CN211135837U - 选择性波峰焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种选择性波峰焊装置，包括框架主体，所述框架主体内的底部设置有用于点焊组件移动的载台，所述框架主体的内的上部设置有基板移动平台，所述框架主体外后方设置有后挡板，所述框架主体的两侧分别设置有左、右侧板，所述左、右侧板上分别开设有与所述移动平台在同一水平面的进料口及出料口，所述框架主体1的正前方框架呈倒“门”形设置。本实用新型技术方案的优点主要体现在：本实用新型技术通过移动组件位置的调节，使得焊接组件更接近操作者，同时，取消了装置正前方的横梁档杆，使得锡槽上方无阻挡，可以便于操作者对锡槽进行清理。整体机构紧凑简洁，实用性更强。

Description

选择性波峰焊装置

技术领域

本实用新型涉及一种波峰焊机，尤其涉及一种自动化选择性波峰焊装置，属于电子元件加工领域。

背景技术

随着电子产品的发展，因各种功能及使用条件的约束，PCB 上的元件呈现多样化的趋势，除了有全通孔插件PCB，全贴片 PCB，还有插贴混装PCB，不同的PCB需要采用回流焊或/和波峰焊不同的工艺过程。针对插贴混装元件不在 PCB 同一面的手工焊接问题市场上出现了PCB选择性波峰焊接设备。但目前的选择性波峰焊机为了实现搬运、定位、喷涂松香、焊接、搬出等工序，往往体积庞大、设备复杂，移动、使用起来都很不方便。

此外，波峰焊作为传统的焊接设备，本身就一直存在着焊接品质隐患，同时，波峰焊中的锡槽在使用一段时间后需要进行人工定时清扫，当焊接喷嘴出现问题时，也需要及时进行检修，以保持后续点焊的品质，但由于现有设备的结构限制，常常无法及时便捷的对其进行清扫。

综上所述，针对现有技术的不足，如何解决现有的质量隐患问题，提出一种结构紧凑、并且便于及时清理和检修的波峰焊设备，就成为了本领域内技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种结构紧凑的选择性波峰焊装置。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种选择性波峰焊装置，其特征在于：包括框架主体，所述框架主体内的底部设置有用于点焊组件移动的载台，所述框架主体的内的上部设置有基板移动平台，所述框架主体外后方设置有后挡板，所述框架主体的两侧分别设置有左、右侧板，所述左、右侧板上分别开设有与所述移动平台在同一水平面的进料口及出料口，所述框架主体1的正前方框架呈倒“门”形设置。

优选地，所述载台包括平行架设于框架主体内的一组X向滑轨，所述X向滑轨上架设有一组滑块，所述点焊组件设置于所述滑块上，所述点焊组件通过滑块在所述X向滑轨上移动。

优选地，所述滑块上设置有活动气缸，所述点焊组件设置于气缸轴上，所述气缸轴带动所述点焊组件进行Y向的上下运动。

优选地，所述移动平台包括一组平行架设于所述框架主体内的X向导轨，所述X向导轨上架设有一组相互平行设置的调节滑杆，所述调节滑杆与所述X向导轨垂直设置，所述X向滑轨中的一个设置于所述框架主体内的端部。

优选地，所述后挡板后还设置有控制箱体，所述控制箱体内设置有控制组件，所述控制组件与设置于所述框架主体一侧的操作组件电性连接。

优选地，所述控制箱体上端面及侧面均开设有散热组件。

优选地，所述控制箱体上端面还设置有报警警示灯，所述警示灯设置于散热组件一侧，且所述警示灯与所述控制组件电性连接。

优选地，所述操作组件为一显示屏及操作键盘。

优选地，所述控制组件为PLC控制组件。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：本实用新型技术通过移动组件位置的调节，使得焊接组件更接近操作者，同时，取消了装置正前方的横梁档杆，使得锡槽上方无阻挡，可以便于操作者对锡槽进行清理。整体机构紧凑简洁，实用性更强。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，其中，隐藏了左侧板。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

本实用新型揭示了一种选择性波峰焊装置，结合图1所示，包括框架主体1，所述框架主体1外后方设置有后挡板，所述框架主体的两侧分别设置有左、右侧板，所述左、右侧板上分别开设有与所述移动平台在同一水平面的进料口及出料口12。所述框架主体1的正前方框架呈倒“门”形设置。

