CN211136578U - 一种汽车精密端盖加工用去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及汽车端盖加工领域,具体公开了一种汽车精密端盖加工用去毛刺装置,包括通过支撑立柱支撑架设在支撑底座上的支撑横梁,所述支撑横梁上设有用于调整打磨机所处空间位置的水平调节组件和高度调节组件;所述支撑底座上安装有与所述打磨机相对应的夹具组件。本实施例通过控制电动推杆的伸缩推动夹块对放置在支撑环内的端盖进行夹持固定;利用接入电源并启动的第一正反转伺服电机驱动支撑丝杆旋转,进而能够根据支撑丝杆的旋转方向调整支撑框在水平方向上所处的位置,进而能够利用伸缩气缸的伸缩功能,调整打磨机在竖直方向上的位置,从而实现对打磨机所处空间位置的调整。

Description

一种汽车精密端盖加工用去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及汽车端盖加工领域,具体是一种汽车精密端盖加工用去毛刺装置。
背景技术
在端盖的生产加工过程中会产生毛刺,需要对其去除。传统技术中对汽车精密端盖的表面进行去毛刺加工处理的装置,其对端盖的夹持效果不好,且不方便调整打磨部分在空间所处的位置,进而会影响对端盖的去毛刺加工处理,降低了工作效率,也影响了端盖的加工品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车精密端盖加工用去毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种汽车精密端盖加工用去毛刺装置,包括通过支撑立柱支撑架设在支撑底座上的支撑横梁,所述支撑横梁上设有用于调整打磨机所处空间位置的水平调节组件和高度调节组件;所述支撑底座上安装有与所述打磨机相对应的夹具组件;
所述夹具组件包括对称固定安装在支撑底座上的两个支撑立板,两个支撑立板之间转动架设有支撑环,所述支撑环的两侧外壁上均固定安装有电动推杆,置于所述支撑环内侧的电动推杆的伸缩端固定安装有夹块,本实施例通过控制电动推杆的伸缩推动夹块对放置在支撑环内的端盖进行夹持固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑环通过其两侧固定连接的支撑轴转动架设在两个安装板上,其中一个所述支撑立板上安装有用于驱动所述支撑环旋转的第二正反转伺服电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二正反转伺服电机的输出轴上固定安装有主动齿轮,其中一个所述支撑轴的端部固定安装有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮,利用接入电源并启动的第二正反转伺服电机能够驱动支撑环旋转,以达到对夹持在支撑环上的端盖进行翻转的效果,从而便于对端盖的背面进行去毛刺打磨。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑横梁上开设有支撑通道,所述水平调节组件包括的支撑丝杆转动架设在支撑通道内,所述支撑横梁上还安装有用于驱动所述支撑丝杆旋转的第一正反转伺服电机;所述水平调节组件包括的支撑框通过其下部开设的内螺纹孔螺纹连接在所述支撑丝杆上;所述打磨机与所述支撑框之间通过高度调节组件支撑连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述高度调节组件包括固定安装在支撑框顶板内壁上的伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有支撑套板,所述支撑丝杆贯穿于所述支撑套板上开设的竖向条孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述高度调节组件还包括固定安装在所述支撑套板底端的安装板,所述打磨机固定安装在所述安装板上。
与现有技术相比,本实施例通过控制电动推杆的伸缩推动夹块对放置在支撑环内的端盖进行夹持固定;利用接入电源并启动的第二正反转伺服电机能够驱动支撑环旋转,以达到对夹持在支撑环上的端盖进行翻转的效果,从而便于对端盖的背面进行去毛刺打磨;利用接入电源并启动的第一正反转伺服电机驱动支撑丝杆旋转,进而能够根据支撑丝杆的旋转方向调整支撑框在水平方向上所处的位置,进而能够利用伸缩气缸的伸缩功能,调整打磨机在竖直方向上的位置,从而实现对打磨机所处空间位置的调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例提供的汽车精密端盖加工用去毛刺装置的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的汽车精密端盖加工用去毛刺装置中滑动组件的立体结构图。
图4为本实用新型实施例提供的汽车精密端盖加工用去毛刺装置中夹具组件的结构示意图。
