CN211133958U - 生产分散剂用的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种生产分散剂用的反应釜,涉及反应釜技术领域。反应釜包括反应结构和进料结构,反应结构包括反应釜体、搅拌电机、搅拌轴、螺旋搅拌片,进料结构包括第一储料腔、第一鼓风机、第一进料管、旋转阀、旋转电机、第一阀门、称量部件、第二鼓风机、第二进料管、第三阀门;本实用新型通过鼓风机使粉末分散剂在管道内运输并添加至反应釜中,被鼓风机吹洒进反应釜的分散剂会反应地更充分、更快速,同时管道运输也减轻了工人的劳动强度。在管道内设置旋转阀和称重部件,使进料更为精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体涉及生产分散剂用的反应釜。
背景技术
反应釜作为化工行业常见的设备,主要用于实现工艺要求的搅拌、加热、蒸发、冷却,而分散剂的生产过程中需要利用反应釜的搅拌和加热功能。大多数的分散剂呈固体粉末状,一般往反应釜添加分散剂是采用人工称量后搬运添加至反应釜中,该过程费时费力,且一次性地添加过多的粉末分散剂,在搅拌不均匀的情况下不利于其在反应釜中快速、充分地反应。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率且使粉末分散剂反应更快速、更充分的反应釜。
为克服上述技术问题,本实用新型提供一种技术方案。一种生产分散剂用的反应釜,包括反应结构和进料结构,反应结构包括反应釜体、搅拌电机、搅拌轴、螺旋搅拌片,所述搅拌电机和所述搅拌轴为旋转连接,所述搅拌轴上固定连接有所述螺旋搅拌片;进料结构包括第一储料腔、第一鼓风机、第一进料管、旋转阀、旋转电机、第一阀门、称量部件、第二鼓风机、第二进料管、第三阀门;所述第一储料腔一侧与连接有分散剂管道,另一侧设有所第一鼓风机;所述第一储料腔下方通过所述第一进料管与所述第二进料管密封连接,所述第一进料管内设有所述旋转阀,所述旋转阀包括旋转叶和旋转轴,所述旋转叶固定连接在所述旋转轴上;所述旋转阀一侧设有所述旋转电机,所述旋转电机位于所述第一进料管外部,穿过所述第一进料管与所述旋转轴旋转连接,所述旋转阀下方还设有所述第一阀门;所述第二进料管一侧设有所述第二鼓风机,所述第一进料管与所述第二进料管连接处设有所述称量部件,所述第二进料管上还设有所述第三阀门。
进一步地,所述反应釜还包括吸料结构,所述吸料结构包括第二储料腔、第三鼓风机和第二阀门;所述第二储料腔一侧通过管道与所述第二进料管密封连接,所述第二储料腔另一侧设有所述第三鼓风机,所述第二进料管和所述第二储料腔之间设有所述第二阀门。
通过上述的技术方案,当工人通过旋转阀添加过多的分散剂至称重部件上时,可通过吸料结构吸回部分分散剂,使分散剂的重量符合预定要求。
进一步地,所述搅拌电机、所述搅拌轴和所述螺旋搅拌片均有两个,所述两个螺旋搅拌片的旋转方向呈相向设置。
通过上述的技术方案,相向旋转的螺旋搅拌片使反应物呈从下至上循环搅拌,使反应物搅拌更均匀、反应更充分。
进一步地,所述反应釜体上还设有压力测量仪和泄压阀,所述泄压阀上设有滤网。
通过上述的技术方案,使操作工人能实时监测反应釜内的压力情况,必要时可通过泄压阀来控制反应釜内的压力。滤网能避免反应物堵塞泄压阀从而发生事故。
本实用新型产生的有益效果是:本实用新型通过鼓风机使粉末分散剂在管道内运输并添加至反应釜中,被鼓风机吹洒进反应釜的分散剂会反应地更充分、更快速,同时管道运输也减轻了工人的劳动强度。在管道内设置旋转阀和称重部件,使进料更为精准。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型反应釜结构示意图;
图2为本实用新型进料结构示意图;
图3为本实用新型进料阀侧视示意图;
其中,1、反应釜体;2、搅拌电机;21、搅拌轴;3、螺旋搅拌片;4、压力测量仪;5、泄压阀;51、滤网;6、第一储料腔;7、第一鼓风机;8、旋转阀;81、旋转叶;82、旋转轴;9、旋转电机;10、第一阀门;11、第二鼓风机;12、称量部件;13、第二阀门;14、第二储料腔;15、第三鼓风机;161、第一进料管;162、第二进料管;17、第三阀门。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
