CN211134291U - 一种制备三元前驱体浆料的除磁装置 - Google Patents
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Abstract
一种制备三元前驱体浆料的除磁装置，包括浆料槽，浆料槽内设置有多根由非金属制作而成的磁筒，磁筒均设置有通电螺线管；多根磁筒平行的排列在浆料槽内，并且与浆料槽内浆料的流动方向垂直；磁筒与浆料槽的底板之间留有浆料流过的间隙。本实用新型将传统的立式除磁装置设计成立卧式除磁装置，这样在浆料槽内对磁性异物吸附的时间比传统的立式除磁装置要长，同时本实用新型中磁筒的排布设计能够使得浆料对磁筒表面吸附的磁性异物的冲击变小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池三元前驱体的生产设备，尤其涉及一种制备三元前驱体浆料的除磁装置，其能够有效的除去制备三元前驱体浆料的原料中，例如钴盐、镍盐里面的磁性异物带入到产品里面。
背景技术
磁性异物的存在给锂电池的安全性能带来了很大的隐患，锂离子电池材料的产品质量特别是磁性异物的控制是解决锂离子电池安全问题的关键。目前，锂离子电池材料对磁性异物的要求非常高，国内电池厂家对锂电池正极材料磁性异物含量的要求一般为100ppb左右，高端电池厂家对锂离子电池正极材料中的磁性异物含量要求一般为50ppb左右，国外动力电池公司对锂离子电池正极材料中磁性异物含量的要求则更高。所以，在生产过程中必须严格把控锂离子电池材料中磁性异物颗粒的尺寸、种类和总含量，磁性异物含量的高低是衡量锂离子电池正极材料品质高低的重要标准。
专利号201510848937.9，提供了一种用于锂离子电池材料除磁性异物的装置及方法，在这个专利中，除磁装置是一种立式的对浆料进行除磁的装置，这种立式的除磁装置主要存在以下问题，1、磁板是竖直设置的，浆料流过的时候，浆料内的磁性异物要被吸附，则需要运动的距离长，故磁板对磁性异物的吸附效果不好。2、随着浆料的进入，浆料直接冲击在圆筒上，圆筒上吸附的不是很牢固的磁性异物会被浆料带下一部分，造型圆筒对浆料内的磁性异物吸附效果不佳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种对浆料里面磁性异物吸附的时间长，并且吸附效果好的制备三元前驱体浆料的除磁装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种制备三元前驱体浆料的除磁装置，包括浆料槽，所述浆料槽内设置有多根由非金属制作而成的磁筒，所述磁筒均设置有通电螺线管；所述多根磁筒平行的排列在浆料槽内，并且与浆料槽内浆料的流动方向垂直；所述磁筒与浆料槽的底板之间留有浆料流过的间隙。
在本实用新型中，前面的磁筒能够为后面的磁筒抵挡住浆料的流动对磁筒表面吸附的磁性异物的冲击，使得浆料的流动对后面的磁筒的冲击减小，从而保证磁筒对磁性异物的吸附效果。同时本实用新型中，在磁筒内设置有通电螺线管，通过调整电流的大小能够调整通电螺线管产生的磁场的大小，从而应对不同浆料的需求。
上述的制备三元前驱体浆料的除磁装置，优选的，所述浆料槽包括由非金属材料制作而成的底板和两块非金属材料制作而成的侧板；所述侧板固定设置在底板的两侧，从而形成槽体；所述磁筒的两端分别固定连接在两块侧板上；两块侧板其中的一块侧板上设置有通电螺线管的安装孔。
上述的制备三元前驱体浆料的除磁装置，优选的，所述浆料槽的进料端设置有匀料板，所述匀料板均匀的设置有多个匀料通孔。在本实用新型中，匀料板能够首先减缓浆料的冲击，同时使得流道浆料槽内的浆料相对比较均匀，从而使得浆料平铺在浆料槽内。
上述的制备三元前驱体浆料的除磁装置，优选的，所述槽体的底板下面设置有下磁板，所述下磁板的下面设置有通电螺线管。
上述的制备三元前驱体浆料的除磁装置，优选的，所述浆料槽上设置有盖体，所述盖体包括通电螺线管、上磁板和由非金属材料制作而成的隔离板；所述上磁板设置在通电螺线管的下部，所述隔离板设置在上磁板的下部。
上述的制备三元前驱体浆料的除磁装置，优选的，所述上磁板的上部均匀的设置有一个或者多个通电螺线管；所述下磁板的下部设置有一个或者多个通电螺线管。
在本实用新型中，浆料槽底板下面设置的下磁板能够对浆料内的磁性异物进行吸附，磁性异物在重力和下磁板的吸引力的作用下，能够很好的吸附在底板上；盖板上设置的上磁板主要是增加下磁板和上磁板之间的磁场，也就是说下磁板和上磁板之间的磁极相反。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将传统的立式除磁装置设计成立卧式除磁装置，这样在浆料槽内对磁性异物吸附的时间比传统的立式除磁装置要长，同时本实用新型中磁筒的排布设计能够使得浆料对磁筒表面吸附的磁性异物的冲击变小。
附图说明
图1为实施例1中制备三元前驱体浆料的除磁装置的结构示意图。
图2为实施例1中匀料板的结构示意图。
图3为实施例2中制备三元前驱体浆料的除磁装置的纵向剖视结构示意图。
图4为实施例2中制备三元前驱体浆料的除磁装置的横向剖视结构示意图。
图例说明
