CN211134263U - 一种磨粉机用喂料高度测量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨粉机用喂料高度测量系统，包括重力传感器和料位测量杆，重力传感器通过固定支撑块安装在观察筒的顶部，料位测量杆的顶端贯穿观察筒的顶板后连接在重力传感器上，料位测量杆的下部位于观察筒内；观察筒的顶板上设置有进料口，物料通过进料口输入到观察筒内，物料对料位测量杆的底端挤压产生重力并传递到重力传感器上，重力传感器通过内部程序运算转化为数字量，并传递给控制系统。本实用新型布局合理，安装方便快捷，测量数据传输采用数字量，避免了外界干扰对系统的影响；重力传感器安装在观察筒的外侧，便于维护；料位测量杆形式多样，可适应不同工艺段的测量需求；密封垫的设置保证料位测量杆连接处的密闭性，防止漏粉。

Description

一种磨粉机用喂料高度测量系统

技术领域

本实用新型涉及磨粉机设备技术领域，尤其涉及一种磨粉机用喂料高度测量系统。

背景技术

现有料位高度检测传感器分为电容式传感系统、激光对射传感系统以及重力传感系统。首先是电容式的传感系统，在环境干扰较大时受频率影响自身读出数据易出现偏差，会使得喂料辊转速波动较大，导致喂料辊控制失灵，停转等现象；其次是激光对射传感系统，现在国内和国外均有使用，工作方式是一根为红外线发射棒，一根为红外线接收棒，在每根棒上面等均分布对应的点数，发射与接收的点数可根据用户使用要求确定，一般使用为10个点。当料位高度在某个对射点上时，控制系统会根据传感器信号改变喂料电机转速，控制喂料速度，但是该传感器易受外界光线影响，在强光环境下会受到很大干扰；最后是重力式传感系统，通过传感器自身的应变效应来测定具体数字，基本不受静电和外界强光影响，具有独到的优势。但是现有结构中传感器压杆穿过喂料挡板后与重力传感器通过螺栓连接，中间采用硅胶材质密封垫，一旦受压损坏，需要进行更换，且喂料仓内有料的情况下是无法进行操作的，当重力传感器损坏更换时，还需要将连接线从喂料挡板内抽出，这些操作需要在停机无料的状态下进行，维修更换作业不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨粉机用喂料高度测量系统，提供一种安装方便、维修便捷，监测数据稳定的高度监测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种磨粉机用喂料高度测量系统，包括重力传感器和料位测量杆，所述重力传感器通过固定支撑块安装在观察筒的顶部，所述料位测量杆的顶端贯穿所述观察筒的顶板后连接在所述重力传感器上，所述料位测量杆的下部位于所述观察筒内；所述观察筒的顶板上设置有进料口，所述进料口与物料输入筒连通，物料通过所述进料口输入到所述观察筒内，所述物料对所述料位测量杆的底端挤压产生重力并传递到所述重力传感器上，所述重力传感器通过内部程序运算转化为数字量，并将测得的数字量传递给控制系统。

进一步的，所述观察筒的顶板上设置有所述料位测量杆的过孔，所述过孔上覆盖有连接法兰，所述连接法兰通过紧固螺钉连接在所述顶板上，所述连接法兰的底面与所述顶板之间设置有密封垫；所述料位测量杆的顶部穿过所述连接法兰的中心孔后与所述重力传感器连接。

再进一步的，所述密封垫具体采用柔性材料制作，所述密封垫的中心设置有与所述料位测量杆的直径相匹配的中心孔。

再进一步的，所述柔性材料包括硅胶、橡胶、聚氨酯和布料。

再进一步的，所述固定支撑块通过螺栓与所述重力传感器连接。

再进一步的，所述料位测量杆的下方测量端具体设计为L状，包括竖直长杆和短杆，所述竖直长杆与所述短杆之间的夹角为a；所述竖直长杆远离所述短杆的一端设置有螺纹，所述竖直长杆贯穿所述重力传感器后通过螺母旋紧连接在所述竖直长杆。

