CN211130006U

CN211130006U - 一种箱包拉杆机构

Info

Publication number: CN211130006U
Application number: CN201922497447.5U
Authority: CN
Inventors: 吴建红
Original assignee: Zhejiang Rebekah Luggage Fitting Co ltd
Current assignee: Zhejiang Rebekah Luggage Fitting Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型提供了一种箱包拉杆机构，属于箱包技术领域。本箱包拉杆机构，包括连接在箱包上的内衬，所述内衬的内部开设有呈横向设置的跳珠腔和呈竖向设置的锁头腔，跳珠腔中滑动设置有跳珠，锁头腔中滑动设置有锁头，所述的跳珠包括珠体和固定在珠体一侧的珠头，珠体的内部具有呈倾斜状的斜面一，跳珠与跳珠腔的一侧壁之间设置有弹簧一；所述的锁头包括本体和固定在本体上端的聚心碗，本体的下端具有呈倾斜状的斜面二，聚心碗伸出锁头腔并与内衬的上端面之间设置有弹簧二，且斜面一与斜面二相匹配并接触。本实用新型利用滑杆的端部直接作用在锁头的聚心碗上，从而实现跳珠的伸出与缩进，结构简单，省去了在滑杆端部安装铁丝头的工序。

Description

一种箱包拉杆机构

技术领域

本实用新型属于箱包技术领域，涉及一种箱包拉杆机构。

背景技术

拉杆箱，是出门时所携带用以放置物品的箱子，它是行李箱的其中一种类型。通常拉杆箱是用来放置旅途上所需要的衣物、个人护理用品及纪念品。

拉杆箱包括有箱包体、伸缩拉杆和箱包底轮，因其使用方便而受到广泛使用。拉杆箱有着漫长的历史，从仅供容纳衣物的木箱、大皮箱，到如今形态各异的便携式手提箱、拉杆箱，人们手中的拉杆箱还在不断演进。拉杆箱按材质来分可以分为软的布箱和硬箱两种，硬箱又可分为ABS、PP和ABS+PC还有纯PC材质的四种，拉杆箱按构造来分可以分为立式的拉杆箱和横式的衣箱两种。

现有的拉杆箱，多是在拉杆箱的顶部连接有拉手的，箱包的拉杆多是伸缩式的，当拉杆从拉杆座内拉出后，拉杆与拉杆座之间的定位是通过箱包拉杆内的跳珠插入到拉杆和拉杆座相对应的孔内实现的。经检索，如中国专利文献公开了一种箱包拉杆机构件【专利号：ZL 201521106695.8；授权公告号：CN 205390698U】。这种箱包拉杆机构件，包括滑杆、跳珠和内衬，内衬内设有横向的跳珠腔，所述的跳珠塞于跳珠腔内，所述的滑杆下端设有横向的滑销，所述的跳珠包括跳珠体和跳珠头，所述的跳珠头设于跳珠体一端，在跳珠体内设有转向伸缩槽，所述滑销置于转向伸缩槽内，在跳珠腔内置有弹簧，所述的弹簧二端分别顶于跳珠腔内端和跳珠体内端；所述的转向伸缩槽包括位于转向伸缩槽上部的直槽段和位于下部的斜槽段；在锁定状态下，所述的滑销位于转向伸缩槽的直槽段内，所述的跳珠头伸出于内衬外；在解锁状态下，所述的滑销下滑到转向伸缩槽的斜槽段，所述的跳珠内缩进于内衬。

但是，上述的箱包拉杆机构件，滑杆的端部多是安装有铁丝头的，铁丝头同时配合在滑销的上端，以实现滑杆顺利推动滑销运动。但是，铁丝头的生产，无疑给箱包拉杆的生产提高了生产成本；同时，还需要在安装箱包拉杆时在滑杆的端部安装铁丝头，多了一道生产工序。

所以，对于本领域内的技术人员，还有待对现有技术中的箱包拉杆进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种箱包拉杆机构，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现滑杆的端部作用在锁头上从而实现跳珠的伸出与缩进。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种箱包拉杆机构，包括连接在箱包上的内衬，所述内衬的内部开设有呈横向设置的跳珠腔和呈竖向设置的锁头腔，且所述的跳珠腔与锁头腔相连通，其特征在于，所述的跳珠腔中滑动设置有跳珠，所述的锁头腔中滑动设置有锁头，所述的跳珠包括珠体和固定在珠体一侧的珠头，所述珠体的内部具有呈倾斜状的斜面一，所述的跳珠与跳珠腔的一侧壁之间设置有弹簧一；所述的锁头包括本体和固定在本体上端的聚心碗，所述本体的下端具有呈倾斜状的斜面二，所述的聚心碗伸出锁头腔并与内衬的上端面之间设置有弹簧二，且斜面一与斜面二相匹配并接触，所述聚心碗的上端具有能作用在其内部的滑杆，所述的内衬上还套接有用于安装所述滑杆的套管。