1、浆料槽；2、磁筒；3、通电螺线管；4、侧板；5、底板；6、匀料板；7、匀料通孔；8、下磁板；9、盖体；10、上磁板；11、隔离板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示的一种制备三元前驱体浆料的除磁装置，包括浆料槽，浆料槽内设置有多根由非金属制作而成的磁筒，磁筒均设置有通电螺线管；多根磁筒平行的排列在浆料槽内，并且与浆料槽内浆料的流动方向垂直；磁筒与浆料槽的底板之间留有高度为0.5-2cm的间隙，这样浆料可以顺利通过。在本实施例中，浆料槽内设置有14根磁筒。在本实施例中，浆料的流量不宜过大，最好是淹过磁筒。在本实施例那种，磁筒、浆料槽的底板和侧板最好是采用聚丙烯材质制作而成，防止浆料对磁筒和浆料槽的底板腐蚀。
在本实施例中，浆料槽包括由非金属材料制作而成的底板和两块非金属材料制作而成的侧板；侧板固定设置在底板的两侧，从而形成槽体；磁筒的两端分别固定连接在两块侧板上；两块侧板其中的一块侧板上设置有通电螺线管的安装孔。本实施例中，螺线管通过安装孔，进入到磁筒内，同时螺线管的导线通过安装孔引出。
在本实施例中，可以分别调整每个磁筒内通电螺线管的电流强度，这样就可以调节每个磁筒上的磁力大小，一般情况下是采用磁筒的磁力大小依次增强的设置，这样能够防止最开始的磁筒上面吸附大量的磁性异物，而后面的磁筒吸附的磁性异物很少。在本实用新型中，磁筒上产生的磁场强度从浆料槽进料端的5000 Gs到浆料槽出料端的15000Gs依次增加，相邻两个磁筒之间的磁场强度大小相差在1500Gs以内。
如图2所示，浆料槽的进料端设置有匀料板，匀料板均匀的设置有多个匀料通孔。
本实施例将传统的立式除磁装置设计成立卧式除磁装置，这样在浆料槽内对磁性异物吸附的时间比传统的立式除磁装置要长，同时本实用新型中磁筒的排布设计能够使得浆料对磁筒表面吸附的磁性异物的冲击变小。
实施例2
如3和图4，在本实施例中，槽体的底板下面设置有下磁板，下磁板的下面设置有通电螺线管。浆料槽上设置有盖体，盖体包括通电螺线管、上磁板和由非金属材料制作而成的隔离板；所述上磁板设置在通电螺线管的下部，隔离板设置在上磁板的下部。上磁板的上部均匀的设置有一个或者多个通电螺线管；下磁板的下部设置有一个或者多个通电螺线管。在磁筒上没有产生磁场的情况下，上磁板和下磁板之间的磁场强度为5000Gs。
在本实施例中，槽体的底板和浆料的隔离板最好是采用聚丙烯材料制作而成，这样能够防止浆料的腐蚀。
在本实施例中，适合浆料流量比较大的情况下使用，因为在上磁板和下磁板之间产生有5000 Gs的磁场强度，这样不仅磁筒对浆料里面的磁性异物具有吸引力，同时浆料槽的底板也对磁性异物具有吸附能力，使得本实施例对磁性异物的吸附效果好。
本实施例的其他部分与实施例1相同。
Claims (6)
1.一种制备三元前驱体浆料的除磁装置，其特征在于：包括浆料槽，所述浆料槽内设置有多根由非金属制作而成的磁筒，所述磁筒均设置有通电螺线管；所述多根磁筒平行的排列在浆料槽内，并且与浆料槽内浆料的流动方向垂直；所述磁筒与浆料槽的底板之间留有浆料流过的间隙。
2.根据权利要求1所述的制备三元前驱体浆料的除磁装置，其特征在于：所述浆料槽包括由非金属材料制作而成的底板和两块非金属材料制作而成的侧板；所述侧板固定设置在底板的两侧，从而形成槽体；所述磁筒的两端分别固定连接在两块侧板上；两块侧板其中的一块侧板上设置有通电螺线管的安装孔。
3.根据权利要求1所述的制备三元前驱体浆料的除磁装置，其特征在于：所述浆料槽的进料端设置有匀料板，所述匀料板均匀的设置有多个匀料通孔。
4.根据权利要求2所述的制备三元前驱体浆料的除磁装置，其特征在于：所述槽体的底板下面设置有下磁板，所述下磁板的下面设置有通电螺线管。
5.根据权利要求4所述的制备三元前驱体浆料的除磁装置，其特征在于：所述浆料槽上设置有盖体，所述盖体包括通电螺线管、上磁板和由非金属材料制作而成的隔离板；所述上磁板设置在通电螺线管的下部，所述隔离板设置在上磁板的下部。
6.根据权利要求5所述的制备三元前驱体浆料的除磁装置，其特征在于：所述上磁板的上部均匀的设置有一个或者多个通电螺线管；所述下磁板的下部设置有一个或者多个通电螺线管。
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| CN201921298498.9U CN211134291U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种制备三元前驱体浆料的除磁装置 |
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| CN (1) | CN211134291U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112452543A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-03-09 | 史玉成 | 一种三元前驱体加工用的磁性杂质分离装置 |
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2019
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