CN211127551U - 一种变频器用机芯结构 - Google Patents

Abstract

一种变频器用机芯结构，包括：散热器、电路板、外壳，散热器包括散热器基座，散热器基座为矩形片状结构，散热器基座下表面设有散热器翅片，散热器翅片与散热器基座固定连接，散热器基座上表面设有集气槽，集气槽为条形槽口结构，散热器基座下表面靠右位置设有集气管，集气管为管道结构，集气管插入散热器基座与集气槽最右端连通；将变频器主要发热部件通过全封闭的方式侵泡在导热液体中，使用液体将温均匀迅速，散热器基座开槽避免当降温液体缺少，造成电路板以及电子原件与降温液体形成大面积的空气间隔导致热量传递速度降低的问题，导电柱、连接器方便的将大电流或者小电流接点从外壳内引伸出来，橡胶圈避增加了密封圈效果。

Description

一种变频器用机芯结构

技术领域：

本实用新型涉及变频器技术领域，更具体地说是一种变频器用机芯结构。

背景技术：

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部绝缘栅双极型晶体管的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

在交-直-交类型变频器中，其主要工作原理是将交流电通过整流管整流成直流电后储存到电容内，然后将电容内的电量通过晶体管调制成任意频率任意电压的交流电进行输出，目前变频器主要的部分在于调制用的晶体管，一般使用的晶体管为IGBT绝缘栅双极型晶体管，此类晶体管在调制过程中会产生大量的热，尤其是大功率变频器的绝缘栅双极型晶体管热量相当可观，一旦这种晶体管被热损坏击穿后，会导致变频器的失效，更严重的会导致后级设备短路烧坏等，良好的散热成了变频器迫切需要解决的事情，目前的变频器内的绝缘栅双极型晶体管与电路板散热方式为直接将绝缘栅双极型晶体管金属侧与散热器通过导热硅胶连接，这种散热方式接触面积小并不能快速的将绝缘栅双极型晶体管热量散掉，因此变频器中的绝缘栅双极型晶体管产生的热量问题已经成了变频器发展的瓶颈。

液体降温已不是什么新鲜事，有的使用纯水或者是导热油等，但是使用液体降温带来的密封问题，至今任然比较棘手，以及当液体慢慢减少之后，液体与电路板之间形成空气间隙，使得电路板温度迅速升高，极易损坏电路板。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型拟提供一种降温效果均匀、迅速，密封效果好的一种变频器用机芯结构。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种变频器用机芯结构，包括：散热器、电路板、外壳，其特征在于，所述的散热器包括散热器基座，散热器基座为矩形片状结构，散热器基座下表面设有散热器翅片，散热器翅片与散热器基座固定连接，所述的散热器基座上表面设有集气槽，所述的集气槽为条形槽口结构，散热器基座下表面靠右位置设有集气管，集气管为管道结构，集气管插入散热器基座与所述的集气槽最右端连通；所述的电路板为矩形片状结构，电路板的上表面固定有连接器与导电柱，电路板与所述的散热器基座上表面紧固连接；所述的外壳为长方体结构，外壳内部中空，外壳底部设有一矩形开口，所述的散热器基座与外壳矩形开口处紧固连接，外壳与散热器基座之间形成腔室，电路板设于所述的腔室内，腔室内填满用于导热的液体，所述的连接器与导电柱从腔室内向外伸出。

进一步地，所述的集气管的下端设有密封螺杆，密封螺杆与集气管通过螺纹紧固连接。

进一步地，所述的导电柱为圆柱体结构，导电柱的数量至少为6个，导电柱的一端与电路板电连接，导电柱的另一端设有内螺纹；所述的连接器为圆柱体结构，连接器内部设有连接针，连接针与电路板电连接。

进一步地，所述的外壳上部固定有连接器密封管，连接器密封管为管状结构，连接器密封管与所述的腔室连通，所述的连接器是通过连接器密封管从所述的腔室内向外伸出的，连接器密封管的上部设有连接器密封圈，连接器密封圈将连接器与连接器密封管之间的间隙填充密封，连接器密封圈的上部还设有用于压紧连接器密封圈的连接器密封帽，所述的连接器密封帽与连接器密封管通过螺纹紧固连接。

