CN211136419U - 上杆套铣削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上杆套铣削工装，属于机械加工设备技术领域，包括底座；其特征在于：所述底座的上方设置有铣削定位套，调节定位杆的端部设置有平衡尺；调节定位杆的上端面开设有套设调节件的调节孔和套设导向杆的定位孔；铣削定位套的顶部设置有沿轴线方向开设有方形的横向通孔，横向通孔的一侧开设有槽型通孔，横向通孔与槽型通孔成预设角度设置，槽型通孔的端部设置有与横向通孔相连的纵向通孔，本实用新型的有益效果是横向通孔与槽型通孔成预设角度设置，实现弧面加工多个槽需要一次性定位和加工；调节定位杆的端部还设置有与调节定位杆转动连接的平衡尺，保证了铣削工装和加工件同轴定位，提高了加工准确性。

Description

上杆套铣削工装

技术领域：

本实用新型属于机械加工设备技术领域，更具体地涉及一种上杆套铣削工装。

背景技术：

上杆套是用于密封、磨损保护等作用的配套件，有时根据需要，要在衬套外部加工铣槽，尤其是一个弧面加工多个槽，因其圆筒形结构定位起来比较麻烦，现在铣槽时都是先在衬套外壁上做下标记，然后经过测量或者通过经验将衬套直接夹在铣床的夹具上；这样一是不准确，二是比较耗费时间，效率低；尤其在加工对称槽时，通过事先标记装夹，误差非常大。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种上杆套铣削工装；

解决的第一个技术问题是弧面加工多个槽需要多次定位，效率低和精确度低；

解决的第二个技术问题是：铣削工装和加工件定位难度大，特别是同轴定位难度大，导致加工误差增加。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的上杆套铣削工装，包括底座；其特征在于：所述底座的上方设置有铣削定位套，所述铣削定位套设置成一端敞开的圆环结构，铣削定位套的一侧沿轴心固定设置有调节定位杆，调节定位杆的端部设置有平衡尺；

所述调节定位杆的上端面开设有套设调节件的调节孔和套设导向杆的定位孔；所述调节件包括调节螺母、调节垫片和复位弹簧，所述调节螺母依次穿设调节垫片、调节孔和复位弹簧，调节螺母的底部与底座的上端面通过螺纹相连；所述导向杆沿垂直方向固定设置在底座的上端面；

所述铣削定位套的顶部设置有沿轴线方向开设有方形的横向通孔，横向通孔的一侧开设有槽型通孔，横向通孔与槽型通孔成预设角度设置，槽型通孔的端部设置有与横向通孔相连的纵向通孔，

所述底座的端部设置有用于固定工件的定位架。

进一步地，所述的调节定位杆的端部还设置有与调节定位杆转动连接的平衡尺，所述平衡尺包括安装于水平尺体上的水平水准泡。

进一步地，所述调节螺母与调节孔为过盈配合。

进一步地，所述定位架设置成凹型，所述铣削定位套嵌设在定位架的凹槽内。

进一步地，所述定位架设置有用于固定工件的紧固螺孔。

本实用新型的有益效果是：

本装置设置横向通孔与槽型通孔成预设角度设置，实现了弧面加工多个槽需要一次性定位，一次性加工，效率高精确度高；调节定位杆的端部还设置有与调节定位杆转动连接的平衡尺，保证了铣削工装和加工件同轴定位，提高了加工准确性。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型实施例结构示意图；

附图3是本实用新型工件结构示意图；附图中：

1.定位架；2.紧固螺孔；3.铣削定位套；4.调节件；5.调节定位杆；6.平衡尺；7.导向杆；8.底座；9.复位弹簧；10.横向通孔；11.槽型通孔；12.纵向通孔；13.工件铣削孔；14.工件铣削槽；15.工件连接柱；16.工件底板。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-3更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的上杆套铣削工装，包括底座8；其特征在于：所述底座8的上方设置有铣削定位套3，所述铣削定位套3设置成一端敞开的圆环结构，铣削定位套3的一侧沿轴心固定设置有调节定位杆5，调节定位杆5的端部设置有平衡尺6；

