10的第二端焊接有旋钮11。旋钮11的外周沿旋钮11的径向设有若干条状凹槽，该凹槽

在承载板8顶部还焊接有标尺18，标尺的位置与调节螺杆10相匹配，标尺的零刻度位于靠近旋钮11的一端。在框架1与把手12对应的位置的接有护板13，在第一开口8-1靠近锯片4的一端焊接有倒U形第二安全罩14，该第二安全罩14将锯片4罩住，护板13和第二安全罩14用于防止在操作过程中锯片4伤手。

在不使用时，将旋钮11调节至标尺的零刻度处，使用前现根据要切割掉的铅笔芯的长度调节旋钮11至相应的刻度处，然后通过把手12打开笔芯容纳筒9将实现捆扎好的笔芯放入笔芯容纳筒9，然后盖合笔芯容纳筒9。启动电机3，电机3通过传动轴5驱动锯片4转动，通过把手12推动承载板8向前滑动对铅笔芯进行分切，切割完毕后将承载板8拉回，取出完成分切的铅笔芯。

需要说明的是，支撑框2也可以用其他形状的支撑架代替，作为驱动装置的电机3也可以直接与框架1螺栓连接。本实用新型用于对已经烘干成型的铅笔芯进行切割，以使其符合规定的长度，如客户要求的长度、要生产的铅笔的长度等。

Claims (8)

1.一种铅笔芯分切装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）内焊有支撑架，所述支撑架顶部焊接有轴承（7），传动轴（5）与所述轴承（7）过盈配合；所述传动轴（5）的第一端与驱动装置连接，第二端通过锯片套轴连接有锯片（4）；所述框架（1）上部的两端分别焊接有滑竿（19），所述滑竿（19）的轴线与所述传动轴（5）的轴线垂直；所述滑竿（19）通过焊接在承载板（8）底部的滑块（20）与承载板（8）连接，所述承载板（8）与锯片（4）相对应的位置开设有第一开口（8-1）；所述承载板（8）的顶部还焊接笔芯容纳筒（9）；所述笔芯容纳筒（9）的轴线与传动轴（5）的轴线平行，包括第一筒体；所述第一筒体包括第一上盖（9-1）和第一下盖（9-2）；所述第一上盖（9-1）和第一下盖（9-2）铰接，所述第一下盖（9-2）焊接在承载板（8）顶部；所述第一筒体远离第一开口（8-1）的一端设有端盖（9-5）；所述端盖（9-5）的圆心处设有第一螺孔；调节螺杆（10）与所述第一螺孔螺纹配合；所述调节螺杆（10）的第一端穿过所述第一螺孔进入第一筒体内，并与推板（10-1）螺接。

2.根据权利要求1所述的铅笔芯分切装置，其特征在于：所述笔芯容纳筒（9）还包括第二筒体，所述第一筒体和第二筒体之间有与所述第一开口（8-1）相匹配间隙；所述第二筒体包括第二上盖（9-3）和第二下盖（9-4），所述第二上盖（9-3）和第二下盖（9-4）铰接，所述第二下盖（9-4）焊接在承载板（8）顶部；所述第一上盖（9-1）和第一下盖（9-2）分别于Y形把手（12）焊接。

3.根据权利要求1或2所述的铅笔芯分切装置，其特征在于：所述驱动装置为电机（3），所述电机（3）的输出轴设有第一皮带轮（15）；所述传动轴（5）的第一端设有第二皮带轮（17）；所述第二皮带轮（17）与所述第一皮带轮（15）通过皮带（16）连接。

4.根据权利要求3所述的铅笔芯分切装置，其特征在于：所述支撑架为“口”字形的支撑框（2）；两个所述支撑框（2）相互平行的与所述框架（1）焊接；两个所述轴承（7）分别于与两个所述支撑框（2）的顶部横梁焊接；所述电机（3）分别于与两个支撑框（2）的底部横梁螺栓链接。

5.根据权利要求4所述的铅笔芯分切装置，其特征在于：所述滑竿（19）还焊接有限位块（21）。

6.根据权利要求5所述的铅笔芯分切装置，其特征在于：所述调节螺杆（10）的第一端焊接有旋钮（11）。

7.根据权利要求6所述的铅笔芯分切装置，其特征在于：所述承载板（8）顶部焊接有标尺（18），所述标尺（18）的位置与调节螺杆（10）相匹配。

8.根据权利要求7所述的铅笔芯分切装置，其特征在于：所述框架（1）与把手（12）对应的位置焊接有护板（13），所述第一开口（8-1）靠近锯片（4）的一端焊接有第二安全罩（14）。

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