CN211137271U - 一种pvc地毯加工用剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC地毯加工用剪切装置，包括工作台和承载架，所述工作台顶部一侧通过一号安装架安装进料辊，且一号安装架一侧顶端焊接喷气管，所述工作台顶部一端通过固定架安装除静电离子风机，且除静电离子风机的出风端通过输风管道连接喷气管，所述一号安装架一侧焊接二号安装架，且二号安装架一侧焊接有条形废絮收集盒，所述工作台顶部另一端焊接圆形挡盘，且圆形挡盘一侧通过紧固螺栓安装卷绕电机，所述工作台顶部焊接承载架，且承载架内顶部通过安装座安装电动升降杆，所述电动升降杆底部输出端通过连接块安装裁切刀。本实用新型PVC地毯加工用剪切装置，机械化程度高，工作稳定性好，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC地毯加工设备技术领域，特别涉及一种PVC地毯加工用剪切装置。
背景技术
PVC地毯在加工完成后，需要将其进行裁切成较短长度的成品，以方便其进行卷绕打包及运输。现有的PVC地毯加工用剪切过程，通常都是由人员手工使用剪刀完成，该种方式费事费力，效率低下，况且该种裁切方式具有主观性的误差，导致裁切后较短成品PVC地毯的长度的参差不齐。为此，我们提出一种PVC地毯加工用剪切装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种PVC地毯加工用剪切装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种PVC地毯加工用剪切装置，包括工作台和承载架，所述工作台顶部一侧通过一号安装架安装进料辊，且一号安装架一侧顶端焊接喷气管，所述工作台顶部一端通过固定架安装除静电离子风机，且除静电离子风机的出风端通过输风管道连接喷气管，所述一号安装架一侧焊接二号安装架，且二号安装架一侧焊接有条形废絮收集盒，所述工作台顶部另一端焊接圆形挡盘，且圆形挡盘一侧通过紧固螺栓安装卷绕电机，所述工作台顶部焊接承载架，且承载架内顶部通过安装座安装电动升降杆，所述电动升降杆底部输出端通过连接块安装裁切刀，且承载架内一侧底部通过固定螺栓安装小型机械式计米器。
进一步地，所述卷绕电机一侧动力输出端贯穿圆形挡盘焊接卷绕杆，且卷绕杆位于圆形挡盘一侧中心位置。
进一步地，所述圆形挡盘与承载架之间通过安装杆安装下压辊，所述裁切刀正下方设有切刀槽，且切刀槽开设于工作台顶部。
进一步地，所述二号安装架上安装有上导向辊和下导向辊，且上导向辊位于下导向辊顶部。
进一步地，所述工作台底部焊接有支撑底架。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型，通过在圆形挡盘上设置卷绕电机和卷绕杆，且配套设置小型机械式计米器，从而当卷绕电机工作驱动卷绕杆转动，以进行PVC地毯的卷取作业时，小型机械式计米器的检测轮可以跟随PVC地毯的运动而一起转动，进而可以精确地计量出一段时间卷绕杆卷绕的PVC地毯长度。
2.本实用新型，通过设置电动升降杆和裁切刀，当卷绕电机驱动卷绕杆卷取相应长度的PVC地毯时，电动升降杆可以驱动裁切刀下行，以完成PVC地毯的快速裁切作业，机械化程度高，省时省力，且保证了裁切后较短成品PVC地毯的长度一致性。
3.本实用新型，通过设置除静电离子风机、喷气管和条形废絮收集盒，从而除静电离子风机工作时，可以将产生的正负电子的气流通过输风管道输送至喷气管，且喷射到PVC地毯正面，以去除PVC地毯正面的静电，避免PVC地毯正面因静电吸附空气中的灰尘或废絮而污染。
附图说明
图1为本实用新型一种PVC地毯加工用剪切装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种PVC地毯加工用剪切装置的A部分放大结构示意图。
图3为本实用新型一种PVC地毯加工用剪切装置的圆形挡盘侧视图。
图4为本实用新型一种PVC地毯加工用剪切装置的电器连接图。
图中：1、工作台；2、支撑底架；3、除静电离子风机；4、一号安装架；5、进料辊；6、喷气管；7、下导向辊；8、条形废絮收集盒；9、上导向辊；10、小型机械式计米器；11、二号安装架；12、承载架；13、电动升降杆；14、圆形挡盘；15、下压辊； 16、卷绕杆；17、卷绕电机；18、连接块；19、裁切刀；20、切刀槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种PVC地毯加工用剪切装置，包括工作台 1和承载架12，所述工作台1顶部一侧通过一号安装架4安装进料辊5，且一号安装架4一侧顶端焊接喷气管6，所述工作台1 顶部一端通过固定架安装除静电离子风机3，且除静电离子风机3 的出风端通过输风管道连接喷气管6，所述一号安装架4一侧焊接二号安装架11，且二号安装架11一侧焊接有条形废絮收集盒8，所述工作台1顶部另一端焊接圆形挡盘14，且圆形挡盘14一侧通过紧固螺栓安装卷绕电机17，所述工作台1顶部焊接承载架12，且承载架12内顶部通过安装座安装电动升降杆13，所述电动升降杆13底部输出端通过连接块18安装裁切刀19，且承载架12内一侧底部通过固定螺栓安装小型机械式计米器10。