本箱包拉杆机构，其工作原理是这样的：在初始状态下，弹簧一与弹簧二处于自然长度，跳珠的珠头伸出内衬的跳珠腔处于内衬的外部；在滑杆顶部受到向下的作用力后，滑杆下滑，由于滑杆的下端直接作用在锁头的聚心碗上，聚心碗使弹簧二压缩，同时使锁头的本体向下运动，此时跳珠珠体内部的斜面一会顺着锁头本体下端的斜面二移动，弹簧一压缩，推动跳珠向跳珠腔内移动，最后使跳珠的珠头缩进到内衬内，实现解锁的效果；在滑杆顶部的作用力撤除后，滑杆上滑，滑杆在弹簧二的作用下复位，同时滑杆带动锁头向上运动并使锁头复位，在弹簧一的作用下，跳珠珠体内部的斜面一顺着锁头本体下端的斜面二移动，弹簧一复位，跳珠在弹簧一的作用下向内衬外移动直至跳珠的珠头伸出于内衬外，达到锁定的效果，及初始状态。

在上述的箱包拉杆机构中，所述的本体上开设有呈竖直设置的条形孔，上述内衬的锁头腔的一侧壁上固定有导向销，所述的导向销处于所述条形孔中。

在上述的箱包拉杆机构中，所述的本体上固定有一能够防止锁头始终向上滑动的限位块。

在上述的箱包拉杆机构中，所述的珠体远离珠头的一侧面上固定有弹簧安装轴，上述的弹簧一套设在弹簧安装轴上。

在上述的箱包拉杆机构中，所述安装轴的端部与跳珠腔的一侧壁之间的间隙大于珠头的长度。

在上述的箱包拉杆机构中，所述的聚心碗呈饭碗状。

在上述的箱包拉杆机构中，所述的本体、聚心碗与限位块一体成型，且锁头采用塑料材料制成。

在上述的箱包拉杆机构中，所述的珠体、珠头与安装轴一体成型，且跳珠采用锌合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置呈饭碗状的聚心碗，当滑杆的端部作用在聚心碗的任意一侧时，都会使滑杆的端部作用到聚心碗的底部，从而实现对滑杆端部进行定心的作用，省去传统工艺中需在滑杆端部固定铁丝头以使滑杆作用在锁头上的力达到稳定的效果。

2、本实用新型通过设置安装轴，可以使弹簧一的压缩与复位更加稳定。

3、本实用新型通过在本体上开设条形孔，在内衬的锁头腔中固定导向销，可使锁头移动通过其条形孔沿着导向销竖直运动。

4、本实用新型通过设置在本体上固定有限位块可以使锁头向上运动到指定距离后防止继续向上运动，以防止锁头脱离锁头腔。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型的剖视结构示意图；

图4是本实用新型中跳珠的结构示意图；

图5是本实用新型中锁头的结构示意图。

图中，1、内衬；2、跳珠；2a、珠体；2b、珠头；2c、斜面一；2d、安装轴；3、弹簧一；4、锁头；4a、本体；4b、聚心碗；4c、斜面二；4d、条形孔；4e、限位块；5、弹簧二；6、滑杆；7、套管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-5所示，一种箱包拉杆机构，包括连接在箱包上的内衬1，所述内衬1的内部开设有呈横向设置的跳珠腔和呈竖向设置的锁头腔，且所述的跳珠腔与锁头腔相连通，所述的跳珠腔中滑动设置有跳珠2，所述的锁头腔中滑动设置有锁头4，所述的跳珠2包括珠体2a和固定在珠体2a一侧的珠头2b，所述珠体2a的内部具有呈倾斜状的斜面一2c，所述的跳珠2与跳珠腔的一侧壁之间设置有弹簧一3；所述的锁头4包括本体4a和固定在本体4a上端的聚心碗4b，聚心碗4b呈饭碗状，所述本体4a的下端具有呈倾斜状的斜面二4c，所述的聚心碗4b伸出锁头腔并与内衬1的上端面之间设置有弹簧二5，且斜面一2c与斜面二4c相匹配并接触，所述聚心碗4b的上端具有能作用在其内部滑杆6，所述的内衬1上还套接有用于安装所述滑杆6的套管7。

如图4所示，珠体2a远离珠头2b的一侧面上固定有弹簧安装轴2d，弹簧一3套设在弹簧安装轴2d上，可以使弹簧一3的压缩与复位更加稳定。安装轴2d的端部与跳珠腔的一侧壁之间的间隙大于珠头2b的长度，以使珠头2b能够完全伸入至跳珠腔中，解锁完全。

