CN211128264U - 一种屏蔽隔热式节能电磁加热辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屏蔽隔热式节能电磁加热辊，属于电磁加热辊领域，包括安装架和金属辊筒，所述安装架通过连接颈安装在辊盖上，所述安装架的中心处铺设有复合电缆组，所述辊盖与所述金属辊筒通过连接器相连接，所述辊盖、所述金属辊筒内设置有连通的散热孔，所述金属辊筒的中心处安装有辊芯，所述辊芯上缠绕有与所述复合电缆组电连接的感应线圈，所述辊盖、所述金属辊筒的内部设置有一层陶瓷隔热层，该种屏蔽隔热式节能电磁加热辊，具有对电磁场的屏蔽的功能，将电磁场从辊芯屏蔽出去，可以避免电磁场震荡辊芯导致辊芯升温引起的电力浪费和对辊芯的伤害的问题，同时在金属辊筒产生热量时，陶瓷隔热层可以减少热量向金属辊筒内部发散，提高了定向加热能力，热量利用率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁加热辊领域，具体为一种屏蔽隔热式节能电磁加热辊。
背景技术
电磁加热辊是一种利用电磁感应原理，将电能转换为热能的加热设备，由于电磁加热辊制造涉及到材料、化工、机械、自控、电子等多项学科的专业知识，制造难度高，因此虽然经过了几十年的发展，该项技术仍然只为少数企业所掌握。直至21世纪初，国内陆续有企业开始研发电磁加热辊技术，并取得了一定的成果，至此电磁加热辊在我国得到了迅速的发展。
目前市场上的电磁加热辊在工作过程中，电磁场充斥辊芯，而辊芯会感应发热，浪费热量的同时，还会对辊芯造成损害，降低电磁加热辊的使用寿命，产生的热量同时向内和向外扩散，造成浪费的同时，还会对电磁加热辊内部造成高温伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种屏蔽隔热式节能电磁加热辊，以解决上述背景技术中提出的现有电磁加热辊对电磁场控制能力不足，浪费热量的同时，对电磁加热辊内部造成高温伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屏蔽隔热式节能电磁加热辊，包括安装架和金属辊筒，所述安装架通过连接颈安装在辊盖上，所述安装架的中心处铺设有复合电缆组，所述辊盖与所述金属辊筒通过连接器相连接，所述辊盖、所述金属辊筒内设置有连通的散热孔，所述金属辊筒的中心处安装有辊芯，所述辊芯上缠绕有与所述复合电缆组电连接的感应线圈，所述辊盖、所述金属辊筒的内部设置有一层陶瓷隔热层；
所述连接器包括连接基座和卡接基座，所述连接基座通过膨胀卡头卡接在所述卡接基座内；
所述辊芯由内向外由三层组成，分别为：玻璃纤维芯、铁镍合金屏蔽层和非金属外层。
优选的，所述安装架与所述连接颈一体化成型，所述连接颈与所述辊盖一体化成型。
优选的，所述复合电缆组与所述感应线圈电连接，所述感应线圈紧密缠绕在所述辊芯的外壳上。
优选的，所述连接基座固定在所述辊盖内部，所述连接基座与所述膨胀卡头固定连接，所述卡接基座固定在所述金属辊筒的内部。
优选的，所述散热孔为通孔，所述散热孔均匀分布在所述辊盖、所述金属辊筒的环周上。
优选的，所述辊盖与所述陶瓷隔热层固定连接，所述金属辊筒与所述陶瓷隔热层嵌套连接。
优选的，所述非金属外层与所述铁镍合金屏蔽层浇筑连接，所述铁镍合金屏蔽层与所述玻璃纤维芯固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种屏蔽隔热式节能电磁加热辊，具有对电磁场的屏蔽的功能，将电磁场从辊芯屏蔽出去，可以避免电磁场震荡辊芯导致辊芯升温引起的电力浪费和对辊芯的伤害的问题，同时在金属辊筒产生热量时，陶瓷隔热层可以减少热量向金属辊筒内部发散，提高了定向加热能力，热量利用率更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的连接器的放大视图；
图4为本实用新型的辊芯的剖视图。
图中：1、安装架；2、复合电缆组；3、连接颈；4、辊盖；5、金属辊筒；6、散热孔；7、连接器；8、辊芯；9、感应线圈；10、陶瓷隔热层；701、连接基座；702、卡接基座；703、膨胀卡头；801、玻璃纤维芯；802、铁镍合金屏蔽层；803、非金属外层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参阅图1-图4，一种屏蔽隔热式节能电磁加热辊，包括安装架1和金属辊筒5，安装架1通过连接颈3安装在辊盖4上，安装架1的中心处铺设有复合电缆组2，辊盖4与金属辊筒5通过连接器7相连接，辊盖4、金属辊筒5内设置有连通的散热孔6，金属辊筒5的中心处安装有辊芯8，辊芯8上缠绕有与复合电缆组2电连接的感应线圈9，辊盖4、金属辊筒5的内部设置有一层陶瓷隔热层10；
连接器7包括连接基座701和卡接基座702，连接基座701通过膨胀卡头703卡接在卡接基座702内；
辊芯8由内向外由三层组成，分别为：玻璃纤维芯801、铁镍合金屏蔽层802和非金属外层803。
具体的，安装架1与连接颈3一体化成型，连接颈3与辊盖4一体化成型，这样设置可以保证安装架1、连接颈3、辊盖4的连接强度，保证本装置安装的稳定性。
具体的，复合电缆组2与感应线圈9电连接，感应线圈9紧密缠绕在辊芯8的外壳上，这样设置可以由复合电缆组2导入外部的电力和工作指令，为感应线圈9提供电力支持，感应线圈9通过交流电时，在线圈周围产生交变磁场，这交变磁场中的磁力线从一个磁极经过金属辊筒5到另一个磁极形成回路，磁力线会切割金属辊筒5，在金属辊筒5中产生感应电动势，从而产生涡流；由于金属辊筒5具有电阻特性，根据焦耳——楞次定律，产生的涡流使材料发热，从而将电能转换为热能。
