CN211136719U - 一种铝材抛光用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材抛光用辅助装置，包括主体、底板和放置板，所述主体的一端下表面开设有新腔，主体的另一端上表面开设有旧腔，主体的前表面开设有条形孔，主体的上表面开设有缺口，条形孔与缺口相互连通，且条形孔和缺口的位置与新腔的位置相对应，所述底板滑动安装在新腔的内壁底端，且底板的上表面转动安装有转动座，转动座上焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有放置板，放置板滑动安装在新腔内，底板的下表面焊接有限位块，限位块内滑动安装有限位杆，限位杆的一端滑动插接在新腔的内壁上。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于对抛光打磨材料进行区分收纳，保证人员的使用方便性，满足人员的使用需求。

Description

一种铝材抛光用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及铝材抛光技术领域，具体为一种铝材抛光用辅助装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。

一般在车间手动抛光作业的过程中不可避免的会使用抛光砂纸、百洁布等，使用人员对这些必须打磨材料进行裁剪和使用时，没有有效的收容装置，新旧打磨材料混叠在一起，不仅不方便人员的使用，且容易造成现场的混乱，不能满足人员的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材抛光用辅助装置，具备结构紧凑，使用便捷，便于对抛光打磨材料进行区分收纳，保证人员的使用方便性，满足人员的使用需求的优点，解决一般在车间手动抛光作业的过程中不可避免的会使用抛光砂纸、百洁布等，使用人员对这些必须打磨材料进行裁剪和使用时，没有有效的收容装置，新旧打磨材料混叠在一起，不仅不方便人员的使用，且容易造成现场的混乱，不能满足人员的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材抛光用辅助装置，包括主体、底板和放置板，所述主体的一端下表面开设有新腔，主体的另一端上表面开设有旧腔，所述底板滑动安装在新腔的内壁底端，且底板的上表面转动安装有转动座，转动座上焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有放置板，放置板滑动安装在新腔内。

优选的，所述主体的前表面开设有条形孔，主体的上表面开设有缺口，条形孔与缺口相互连通，且条形孔和缺口的位置与新腔的位置相对应。

优选的，所述弹簧的原始长度大于新腔的高度，且旧腔内等距焊接有隔板，旧腔的内壁底端开设有方形孔。

优选的，所述底板的下表面焊接有限位块，限位块内滑动安装有限位杆，限位杆的一端滑动插接在新腔的内壁上。

优选的，所述新腔的内壁下端开设有与限位杆相适配的插孔，限位杆活动插接在插孔内，且限位杆背离新腔的一端焊接有把手。

优选的，所述主体的外壁对称焊接有支撑座，支撑座共两个，两个支撑座相对于主体呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型铝材抛光用辅助装置在使用过程中，可将打磨材料堆叠在放置板上，达到一定数量的时候，拿起主体使得放置板进入新腔内，然后向上抬起底板，使得底板也进入新腔内，这时可滑动限位杆，限位杆在限位块内移动直至限位杆的一端进入新腔上的插孔内，即可将底板的位置固定，打磨材料在弹簧的弹力作用下紧贴新腔的内壁顶端，在取用的时候，通过缺口和条形孔的设计，将打磨材料抽出新腔外，下一个打磨材料则在弹簧的弹力作用下上移顶替抽出打磨材料的位置，打磨材料在使用后可放置在旧腔内，通过隔板隔开，方便下次使用，结构紧凑，使用便捷，便于对抛光打磨材料进行区分收纳，保证人员的使用方便性，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的外观结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A的结构示意图。

图中：1、主体；2、隔板；3、底板；4、弹簧；5、转动座；6、支撑座；7、条形孔；8、新腔；9、缺口；10、放置板；11、旧腔；12、把手；13、限位块；14、限位杆；15、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝材抛光用辅助装置，包括主体1、底板3和放置板10，主体1的外壁对称焊接有支撑座6，支撑座6共两个，两个支撑座6相对于主体1呈对称分布，主体1的一端下表面开设有新腔8，主体1的另一端上表面开设有旧腔11。

