CN211128744U - 一种沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头，其包括：接线头体，所述接线头体包括至少一个冷却回流连接管、至少一个安装连接管和至少一个排汽连接管，所述冷却回流连接管、所述安装连接管和所述排汽连接管三者之间呈预定角度连接，且三者连接成Y型。本实用新型通过冷却回流连接管能够将与电缆接线头接触液化后的蒸汽引回沸腾浸没式液冷机机体内，同时通过排汽连接管能够将无法液化的蒸汽引出电缆接线头，这样使得蒸汽不易从安装连接管逃出，结构简单，方便实用。

Description

一种沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头

技术领域

本实用新型属于电缆连接技术领域，特别涉及一种沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头。

背景技术

沸腾浸没式液冷机是一种通过将发热元件浸没在不导电的液态冷却剂中，液态冷却剂能够接受发热元器件工作时所产生的热量并产生沸腾，再利用沸腾时的蒸汽带走热量的冷却装置。沸腾浸没式液冷机的冷却效果好，噪声小，耗能低，是当前一种较为理想的冷却方式。

目前，沸腾浸没式液冷机为了能够实现液态冷却剂的循环使用，一般会在机体内的蒸汽移动方向上设置冷凝部件，例如冷凝盘管，冷凝部件能够冷却蒸汽并使蒸汽液化，液化后的蒸汽能够回到液态冷却剂中。尽管冷凝部件能够使液态冷却剂得到循环使用，但是沸腾浸没式液冷机的机体内一般还设置有与机体外部电源连接的电缆接头，蒸汽十分容易从电缆接头漏出并流失，这样便造成了循环失效；流失的蒸汽在机体外液化还可能造成电路板短路，出现安全问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头，其能够解决目前蒸汽十分容易从电缆接头漏出并流失，这样便造成了循环失效的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头，其包括：接线头体，所述接线头体包括至少一个冷却回流连接管、至少一个安装连接管和至少一个排汽连接管，所述冷却回流连接管、所述安装连接管和所述排汽连接管三者之间呈预定角度连接，且三者连接成Y型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过冷却回流连接管能够将与电缆接线头接触液化后的蒸汽引回沸腾浸没式液冷机机体内，同时通过排汽连接管能够将无法液化的蒸汽引出电缆接线头，这样使得蒸汽不易从安装连接管逃出，结构简单，方便实用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述冷却回流连接管和/或所述排汽连接管的外壁上还固定设有若干散热鳍片。

采用上述进一步方案的有益效果是：散热鳍片导热性佳，质量轻，易于获得和安装，散热鳍片能够提升电缆接线头的散热效果，有利于降低所述冷却回流连接管和/或所述排汽连接管的温度。

进一步，所述安装连接管内还固定设置有防漏填充体，所述防漏填充体呈筒状供电缆穿过。

采用上述进一步方案的有益效果是：防漏填充体能够对气体和液体进行阻隔，通过设置防漏填充体能够减少电缆和安装连接管内壁之间的间隙，起到较好的封堵效果。

进一步，所述防漏填充体由有机硅或SiN或SiO_xN_y或SiO_x或Al₂O₃或RTV 硅橡胶或玻璃胶制备而成，其中x和y为整数。

采用上述进一步方案的有益效果是：防漏填充体采用防水性和密闭性较好的材料制备而成，提高安装连接管的密闭性，而有机硅、SiN和玻璃胶等材料来源丰富，简单易得，能够有效降低制造成本。

进一步，所述安装连接管的开口端设置有用于夹住电缆的夹紧爪。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过夹紧爪能够在安装连接管的开口端对逃逸的气体或液体进行封堵，易于安装，简单有效。

需要注意的是，所述开口端是指所述安装连接管上远离冷却回流连接管和排汽连接管的端部。装配本实用新型的沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头时，电缆一般是从冷却回流连接管伸入，再从安装连接管的开口端伸出。

进一步，所述夹紧爪的内侧壁还固定设置有密封垫或密封圈。

采用上述进一步方案的有益效果是：密封垫或密封圈配合夹紧爪能够对安装连接管实现多重封堵效果，从而提高安装连接管的密封性。

进一步，所述安装连接管的开口端还设置有夹紧帽，所述夹紧帽与所述安装连接管的外侧壁螺纹连接，所述夹紧帽上开设有供电缆穿过的通孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过夹紧帽能够对安装连接管的开口端进行保护，同时对逃逸的气体或液体起到一定的封堵效果。