实施例:一种生产分散剂用的反应釜,包括反应结构和进料结构,反应结构包括反应釜体1、搅拌电机2、搅拌轴21、螺旋搅拌片3,所述搅拌电机2和所述搅拌轴21为旋转连接,所述搅拌轴21上固定连接有所述螺旋搅拌片3;进料结构包括第一储料腔6、第一鼓风机7、第一进料管161、旋转阀8、旋转电机9、第一阀门10、称量部件12、第二鼓风机11、第二进料管162、第三阀门17;所述第一储料腔6一侧与连接有分散剂管道,另一侧设有所第一鼓风机7;所述第一储料腔6下方通过所述第一进料管161与所述第二进料管162密封连接,所述第一进料管161内设有所述旋转阀8,所述旋转阀8包括旋转叶81和旋转轴82,所述旋转叶81固定连接在所述旋转轴82上;所述旋转阀8一侧设有所述旋转电机9,所述旋转电机9位于所述第一进料管161外部,穿过所述第一进料管161与所述旋转轴82旋转连接,所述旋转阀8下方还设有所述第一阀门10;所述第二进料管162一侧设有所述第二鼓风机11,所述第一进料管161与所述第二进料管162连接处设有所述称量部件12,所述第二进料管162上还设有所述第三阀门17。
进一步地,所述反应釜还包括吸料结构,所述吸料结构包括第二储料腔14、第三鼓风机15和第二阀门13;所述第二储料腔14一侧通过管道与所述第二进料管162密封连接,所述第二储料腔14另一侧设有所述第三鼓风机15,所述第二进料管162和所述第二储料腔14之间设有所述第二阀门13。
进一步地,所述搅拌电机2、所述搅拌轴21和所述螺旋搅拌片3均有两个,所述两个螺旋搅拌片3的旋转方向呈相向设置。
进一步地,所述反应釜体1上还设有压力测量仪4和泄压阀5,所述泄压阀5上设有滤网51。
工作原理:反应釜进料时,首先通过第一鼓风机7将分散剂抽至第一储料腔6内,第一储料腔6内的分散剂在重力的作用下落在旋转阀8上,旋转阀8在旋转电机9的驱动下转动,打开第一阀门10,此时在旋转叶81间隙的分散剂落至称重部件12上,当分散剂达到预定重量时关闭第一阀门10,同时使旋转电机9停止运转。随后打开第三阀门17和驱动第二鼓风机11,分散剂在第二鼓风机11的作用下被吹洒至反应釜内,关闭第三阀门17,启动搅拌电机2进而驱动搅拌轴32带动螺旋搅拌片3进行搅拌反应。当操作工人通过旋转阀8添加过多的分散剂至称重部件12上时,可通过启动第三鼓风机15抽回部分分散剂至第二储料腔14内,使分散剂的重量符合预定要求。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上方”、“内部”、“一侧”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种生产分散剂用的反应釜,其特征在于,包括反应结构和进料结构,反应结构包括反应釜体、搅拌电机、搅拌轴、螺旋搅拌片,所述搅拌电机和所述搅拌轴为旋转连接,所述搅拌轴上固定连接有所述螺旋搅拌片;进料结构包括第一储料腔、第一鼓风机、第一进料管、旋转阀、旋转电机、第一阀门、称量部件、第二鼓风机、第二进料管、第三阀门;所述第一储料腔一侧与连接有分散剂管道,另一侧设有所第一鼓风机;所述第一储料腔下方通过所述第一进料管与所述第二进料管密封连接,所述第一进料管内设有所述旋转阀,所述旋转阀包括旋转叶和旋转轴,所述旋转叶固定连接在所述旋转轴上;所述旋转阀一侧设有所述旋转电机,所述旋转电机位于所述第一进料管外部,穿过所述第一进料管与所述旋转轴旋转连接,所述旋转阀下方还设有所述第一阀门;所述第二进料管一侧设有所述第二鼓风机,所述第一进料管与所述第二进料管连接处设有所述称量部件,所述第二进料管上还设有所述第三阀门。
2.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述反应釜还包括吸料结构,所述吸料结构包括第二储料腔、第三鼓风机和第二阀门;所述第二储料腔一侧通过管道与所述第二进料管密封连接,所述第二储料腔另一侧设有所述第三鼓风机,所述第二进料管和所述第二储料腔之间设有所述第二阀门。
3.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述搅拌电机、所述搅拌轴和所述螺旋搅拌片均有两个,所述两个螺旋搅拌片的旋转方向呈相向设置。
4.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述反应釜体上还设有压力测量仪和泄压阀,所述泄压阀上设有滤网。
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- 2019-09-27 CN CN201921630504.6U patent/CN211133958U/zh active Active
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