其中，所述卷绕电机17一侧动力输出端贯穿圆形挡盘14焊接卷绕杆16，且卷绕杆16位于圆形挡盘14一侧中心位置。
本实施例中如图1,3所示，卷绕电机17工作时，可以驱动卷绕杆16转动，以进行PVC地毯的卷取作业。
其中，所述圆形挡盘14与承载架12之间通过安装杆安装下压辊15，所述裁切刀19正下方设有切刀槽20，且切刀槽20开设于工作台1顶部。
本实施例中如图1所示，下压辊15可以完成PVC地毯的下压张拉作业，进而提高卷绕在卷绕杆16上的PVC地毯的紧密度。
其中，所述二号安装架11上安装有上导向辊9和下导向辊7，且上导向辊9位于下导向辊7顶部。
本实施例中如图1所示，上导向辊9和下导向辊7可以在完成PVC地毯导向的同时，方便PVC地毯上正面的毛絮会因自身弯曲而落入条形废絮收集盒8中进行除杂收集。
其中，所述工作台1底部焊接有支撑底架2。
本实施例中如图1所示，支撑底架2可以完成装置工作台1 的支撑作业。
需要说明的是，本实用新型为一种PVC地毯加工用剪切装置，工作时，人员将装置中的电动升降杆13、除静电离子风机3和卷绕电机17的接电线连接外部供电机构；下一步，人员将PVC地毯的一端从装置最左端依次绕装在进料辊5、上导向辊9和下导向辊7，并穿过小型机械式计米器10和下压辊15底部，最后绕装在卷绕杆16上；下一步，人员控制卷绕电机17和除静电离子风机3工作，从而卷绕电机17可以驱动卷绕杆16转动，以进行PVC 地毯的卷取作业；除静电离子风机3可以将产生的正负电子的气流通过输风管道输送至喷气管6，且喷射到PVC地毯正面以去除PVC地毯正面的静电，避免PVC地毯正面因静电吸附空气中的灰尘或废絮而污染；当PVC地毯到达上导向辊9和下导向辊7之间时，PVC地毯正面的毛絮会因自身弯曲而落入条形废絮收集盒8 中进行除杂收集；当进行PVC地毯的卷取作业时，小型机械式计米器10(浙江东计电气有限公司产品，型号：Z96-F)的检测轮可以跟随PVC地毯的运动而一起转动，进而可以精确地计量出一段时间卷绕杆卷绕的PVC地毯长度；当卷绕电机17驱动卷绕杆16卷取相应长度的PVC地毯时，人员可控制电动升降杆13工作，电动升降杆13可以驱动裁切刀19下行，以完成PVC地毯的快速裁切作业，机械化程度高，省时省力，且保证了裁切后较短成品PVC地毯的长度一致性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种PVC地毯加工用剪切装置，包括工作台(1)和承载架(12)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧通过一号安装架(4)安装进料辊(5)，且一号安装架(4)一侧顶端焊接喷气管(6)，所述工作台(1)顶部一端通过固定架安装除静电离子风机(3)，且除静电离子风机(3)的出风端通过输风管道连接喷气管(6)，所述一号安装架(4)一侧焊接二号安装架(11)，且二号安装架(11)一侧焊接有条形废絮收集盒(8)，所述工作台(1)顶部另一端焊接圆形挡盘(14)，且圆形挡盘(14)一侧通过紧固螺栓安装卷绕电机(17)，所述工作台(1)顶部焊接承载架(12)，且承载架(12)内顶部通过安装座安装电动升降杆(13)，所述电动升降杆(13)底部输出端通过连接块(18)安装裁切刀(19)，且承载架(12)内一侧底部通过固定螺栓安装小型机械式计米器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC地毯加工用剪切装置，其特征在于：所述卷绕电机(17)一侧动力输出端贯穿圆形挡盘(14)焊接卷绕杆(16)，且卷绕杆(16)位于圆形挡盘(14)一侧中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种PVC地毯加工用剪切装置，其特征在于：所述圆形挡盘(14)与承载架(12)之间通过安装杆安装下压辊(15)，所述裁切刀(19)正下方设有切刀槽(20)，且切刀槽(20)开设于工作台(1)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种PVC地毯加工用剪切装置，其特征在于：所述二号安装架(11)上安装有上导向辊(9)和下导向辊(7)，且上导向辊(9)位于下导向辊(7)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种PVC地毯加工用剪切装置，其特征在于：所述工作台(1)底部焊接有支撑底架(2)。
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