底板3滑动安装在新腔8的内壁底端，且底板3的上表面转动安装有转动座5，转动座5上焊接有弹簧4，弹簧4的另一端焊接有放置板10，放置板10滑动安装在新腔8内，在使用过程中，可将打磨材料堆叠在放置板10上，达到一定数量的时候，拿起主体1使得放置板10进入新腔8内，然后向上抬起底板3，使得底板3也进入新腔8内。

底板3的下表面焊接有限位块13，限位块13内滑动安装有限位杆14，限位杆14的一端滑动插接在新腔8的内壁上，新腔8的内壁下端开设有与限位杆14相适配的插孔15，限位杆14活动插接在插孔15内，且限位杆14背离新腔8的一端焊接有把手12，滑动限位杆14，限位杆14在限位块13内移动直至限位杆14的一端进入新腔8上的插孔15内，即可将底板3的位置固定，打磨材料在弹簧4的弹力作用下紧贴新腔8的内壁顶端。

在取用的时候，主体1的前表面开设有条形孔7，主体1的上表面开设有缺口9，条形孔7与缺口9相互连通，且条形孔7和缺口9的位置与新腔8的位置相对应，通过缺口9和条形孔7的设计，将打磨材料抽出新腔8外，下一个打磨材料则在弹簧4的弹力作用下上移顶替抽出打磨材料的位置，弹簧4的原始长度大于新腔8的高度。

旧腔11内等距焊接有隔板2，旧腔11的内壁底端开设有方形孔，打磨材料在使用后可放置在旧腔11内，通过隔板2隔开，方便下次使用，结构紧凑，使用便捷，便于对抛光打磨材料进行区分收纳，保证人员的使用方便性，满足人员的使用需求。

工作原理：本实用新型铝材抛光用辅助装置在使用过程中，可将打磨材料堆叠在放置板10上，达到一定数量的时候，拿起主体1使得放置板10进入新腔8内，然后向上抬起底板3，使得底板3也进入新腔8内，这时可滑动限位杆14，限位杆14在限位块13内移动直至限位杆14的一端进入新腔8上的插孔15内，即可将底板3的位置固定，打磨材料在弹簧4的弹力作用下紧贴新腔8的内壁顶端，在取用的时候，通过缺口9和条形孔7的设计，将打磨材料抽出新腔8外，下一个打磨材料则在弹簧4的弹力作用下上移顶替抽出打磨材料的位置，打磨材料在使用后可放置在旧腔11内，通过隔板2隔开，方便下次使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝材抛光用辅助装置，包括主体(1)、底板(3)和放置板(10)，其特征在于：所述主体(1)的一端下表面开设有新腔(8)，主体(1)的另一端上表面开设有旧腔(11)，所述底板(3)滑动安装在新腔(8)的内壁底端，且底板(3)的上表面转动安装有转动座(5)，转动座(5)上焊接有弹簧(4)，弹簧(4)的另一端焊接有放置板(10)，放置板(10)滑动安装在新腔(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种铝材抛光用辅助装置，其特征在于：所述主体(1)的前表面开设有条形孔(7)，主体(1)的上表面开设有缺口(9)，条形孔(7)与缺口(9)相互连通，且条形孔(7)和缺口(9)的位置与新腔(8)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种铝材抛光用辅助装置，其特征在于：所述弹簧(4)的原始长度大于新腔(8)的高度，且旧腔(11)内等距焊接有隔板(2)，旧腔(11)的内壁底端开设有方形孔。

4.根据权利要求1所述的一种铝材抛光用辅助装置，其特征在于：所述底板(3)的下表面焊接有限位块(13)，限位块(13)内滑动安装有限位杆(14)，限位杆(14)的一端滑动插接在新腔(8)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种铝材抛光用辅助装置，其特征在于：所述新腔(8)的内壁下端开设有与限位杆(14)相适配的插孔(15)，限位杆(14)活动插接在插孔(15)内，且限位杆(14)背离新腔(8)的一端焊接有把手(12)。

6.根据权利要求1所述的一种铝材抛光用辅助装置，其特征在于：所述主体(1)的外壁对称焊接有支撑座(6)，支撑座(6)共两个，两个支撑座(6)相对于主体(1)呈对称分布。

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