再进一步的，所述a具体设置为15°～90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种磨粉机用喂料高度测量系统，包括重力传感器和料位测量杆，重力传感器连接在固定支撑块上并通过螺栓安装在观察筒的顶板上部，料位测量杆从观察筒的顶面过孔内伸入到观察筒内部，其顶部贯穿密封垫和连接法兰后同重力传感器连接；当物料从观察筒的进料口流进时，对料位测量杆的下端产生向下的作用力，从而对重力传感器产生弯曲作用力，使得重力传感器产生应变数据，重力传感器通过内部程序运算转化为数字量，并将测得的数字量传递给控制系统，通过控制系统发出指令给进料辊，实现喂料辊转速的适时调整，即该重力传感的设置通过感应物料所在料筒内的高度，将信号传递给控制系统来调整喂料辊电机转动速度的快慢，以达到物料平衡，有效的稳定物料高度。本实用新型布局合理，安装方便快捷，测量数据传输采用数字量，避免了外界干扰对系统的影响；重力传感器安装在观察筒的外侧，便于维护；料位测量杆的形式多样，从上向下安装方便快捷，多角度的测量端可适应不同工艺段的测量需求；密封垫的设置保证料位测量杆连接处的密闭性，防止漏粉。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型磨粉机用喂料高度测量系统主视图；

图2为本实用新型磨粉机用喂料高度测量系统左视图；

图3为本实用新型磨粉机用喂料高度测量系统俯视图；

图4为本实用新型图2中A位置放大图；

图5为本实用新型料位测量杆的结构示意图；

附图标记说明：1、观察筒；2、进料口；3、重力传感器；4、固定支撑块；5、料位测量杆；6、密封垫；7、连接法兰；8、物料；9、紧固螺钉。

具体实施方式

如图1-4所示，一种磨粉机用喂料高度测量系统，包括重力传感器3和料位测量杆5，所述重力传感器3通过固定支撑块4安装在观察筒1的顶部，所述固定支撑块4通过螺栓与所述重力传感器3连接，所述料位测量杆5的顶端贯穿所述观察筒1的顶板后连接在所述重力传感器3上，所述料位测量杆5的下部位于所述观察筒1内；所述观察筒1的顶板上设置有进料口2，所述进料口2与物料输入筒连通，物料8通过所述进料口2输入到所述观察筒1内，所述物料8对所述料位测量杆5的底端挤压产生重力并传递到所述重力传感器3上，所述重力传感器3通过内部程序运算转化为数字量，并将测得的数字量传递给控制系统。重力传感器3位于观察筒1的顶板外侧，便于维护；该重力传感器为现有技术标准件，可通过采购获取，根据说明书进行装配即可。

具体来说，所述重力传感器3为现有设备，重力传感是根据压电效应原理来工作的，就是利其内部所受的变形特点，所述料位测量杆5的竖直长杆远离所述短杆的一端设置有螺纹，所述竖直长杆贯穿所述重力传感器3后通过螺母旋紧连接在所述竖直长杆上，实现所述料位测量杆5与所述重力传感器3的固定连接。

如图4所示，所述观察筒1的顶板上设置有所述料位测量杆5的过孔，该过孔为长圆孔以保证弯折的料位测量杆底部的顺利通过，所述过孔上覆盖有连接法兰7，所述连接法兰7通过紧固螺钉9连接在所述顶板上，所述连接法兰7的底面与所述顶板之间设置有密封垫6；所述料位测量杆5的顶部穿过所述连接法兰7的中心孔后，继续向上穿过所述重力传感器3上的连接孔后通过螺母连接。具体的，所述密封垫6具体采用柔性材料制作，所述密封垫6的中心设置有与所述料位测量杆5的直径相匹配的中心孔。所述柔性材料包括硅胶、橡胶、聚氨酯和布料，以小麦加工生产设备为例，优先选用硅胶垫，硅胶垫的中心孔的侧壁与所述料位测量杆5的外圆周紧密贴合在一起，以实现对料位测量杆的定位和对观察筒1的顶板上过孔的密封，防止漏料问题的发生。