附图说明

图1为本实用新型沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头的结构示意图；

图2为本实用新型沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头的装配示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、防漏电缆接线头，2、接线头体，4、冷却回流连接管，6、安装连接管，8、排汽连接管，10、散热鳍片，12、防漏填充体，14、夹紧爪，16、夹紧帽，18、密封圈，201、机体，202、液态冷却剂，204、发热元件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

下面是结合附图1-2对本实用新型进一步说明：

实施方式一

本实施方式提供一种沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头，如图1所示，其包括：接线头体2，所述接线头体2包括至少一个冷却回流连接管4、至少一个安装连接管6和至少一个排汽连接管8，所述冷却回流连接管4、所述安装连接管6和所述排汽连接管8三者之间呈预定角度连接，且三者连接成Y型。

本方式能够解决目前蒸汽十分容易从电缆接头漏出并流失，这样便造成了循环失效的技术问题。

本方式通过冷却回流连接管4能够将与电缆接线头接触液化后的蒸汽引回沸腾浸没式液冷机机体201内，同时通过排汽连接管8能够将无法液化的蒸汽引出电缆接线头，这样使得蒸汽不易从安装连接管6逃出，结构简单，方便实用。

可以理解的是，本方式沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头的形式是多种多样的。所述冷却回流连接管4、所述安装连接管6和所述排汽连接管 8三者之间的预定角度可以相同，例如所述冷却回流连接管4、所述安装连接管6和所述排汽连接管8三者之间呈120°角度连接；所述冷却回流连接管 4、所述安装连接管6和所述排汽连接管8三者之间的预定角度也可以不相同，例如所述冷却回流连接管4与所述安装连接管6之间呈135°角度连接，所述冷却回流连接管4与所述排汽连接管8之间呈135°角度连接，所述安装连接管6和所述排汽连接管8之间呈90°角度连接。所述冷却回流连接管4、所述安装连接管6和所述排汽连接管8均由铝、钼、钨、钒、铑、铌、铬、钽、钛、钢、镍、铂、银、金、其合金、或者其任意组合制成，通过采用导热率较高的材料，有利于蒸汽与电缆接线头接触发生冷却液化，从而能够加强回流效果。

另外，为了提升散热效果，所述冷却回流连接管4和/或所述排汽连接管8的外壁上还固定设有若干散热鳍片10。

由于散热鳍片10导热性佳，质量轻，易于获得和安装，这样，散热鳍片10能够提升电缆接线头的散热效果，有利于降低所述冷却回流连接管4 和/或所述排汽连接管8的温度。

需要注意的是，安装连接管6的形式也是多种多样的，下面我们提供几种供选择的实施方式。

实施方式二

本方式与实施方式一区别是，所述安装连接管6内还固定设置有防漏填充体12，所述防漏填充体12呈筒状供电缆穿过。

这样，防漏填充体12能够对气体和液体进行阻隔，通过设置防漏填充体12能够减少电缆和安装连接管6内壁之间的间隙，起到较好的封堵效果。

进一步地，所述防漏填充体12由有机硅或SiN或SiO_xN_y或SiO_x或Al₂O₃或RTV硅橡胶或玻璃胶制备而成，其中x和y为整数。

这样，防漏填充体12采用防水性和密闭性较好的材料制备而成，提高安装连接管6的密闭性，而有机硅、SiN和玻璃胶等材料来源丰富，简单易得，能够有效降低制造成本。

实施方式三

本方式与实施方式一区别是，所述安装连接管6的开口端设置有用于夹住电缆的夹紧爪14。

这样，通过夹紧爪14能够在安装连接管6的开口端对逃逸的气体或液体进行封堵，易于安装，简单有效。

进一步地，所述夹紧爪14的内侧壁还固定设置有密封垫或密封圈18。

这样，采用上述进一步方案的有益效果是：密封垫或密封圈18配合夹紧爪14能够对安装连接管6实现多重封堵效果，从而提高安装连接管6的密封性。

实施方式四

本方式与实施方式一区别是，所述安装连接管6的开口端还设置有夹紧帽16，所述夹紧帽16与所述安装连接管6的外侧壁螺纹连接，所述夹紧帽 16上开设有供电缆穿过的通孔。