具体的，连接基座701固定在辊盖4内部，连接基座701与膨胀卡头703固定连接，卡接基座702固定在金属辊筒5的内部，这样设置使得辊盖4与金属辊筒5对准后，通过挤压辊盖4，将连接基座701上安装的膨胀卡头703挤入卡接基座702内，然后膨胀卡头703膨胀开，卡在卡接基座702内，完成辊盖4与金属辊筒5的固定连接。
具体的，散热孔6为通孔，散热孔6均匀分布在辊盖4、金属辊筒5的环周上，散热孔6便于将金属辊筒5内产生的热量快速、均匀的发散出去，提高本装置的加热效率。
具体的，辊盖4与陶瓷隔热层10固定连接，金属辊筒5与陶瓷隔热层10嵌套连接，在陶瓷隔热层10的隔热作用下，金属辊筒5产生的热量单向向外发散，提高了定向加热能力，热量利用率更高。
具体的，非金属外层803与铁镍合金屏蔽层802浇筑连接，铁镍合金屏蔽层802与玻璃纤维芯801固定连接，铁镍合金屏蔽层802可以屏蔽感应线圈9产生的电磁场，避免电磁场对辊芯8造成干扰，导致辊芯8升温引起的电力浪费和对辊芯8的伤害的问题，提高了本装置的使用寿命。
工作原理：通过安装架1将本装置固定安装于所需位置，并通过复合电缆组2将外部的控制指令与电力接入感应线圈9，将辊盖4与金属辊筒5的散热孔6对齐，此时辊盖4上的连接基座701与金属辊筒5上的卡接基座702自动对齐，通过外部动力设备将辊盖4与金属辊筒5对接并挤压，通过连接器7将辊盖4与金属辊筒5固定连接到一起，在感应线圈9产生的高频振荡磁场作用下，金属辊筒5产生热量，在陶瓷隔热层10的隔热作用下，金属辊筒5产生的热量单向向外发散，提高了定向加热能力，热量利用率更高，同时辊芯8内的铁镍合金屏蔽层802可以防止电磁波对辊芯8造成干扰，导致辊芯8升温引起的电力浪费和对辊芯8的伤害的问题，提高了本装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种屏蔽隔热式节能电磁加热辊，其特征在于：包括安装架(1)和金属辊筒(5)，所述安装架(1)通过连接颈(3)安装在辊盖(4)上，所述安装架(1)的中心处铺设有复合电缆组(2)，所述辊盖(4)与所述金属辊筒(5)通过连接器(7)相连接，所述辊盖(4)、所述金属辊筒(5)内设置有连通的散热孔(6)，所述金属辊筒(5)的中心处安装有辊芯(8)，所述辊芯(8)上缠绕有与所述复合电缆组(2)电连接的感应线圈(9)，所述辊盖(4)、所述金属辊筒(5)的内部设置有一层陶瓷隔热层(10)；
所述连接器(7)包括连接基座(701)和卡接基座(702)，所述连接基座(701)通过膨胀卡头(703)卡接在所述卡接基座(702)内；
所述辊芯(8)由内向外由三层组成，分别为：玻璃纤维芯(801)、铁镍合金屏蔽层(802)和非金属外层(803)。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽隔热式节能电磁加热辊，其特征在于：所述安装架(1)与所述连接颈(3)一体化成型，所述连接颈(3)与所述辊盖(4)一体化成型。
3.根据权利要求1所述的一种屏蔽隔热式节能电磁加热辊，其特征在于：所述复合电缆组(2)与所述感应线圈(9)电连接，所述感应线圈(9)紧密缠绕在所述辊芯(8)的外壳上。
4.根据权利要求1所述的一种屏蔽隔热式节能电磁加热辊，其特征在于：所述连接基座(701)固定在所述辊盖(4)内部，所述连接基座(701)与所述膨胀卡头(703)固定连接，所述卡接基座(702)固定在所述金属辊筒(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种屏蔽隔热式节能电磁加热辊，其特征在于：所述散热孔(6)为通孔，所述散热孔(6)均匀分布在所述辊盖(4)、所述金属辊筒(5)的环周上。
6.根据权利要求1所述的一种屏蔽隔热式节能电磁加热辊，其特征在于：所述辊盖(4)与所述陶瓷隔热层(10)固定连接，所述金属辊筒(5)与所述陶瓷隔热层(10)嵌套连接。
7.根据权利要求1所述的一种屏蔽隔热式节能电磁加热辊，其特征在于：所述非金属外层(803)与所述铁镍合金屏蔽层(802)浇筑连接，所述铁镍合金屏蔽层(802)与所述玻璃纤维芯(801)固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201922195902.6U CN211128264U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种屏蔽隔热式节能电磁加热辊 |
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| CN211128264U true CN211128264U (zh) | 2020-07-28 |
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| CN (1) | CN211128264U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112839400A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 四川瀚舟新能源科技有限公司 | 一种电池加热组件及其制作工艺 |
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2019
- 2019-12-09 CN CN201922195902.6U patent/CN211128264U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112839400B (zh) * | 2020-12-31 | 2023-02-03 | 四川瀚舟新能源科技有限公司 | 一种电池加热组件及其制作工艺 |
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