所述后挡板后还设置有控制箱体，所述控制箱体内设置有PLC控制组件，所述控制组件与设置于所述框架主体一侧的操作组件电性连接。所述操作组件为一显示屏及操作键盘，通过连杆13枢轴设置于框架主体的一侧，枢轴设置的方式，可以很好的进行操作组件位置的调节，以更好的适应不同的操作人员及操作方向。同时，将操作组件设置于装置的一侧，使得设备正面位置留有更多的空间以供操作者使用。

所述控制箱体上端面2及侧面均开设有散热组件，本实用新型中所述散热组件为散热风扇21。其中，所述控制箱体上端面还设置有报警警示灯22，所述警示灯22设置于散热组件一侧，且所述警示灯22与所述控制组件电性连接。当装置在工作过程中出现故障，可以通过所述警示灯22直接进行告警提示。

所述框架主体1内的底部设置有用于点焊组件5移动的载台，所述框架主体1内的上部设置有基板移动平台。

所述载台包括平行架设于框架主体1内的一组X向滑轨3，所述X向滑轨3上架设有一组滑块4，所述滑块4上设置有点焊组件5，所述点焊组件在所述滑块上沿Z向前后运动，所述滑块4在滑轨上进行X向的左右移动。所述X向滑轨中的一个设置于所述框架主体内的端部，即设置于框架主体1正前方的端部，更接近于操作者，可以便于操作者清扫锡渣作业，作业安全性得到保证。为了更好的使得点焊组件5进行焊接，所述滑块4上设置有活动气缸，所述点焊组件5设置于气缸轴上，所述气缸轴带动所述点焊组件5进行Y向的上下运动，即可沿着垂直于待点焊基片表面进行上、下运动。

所述移动平台包括一组平行架设于所述框架主体1内的X向导轨6，所述X向导轨6上架设有一组相互平行设置的调节滑杆，所述调节滑杆与所述X向导轨垂直设置。所述调节滑杆在所述X向导轨6上移动调节两者之间的距离，以更好的适应不同的基片大小。

本实用新型中的点焊过程与现有技术中的类似，且不为本实用新型的重点，故在此不再赘述。

本实用新型技术通过移动组件位置的调节，使得焊接组件更接近操作者，整体机构紧凑简洁，具有很强的适用性和广阔的应用前景，具有很高的使用及推广价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种选择性波峰焊装置，其特征在于：包括框架主体，所述框架主体内的底部设置有用于点焊组件移动的载台，所述框架主体的内的上部设置有基板移动平台，所述框架主体外后方设置有后挡板，所述框架主体的两侧分别设置有左、右侧板，所述左、右侧板上分别开设有与所述移动平台在同一水平面的进料口及出料口，所述框架主体1的正前方框架呈倒“门”形设置。

2.根据权利要求1所述的选择性波峰焊装置，其特征在于：所述载台包括平行架设于框架主体内的一组X向滑轨，所述X向滑轨上架设有一组滑块，所述点焊组件设置于所述滑块上，所述点焊组件通过滑块在所述X向滑轨上移动。

3.根据权利要求2所述的选择性波峰焊装置，其特征在于：所述滑块上设置有活动气缸，所述点焊组件设置于气缸轴上，所述气缸轴带动所述点焊组件进行Y向的上下运动。

4.根据权利要求3所述的选择性波峰焊装置，其特征在于：所述移动平台包括一组平行架设于所述框架主体内的X向导轨，所述X向导轨上架设有一组相互平行设置的调节滑杆，所述调节滑杆与所述X向导轨垂直设置，所述X向滑轨中的一个设置于所述框架主体内的端部。

5.根据权利要求4所述的选择性波峰焊装置，其特征在于：所述后挡板后还设置有控制箱体，所述控制箱体内设置有控制组件，所述控制组件与设置于所述框架主体一侧的操作组件电性连接。

6.根据权利要求5所述的选择性波峰焊装置，其特征在于：所述控制箱体上端面及侧面均开设有散热组件。

7.根据权利要求6所述的选择性波峰焊装置，其特征在于：所述控制箱体上端面还设置有报警警示灯，所述警示灯设置于散热组件一侧，且所述警示灯与所述控制组件电性连接。

8.根据权利要求7所述的选择性波峰焊装置，其特征在于：所述操作组件为一显示屏及操作键盘。

9.根据权利要求8所述的选择性波峰焊装置，其特征在于：所述控制组件为PLC控制组件。

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