图中:1-支撑横梁,2-支撑底座,3-支撑立柱,4-第一正反转伺服电机,5-支撑通道,6-支撑丝杆,7-支撑立板,8-支撑环,9-电动推杆,10-夹块,11-第二正反转伺服电机,12-主动齿轮,13-从动齿轮,14-支撑框,15-伸缩气缸,16-安装板,17-打磨机,18-支撑套板,19-支撑轴。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,在本实用新型提供的实施例中,一种汽车精密端盖加工用去毛刺装置,包括通过支撑立柱3支撑架设在支撑底座2上的支撑横梁1,所述支撑横梁1上设有用于调整打磨机17所处空间位置的水平调节组件和高度调节组件;所述支撑底座2上安装有与所述打磨机17相对应的夹具组件;
具体的,如图1和图4所示,在本实用新型实施例提供的夹具组件中,所述夹具组件包括对称固定安装在支撑底座2上的两个支撑立板7,两个支撑立板7之间转动架设有支撑环8,所述支撑环8的两侧外壁上均固定安装有电动推杆9,置于所述支撑环8内侧的电动推杆9的伸缩端固定安装有夹块10,本实施例通过控制电动推杆9的伸缩推动夹块10对放置在支撑环8内的端盖进行夹持固定;
进一步的,在本实用新型提供的实施例中,所述支撑环8通过其两侧固定连接的支撑轴19转动架设在两个安装板16上,其中一个所述支撑立板7上安装有用于驱动所述支撑环8旋转的第二正反转伺服电机11;
更进一步的,所述第二正反转伺服电机11的输出轴上固定安装有主动齿轮12,其中一个所述支撑轴19的端部固定安装有与所述主动齿轮12相啮合的从动齿轮13,利用接入电源并启动的第二正反转伺服电机11能够驱动支撑环8旋转,以达到对夹持在支撑环8上的端盖进行翻转的效果,从而便于对端盖的背面进行去毛刺打磨。
实施例2
如图1-3所示,与实施例1不同的是,在本实用新型提供的实施例中,所述支撑横梁1上开设有支撑通道5,所述水平调节组件包括的支撑丝杆6转动架设在支撑通道5内,所述支撑横梁1上还安装有用于驱动所述支撑丝杆6旋转的第一正反转伺服电机4;所述水平调节组件包括的支撑框14通过其下部开设的内螺纹孔螺纹连接在所述支撑丝杆6上;所述打磨机17与所述支撑框14之间通过高度调节组件支撑连接;
进一步的,在本实用新型实施例中,所述高度调节组件包括固定安装在支撑框14顶板内壁上的伸缩气缸15,所述伸缩气缸15的伸缩端固定安装有支撑套板18,所述支撑丝杆6贯穿于所述支撑套板18上开设的竖向条孔;
更进一步的,在本实用新型提供的实施例中,所述高度调节组件还包括固定安装在所述支撑套板18底端的安装板16,所述打磨机17固定安装在所述安装板16上。
因此,在本实用新型实施例中,利用接入电源并启动的第一正反转伺服电机4驱动支撑丝杆6旋转,进而能够根据支撑丝杆6的旋转方向调整支撑框14在水平方向上所处的位置,进而能够利用伸缩气缸15的伸缩功能,调整打磨机17在竖直方向上的位置,从而实现对打磨机17所处空间位置的调整。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车精密端盖加工用去毛刺装置,其特征在于,包括通过支撑立柱(3)支撑架设在支撑底座(2)上的支撑横梁(1),所述支撑横梁(1)上设有用于调整打磨机(17)所处空间位置的水平调节组件和高度调节组件;所述支撑底座(2)上安装有与所述打磨机(17)相对应的夹具组件;
所述夹具组件包括对称固定安装在支撑底座(2)上的两个支撑立板(7),两个支撑立板(7)之间转动架设有支撑环(8),所述支撑环(8)的两侧外壁上均固定安装有电动推杆(9),置于所述支撑环(8)内侧的电动推杆(9)的伸缩端固定安装有夹块(10)。
2.根据权利要求1所述的汽车精密端盖加工用去毛刺装置,其特征在于,所述支撑环(8)通过其两侧固定连接的支撑轴(19)转动架设在两个安装板(16)上,其中一个所述支撑立板(7)上安装有用于驱动所述支撑环(8)旋转的第二正反转伺服电机(11)。
3.根据权利要求2所述的汽车精密端盖加工用去毛刺装置,其特征在于,所述第二正反转伺服电机(11)的输出轴上固定安装有主动齿轮(12),其中一个所述支撑轴(19)的端部固定安装有与所述主动齿轮(12)相啮合的从动齿轮(13)。
4.根据权利要求1-3任一所述的汽车精密端盖加工用去毛刺装置,其特征在于,所述支撑横梁(1)上开设有支撑通道(5),所述水平调节组件包括的支撑丝杆(6)转动架设在支撑通道(5)内,所述支撑横梁(1)上还安装有用于驱动所述支撑丝杆(6)旋转的第一正反转伺服电机(4);所述水平调节组件包括的支撑框(14)通过其下部开设的内螺纹孔螺纹连接在所述支撑丝杆(6)上;所述打磨机(17)与所述支撑框(14)之间通过高度调节组件支撑连接。
5.根据权利要求4所述的汽车精密端盖加工用去毛刺装置,其特征在于,所述高度调节组件包括固定安装在支撑框(14)顶板内壁上的伸缩气缸(15),所述伸缩气缸(15)的伸缩端固定安装有支撑套板(18),所述支撑丝杆(6)贯穿于所述支撑套板(18)上开设的竖向条孔。
6.根据权利要求5所述的汽车精密端盖加工用去毛刺装置,其特征在于,所述高度调节组件还包括固定安装在所述支撑套板(18)底端的安装板(16),所述打磨机(17)固定安装在所述安装板(16)上。
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