CN211135733U - 一种侧导辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种侧导辊装置，包括在纵剪机组上的支撑台和四个侧导辊，四个侧导辊安装在支撑台上，支撑台设于纵剪机组的两个平轨上，通过电机以及涡轮机构在平轨上移动，包括支架式侧导辊装置；支架式侧导辊装置包括支架式侧导辊座、若干个第一侧导辊和若干个支撑台连接块；第一侧导辊连接于所述支架式侧导辊座的底部，支撑台连接块连接于支架式侧导辊座的一侧；支架式侧导辊装置通过支撑台连接块可拆卸连接于支撑台上。本实用新型的一种侧导辊装置，通过在现有的装置上加装支架式侧导辊装置，以至于能适用于宽度较小的钢带，扩大了使用范围，并且安装拆卸灵活便捷。

Description

一种侧导辊装置

技术领域

本实用新型涉及钢材纵切行业以及剪切设备领域，特别是涉及一种侧导辊装置。

背景技术

纵剪线机又叫纵剪机组用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。适用行业有变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业，所以适用行业的范围很广泛。

将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。

纵剪线种类很多按可纵剪板厚分为薄板纵剪线、厚板纵剪线，按纵剪金属材质可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线。

现有纵剪机组左右两侧各设有一个侧导辊装置，侧导辊装置包括支撑台3’和四个侧导辊4’，四个侧导辊4’安装在支撑台3’上。

支撑台3’设于纵剪机组的两个平轨2’上，通过电机以及涡轮机构在平轨2’上移动，使得左右两侧的侧导辊装置调整到与钢带宽度适合的位置。

钢带通过传输导辊1’传输移动，左右两侧的四个侧导辊4’贴住钢带两侧，使钢带能定位。

现有的纵剪机组两侧的侧导辊装置结构，决定了左侧的侧导辊装置上的导辊与右侧的侧导辊装置上的导辊的最小间距为200毫米。

在实际生产过程中，加工材料的宽度一旦小于200毫米就无法实现对其的侧导作用，失去侧导的钢带在生产过程中会来回窜动，导致分切的钢带出现镰刀弯，无法达到产品预期的剪切精度。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种侧导辊装置，用于解决现有技术中侧导辊装置不能定位宽度较小的钢带的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种侧导辊装置，包括在纵剪机组上的支撑台和四个侧导辊，四个侧导辊安装在支撑台上，支撑台设于纵剪机组的两个平轨上，通过电机以及涡轮机构在平轨上移动，包括支架式侧导辊装置；所述支架式侧导辊装置包括支架式侧导辊座、若干个第一侧导辊和若干个支撑台连接块；所述第一侧导辊连接于所述支架式侧导辊座的底部，所述支撑台连接块连接于所述支架式侧导辊座的一侧；所述支架式侧导辊装置通过所述支撑台连接块可拆卸连接于所述支撑台上。

进一步地，所述支撑台连接块上设有长条镂空槽，所述支架式侧导辊装置通过所述支撑台连接块上的长条镂空槽可拆卸连接于所述支撑台上。

进一步地，所述支撑台连接块的数量为2个。

进一步地，所述第一侧导辊的数量为2个。

进一步地，所述支架式侧导辊座为长方体结构。

进一步地，所述支撑台连接块为长方体结构。

如上所述，本实用新型的一种侧导辊装置，通过在现有的装置上加装支架式侧导辊装置，以至于能适用于宽度较小的钢带，扩大了使用范围，并且安装拆卸灵活便捷。

附图说明

图1显示为现有技术中侧导辊装置的结构示意图；

图2显示为本实用新型实施例中一种侧导辊装置的结构示意图；

图3显示为本实用新型实施例中一种侧导辊装置的支架式侧导辊装置结构示意图；

图4显示为本实用新型实施例中一种侧导辊装置的支架式侧导辊装置主视图；

图5显示为本实用新型实施例中一种侧导辊装置的支架式侧导辊装置俯视图；

图6显示为本实用新型实施例中一种侧导辊装置的支架式侧导辊装置侧视图。

对应背景技术中附图标记参考如下：

传输导辊1’，平轨2’，支撑台3’，侧导辊4’。

对应说明书附图内的附图标记参考如下：

传输导辊1，平轨2，支撑台3，侧导辊4，支架式侧导辊座5，支撑台连接块6，长条镂空槽61，第一侧导辊7。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种侧导辊装置，一种侧导辊装置，包括在纵剪机组上的支撑台3和四个侧导辊4，四个侧导辊4安装在支撑台3上，支撑台3设于纵剪机组的两个平轨2上，通过电机以及涡轮机构在平轨2上移动。

本侧导辊装置还包括支架式侧导辊装置。支架式侧导辊装置包括支架式侧导辊座5、2个第一侧导辊7和2个支撑台连接块6，第一侧导辊7和支撑台连接块6也可以为多个。第一侧导辊7连接于支架式侧导辊座5的底部，支撑台连接块6连接于支架式侧导辊座5的一侧。支架式侧导辊装置通过支撑台连接块6可拆卸连接于支撑台3上。

支撑台连接块6上还设有长条镂空槽61，支架式侧导辊装置通过支撑台连接块6上的长条镂空槽61可拆卸连接于支撑台3上。

可以利用长条镂空槽61的优势，根据需要选择不同的位置，通过螺栓在长条镂空槽61中调整位置，使的支架式侧导辊装置与支撑台3连接。

当在使用纵剪机组要剪切宽度较小的钢带时，把支架式侧导辊装置分别安装在左右两侧的原来侧导辊装置的支撑台3上，调整好位置，使得左侧支架式侧导辊装置上的第一侧导辊7与右侧支架式侧导辊装置上的第一侧导辊7的间距正好是钢带的宽度，使之正好紧贴住钢带的两侧。

钢带通过传输导辊1传输移动，左右两侧的2个第一侧导辊7紧贴住钢带的两侧，使钢带能定位，以至于在生产过程中不会来回窜动，导致分切钢带出现镰刀弯的情况。

综上所述，本实用新型的一种侧导辊装置，通过在现有的装置上加装支架式侧导辊装置，以至于能适用于宽度较小的钢带，扩大了使用范围，并且安装拆卸灵活便捷。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种侧导辊装置，包括在纵剪机组上的支撑台(3)和四个侧导辊(4)，四个侧导辊(4)安装在支撑台(3)上，支撑台(3)设于纵剪机组的两个平轨(2)上，通过电机以及涡轮机构在平轨(2)上移动，其特征在于，包括支架式侧导辊装置；所述支架式侧导辊装置包括支架式侧导辊座(5)、若干个第一侧导辊(7)和若干个支撑台连接块(6)；所述第一侧导辊(7)连接于所述支架式侧导辊座(5)的底部，所述支撑台连接块(6)连接于所述支架式侧导辊座(5)的一侧；所述支架式侧导辊装置通过所述支撑台连接块(6)可拆卸连接于所述支撑台(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种侧导辊装置，其特征在于，所述支撑台连接块(6)上设有长条镂空槽(61)，所述支架式侧导辊装置通过所述支撑台连接块(6)上的长条镂空槽(61)可拆卸连接于所述支撑台(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种侧导辊装置，其特征在于，所述支撑台连接块(6)的数量为2个。

4.根据权利要求1所述的一种侧导辊装置，其特征在于，所述第一侧导辊(7)的数量为2个。

5.根据权利要求1所述的一种侧导辊装置，其特征在于，所述支架式侧导辊座(5)为长方体结构。

6.根据权利要求1所述的一种侧导辊装置，其特征在于，所述支撑台连接块(6)为长方体结构。

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