这样，通过夹紧帽16能够对安装连接管6的开口端进行保护，同时对逃逸的气体或液体起到一定的封堵效果。

为了更方便地说明本实用新型，下面我们还提供一个优选实施方式。

实施方式五

本实施方式提供一种沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头，如图1所示，其包括：接线头体2，所述接线头体2包括一个铜制冷却回流连接管4、一个铜制安装连接管6和一个铜制排汽连接管8，所述冷却回流连接管4与所述安装连接管6之间呈135°角度连接，所述冷却回流连接管4与所述排汽连接管8之间呈135°角度连接，所述安装连接管6和所述排汽连接管8之间呈90°角度连接，所述冷却回流连接管4、所述安装连接管6和所述排汽连接管8三者连接成Y型；所述冷却回流连接管4和所述排汽连接管8的外壁上还固定设有若干散热鳍片10。如图1所示，所述安装连接管6内固定设置有玻璃胶制成的防漏填充体12，所述防漏填充体12呈筒状供电缆穿过；如图1所示，所述安装连接管6的开口端设置有用于夹住电缆的夹紧爪14，所述夹紧爪14的内侧壁还固定设置有密封圈18；如图1所示，所述安装连接管6的开口端还设置有夹紧帽16，所述夹紧帽16与所述安装连接管6的外侧壁螺纹连接，所述夹紧帽16上开设有供电缆穿过的通孔。

工作原理：

结合图1和图2所示，将实施方式五的沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头1通过螺纹安装在沸腾浸没式液冷机内侧壁上，并位于发热元件204 和液态冷却剂202的上方。防漏电缆接线头1的安装连接管6伸出沸腾浸没式液冷机机体201外，冷却回流连接管4与排汽连接管8位于沸腾浸没式液冷机机体201内，电缆从冷却回流连接管4伸入后经安装连接管6伸出。沸腾浸没式液冷机内的液态冷却剂202受热汽化产生蒸汽，蒸汽与防漏电缆接线头接触后液化，液化后的蒸汽沿冷却回流连接管4的内壁和外壁回流到沸腾浸没式液冷机内；无法液化的蒸汽被排汽连接管8引出电缆接线头，这样能够有效防止液体和气体逃逸出机体201，较大程度上的减少了液态冷却剂 202的流失。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头，其特征在于，其包括：接线头体(2)，所述接线头体(2)包括至少一个冷却回流连接管(4)、至少一个安装连接管(6)和至少一个排汽连接管(8)，所述冷却回流连接管(4)、所述安装连接管(6)和所述排汽连接管(8)三者之间呈预定角度连接，且三者连接成Y型。

2.根据权利要求1所述的一种沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头，其特征在于，所述冷却回流连接管(4)和/或所述排汽连接管(8)的外壁上还固定设有若干散热鳍片(10)。

3.根据权利要求1或2所述的一种沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头，其特征在于，所述安装连接管(6)内还固定设置有防漏填充体(12)，所述防漏填充体(12)呈筒状供电缆穿过。

4.根据权利要求3所述的一种沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头，其特征在于，所述防漏填充体(12)由有机硅或SiN或SiO_xN_y或SiO_x或Al₂O₃或RTV硅橡胶或玻璃胶制备而成，其中x和y为整数。

5.根据权利要求1或2所述的一种沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头，其特征在于，所述安装连接管(6)的开口端设置有用于夹住电缆的夹紧爪(14)。

6.根据权利要求5所述的一种沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头，其特征在于，所述夹紧爪(14)的内侧壁还固定设置有密封垫或密封圈(18)。

7.根据权利要求1或2所述的一种沸腾浸没式液冷机箱用防漏电缆接线头，其特征在于，所述安装连接管(6)的开口端还设置有夹紧帽(16)，所述夹紧帽(16)与所述安装连接管(6)的外侧壁螺纹连接，所述夹紧帽(16)上开设有供电缆穿过的通孔。

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