如图5所示，所述料位测量杆5具体设计为L状，包括竖直长杆和短杆，所述竖直长杆与所述短杆之间的夹角为a，竖直长杆的顶端设置为螺纹段，方便与所述重力传感器3的连接。所述a具体设置为15°～90°，具体包括90°、85°、45°、30°或15°，以适应不同物料重力的变化。根据不同物料状况，以小麦为例，80°～90°时用于心磨颗粒状物料，可依据颗粒大小选择，一般优先选取为90°，15°～45°时用于皮磨片状物料，一般优先选取为30°。

本实用新型的工作过程如下：

首先，将重力传感器3和料位测量杆5根据设计安装到观察筒1的指定位置，物料8通过进料口2输入到观察筒1内，物料8对料位测量杆5的底端挤压产生重力并传递到重力传感器3上，重力传感器3通过内部程序运算转化为数字量，并将测得的数字量传递给控制系统，控制系统与喂料辊连通，根据料位高度适时的调整喂料辊的转速，以保证进料的均匀和随时调控，从而使得后续作业到位保证面粉的质量。

如图3所示，若观察筒1上设置有两个进料口2，则靠近每个进料口的位置安装有一组喂料高度测量系统，即一组相互连接的重力传感器3和料位测量杆5，以保证准确的反馈物料的高度，适时调整喂料辊的转速。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种磨粉机用喂料高度测量系统，其特征在于：包括重力传感器(3)和料位测量杆(5)，所述重力传感器(3)通过固定支撑块(4)安装在观察筒(1)的顶部，所述料位测量杆(5)的顶端贯穿所述观察筒(1)的顶板后连接在所述重力传感器(3)上，所述料位测量杆(5)的下部位于所述观察筒(1)内；所述观察筒(1)的顶板上设置有进料口(2)，所述进料口(2)与物料输入筒连通，物料(8)通过所述进料口(2)输入到所述观察筒(1)内，所述物料(8)对所述料位测量杆(5)的底端挤压产生重力并传递到所述重力传感器(3)上，所述重力传感器(3)通过内部程序运算转化为数字量，并将测得的数字量传递给控制系统。

2.根据权利要求1所述的磨粉机用喂料高度测量系统，其特征在于：所述观察筒(1)的顶板上设置有所述料位测量杆(5)的过孔，所述过孔上覆盖有连接法兰(7)，所述连接法兰(7)通过紧固螺钉(9)连接在所述顶板上，所述连接法兰(7)的底面与所述顶板之间设置有密封垫(6)；所述料位测量杆(5)的顶部穿过所述连接法兰(7)的中心孔后与所述重力传感器(3)连接。

3.根据权利要求2所述的磨粉机用喂料高度测量系统，其特征在于：所述密封垫(6)具体采用柔性材料制作，所述密封垫(6)的中心设置有与所述料位测量杆(5)的直径相匹配的中心孔。

4.根据权利要求3所述的磨粉机用喂料高度测量系统，其特征在于：所述柔性材料包括硅胶、橡胶、聚氨酯和布料。

5.根据权利要求1所述的磨粉机用喂料高度测量系统，其特征在于：所述固定支撑块(4)通过螺栓与所述重力传感器(3)连接。

6.根据权利要求1所述的磨粉机用喂料高度测量系统，其特征在于：所述料位测量杆(5)的下方测量端具体设计为L状，包括竖直长杆和短杆，所述竖直长杆与所述短杆之间的夹角为a；所述竖直长杆远离所述短杆的一端设置有螺纹，所述竖直长杆贯穿所述重力传感器(3)后通过螺母旋紧连接在所述竖直长杆。

7.根据权利要求6所述的磨粉机用喂料高度测量系统，其特征在于：所述a具体设置为15°～90°。

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