所述调节定位杆5的上端面开设有套设调节件4的调节孔和套设导向杆7的定位孔；所述调节件4包括调节螺母、调节垫片和复位弹簧9，所述调节螺母依次穿设调节垫片、调节孔和复位弹簧9，调节螺母的底部与底座8的上端面通过螺纹相连；所述导向杆7沿垂直方向固定设置在底座8的上端面；

所述铣削定位套3的顶部设置有沿轴线方向开设有方形的横向通孔10，横向通孔10的一侧开设有槽型通孔11，横向通孔10与槽型通孔11成预设角度设置，槽型通孔11的端部设置有与横向通孔10相连的纵向通孔12，

所述底座8的端部设置有用于固定工件的定位架1。

进一步地，所述的调节定位杆5的端部还设置有与调节定位杆5转动连接的平衡尺6，所述平衡尺6包括安装于水平尺体上的水平水准泡。

进一步地，所述调节螺母与调节孔为过盈配合。

进一步地，所述定位架1设置成凹型，所述铣削定位套3嵌设在定位架1的凹槽内。

进一步地，所述定位架1设置有用于固定工件的紧固螺孔2。

需要说明的是，本实用新型为一种上杆套铣削工装，具体工作时，

1.首先，利用底座8的平衡尺，确定底座8的水平放置，并利用扳手转动调节螺母，调节调节定位杆5的高度，此时，由于调节螺母与调节孔为过盈配合，且调节定位杆5沿着导向杆7移动，

2.将预加工的工件，利用工件底板16上的螺栓固定在定位架1的紧固螺孔2内，

3.转动平衡尺6至水平方向，平衡尺6具有水平尺体上的水平水准泡，能够判断调节定位杆5是否位于水平位置，转动转动平衡尺6至竖直方向，能够判断调节定位杆5是否在竖直，从而确定铣削定位套3、调节定位杆5、以及利用定位架1固定的工件位于同一水平轴线上；

4.将上杆套铣削工装固定在车床上，并利用铣刀进行加工，此时，铣刀沿着横向通孔10加工，从而加工成工件的工件铣削槽14；然后铣刀沿着纵向通孔12顺着工件连接柱15移动，并至槽型通孔11处转向，利用槽型通孔11对工件工件铣削孔13加工，从而实现了对弧形工件特殊夹角的两个加工位点的加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.上杆套铣削工装，包括底座（8）；其特征在于：所述底座（8）的上方设置有铣削定位套（3），所述铣削定位套（3）设置成一端敞开的圆环结构，铣削定位套（3）的一侧沿轴心固定设置有调节定位杆（5），调节定位杆（5）的端部设置有平衡尺（6）；

所述调节定位杆（5）的上端面开设有套设调节件（4）的调节孔和套设导向杆（7）的定位孔；所述调节件（4）包括调节螺母、调节垫片和复位弹簧（9），所述调节螺母依次穿设调节垫片、调节孔和复位弹簧（9），调节螺母的底部与底座（8）的上端面通过螺纹相连；所述导向杆（7）沿垂直方向固定设置在底座（8）的上端面；

所述铣削定位套（3）的顶部设置有沿轴线方向开设有方形的横向通孔（10），横向通孔（10）的一侧开设有槽型通孔（11），横向通孔（10）与槽型通孔（11）成预设角度设置，槽型通孔（11）的端部设置有与横向通孔（10）相连的纵向通孔（12），

所述底座（8）的端部设置有用于固定工件的定位架（1）。

2.根据权利要求1所述的上杆套铣削工装，其特征在于所述的调节定位杆（5）的端部还设置有与调节定位杆（5）转动连接的平衡尺（6），所述平衡尺（6）包括安装于水平尺体上的水平水准泡。

3.根据权利要求1所述的上杆套铣削工装，其特征在于所述调节螺母与调节孔为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的上杆套铣削工装，其特征在于所述定位架（1）设置成凹型，所述铣削定位套（3）嵌设在定位架（1）的凹槽内。

5.根据权利要求1所述的上杆套铣削工装，其特征在于所述定位架（1）设置有用于固定工件的紧固螺孔（2）。

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