如图5所示，本体4a上开设有呈竖直设置的条形孔4d，内衬1的锁头腔的一侧壁上固定有导向销，导向销处于条形孔4d中，可使锁头4移动通过其条形孔4d沿着导向销作竖直运动。本体4a上固定有一能够防止锁头4始终向上滑动的限位块4e，可以使锁头4向上运动到指定距离后防止继续向上运动，以防止锁头4脱离锁头腔。

具体来说，本体4a与聚心碗4b一体成型，且锁头4采用塑料材料制成。珠体2a与珠头2b一体成型，且跳珠2采用锌合金材料制成。

本箱包拉杆机构，其工作原理是这样的：

在初始状态下，弹簧一3与弹簧二5处于自然长度，跳珠2的珠头2b伸出内衬1的跳珠腔处于内衬1的外部；

在滑杆6顶部受到向下的作用力后，滑杆6下滑，由于滑杆6的下端直接作用在锁头4的聚心碗4b上，聚心碗4b使弹簧二5压缩，同时使锁头4的本体4a向下运动，此时跳珠2珠体2a内部的斜面一2c会顺着锁头4本体4a下端的斜面二4c移动，弹簧一3压缩，推动跳珠2向跳珠腔内移动，最后使跳珠2的珠头2b缩进到内衬1内，实现解锁的效果；

在滑杆6顶部的作用力撤除后，滑杆6上滑直至在弹簧二5的作用下复位，同时滑杆6带动锁头4向上运动并使锁头4复位，在弹簧一3的作用下，跳珠2珠体2a内部的斜面一2c顺着锁头4本体4a下端的斜面二4c移动，弹簧一3复位，跳珠2在弹簧一3的作用下向内衬1外移动直至跳珠2的珠头2b伸出于内衬1外，达到锁定的效果，及初始状态。

在本实施例中，通过在锁头4的上端设置聚心碗4b，当滑杆6的端部作用在聚心碗4b的任意一侧时，都会使滑杆6的端部作用到聚心碗4b的底部，从而实现对滑杆6端部进行定心的作用，省去传统工艺中需在滑杆6端部固定铁丝头以使滑杆6作用在锁头4上的力达到稳定的效果；通过在跳珠2的珠体2a上设置安装轴2d，可以使弹簧一3的压缩与复位更加稳定；通过在锁头4的本体4a上开设条形孔4d，在内衬1的锁头腔中固定导向销，可使锁头4移动通过其条形孔4d沿着导向销作竖直运动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、内衬；2、跳珠；2a、珠体；2b、珠头；2c、斜面一；2d、安装轴；3、弹簧一；4、锁头；4a、本体；4b、聚心碗；4c、斜面二；4d、条形孔；4e、限位块；5、弹簧二；6、滑杆；7、套管等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种箱包拉杆机构，包括连接在箱包上的内衬，所述内衬的内部开设有呈横向设置的跳珠腔和呈竖向设置的锁头腔，且所述的跳珠腔与锁头腔相连通，其特征在于，所述的跳珠腔中滑动设置有跳珠，所述的锁头腔中滑动设置有锁头，所述的跳珠包括珠体和固定在珠体一侧的珠头，所述珠体的内部具有呈倾斜状的斜面一，所述的跳珠与跳珠腔的一侧壁之间设置有弹簧一；所述的锁头包括本体和固定在本体上端的聚心碗，所述本体的下端具有呈倾斜状的斜面二，所述的聚心碗伸出锁头腔并与内衬的上端面之间设置有弹簧二，且斜面一与斜面二相匹配并接触，所述聚心碗的上端具有能作用在其内部的滑杆，所述的内衬上还套接有用于安装所述滑杆的套管。

2.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆机构，其特征在于，所述的本体上开设有呈竖直设置的条形孔，上述内衬的锁头腔的一侧壁上固定有导向销，所述的导向销处于所述条形孔中。

3.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆机构，其特征在于，所述的本体上固定有一能够防止锁头始终向上滑动的限位块。

4.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆机构，其特征在于，所述的珠体远离珠头的一侧面上固定有弹簧安装轴，上述的弹簧一套设在弹簧安装轴上。

5.根据权利要求4所述的一种箱包拉杆机构，其特征在于，所述安装轴的端部与跳珠腔的一侧壁之间的间隙大于珠头的长度。

6.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆机构，其特征在于，所述的聚心碗呈饭碗状。

7.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆机构，其特征在于，所述的本体、聚心碗与限位块一体成型，且锁头采用塑料材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆机构，其特征在于，所述的珠体、珠头与安装轴一体成型，且跳珠采用锌合金材料制成。