进一步地，所述的外壳上部固定有导电柱密封管，导电柱密封管为管状结构，导电柱密封管与所述的腔室内部连通，所述的导电柱是通过导电柱密封管从所述的腔室内向外伸出的，导电柱密封管的上部设有导电柱密封圈，导电柱密封圈将导电柱与导电柱密封管之间的间隙填充密封，导电柱密封圈的上部还设有用于压紧导电柱密封圈的导电柱密封帽，所述的导电柱密封帽与导电柱密封管通过螺纹紧固连接。

本实用新型的有益效果是：将变频器主要发热部件通过全封闭的方式侵泡在导热液体中，使用液体将温均匀迅速，散热器基座开槽避免当降温液体缺少，造成的电路板以及电子原件与降温液体形成大面积的空气间隔导致热量传递速度降低的问题，导电柱、连接器方便的将大电流或者小电流接点从外壳内引伸出来，橡胶圈避增加了密封圈效果。

附图说明：

附图1是本实用新型的三维结构装配示意图；

附图2是本实用新型的三维结构示意图；

附图3是本实用新型的散热器三维结构示意图；

附图4是本实用新型的电路板三维结构示意图；

附图5是本实用新型的外壳三维结构示意图；

附图中：101、散热器基座，102、集气槽，103、集气管，104、散热器翅片，105、密封螺杆，201、电路板，202、连接器，203、导电柱，301、外壳，302、连接器密封管，303、导电柱密封管，401、导电柱密封帽，402、导电柱密封圈，403、连接器密封帽，404、连接器密封圈。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型进行更加详细的描述。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，如常用术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，如术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如常用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图2至5所示，一种变频器用机芯结构，包括：散热器、电路板201、外壳301，所述的散热器包括散热器基座101，散热器基座101为矩形片状结构，散热器基座101下表面设有散热器翅片104，散热器翅片104与散热器基座101 固定连接，所述的散热器基座101上表面设有集气槽102，所述的集气槽102为条形槽口结构，散热器基座101下表面靠右位置设有集气管103，集气管103为管道结构，集气管103插入散热器基座101与所述的集气槽102最右端连通，集气管103与集气槽102的作用是，当电路板201处于导热液体的最上部的时候，液体中的空气会聚集到腔室的顶部，气体会聚集到集气槽102内，沿着集气槽102流动到集气管103内，避免电路板201与导热液体之间行成空气间隔，影响散热，集气管103同时可以作为导热液体的加注口；所述的电路板201为矩形片状结构，电路板201的上表面固定有连接器202与导电柱203，电路板 201与所述的散热器基座101上表面紧固连接；所述的外壳301为长方体结构，外壳301内部中空，外壳301底部设有一矩形开口，所述的散热器基座101与外壳301矩形开口处紧固连接，散热器基座101与外壳301矩形开口处使用密封胶进行涂抹，使用螺丝进行紧固连接，增加密封效果，外壳301与散热器基座101之间形成腔室，电路板201设于所述的腔室内，腔室内填满用于导热的液体，导热液体使用绝缘性的导热油，所述的连接器202与导电柱203从腔室内向外伸出。

如附图3所示，所述的集气管103的下端设有密封螺杆105，密封螺杆105 与集气管103通过螺纹紧固连接，螺纹之间填充生料带进行加强密封性。

如附图4所示，所述的导电柱203为圆柱体结构，导电柱203的数量至少为6个，其中三个为电源输入，另外三个为电源输出，导电柱203的一端与电路板201电连接，导电柱203的另一端设有内螺纹，导电柱203是用于连接电路板201与外部大电流器件的导体，提高导电性能，导电柱203的内螺纹方便使用螺丝连接接线鼻子；所述的连接器202为圆柱体结构，连接器202内部设有连接针，连接针与电路板201电连接，连接器202为内部实心填充的连接器 202，连接器202内部的金属连接针是用于连接电路板201与外部控制器件的导体，外部的控制器件通过连接器202来控制电路板201上的电子原件工作。

如附图4至5所示，所述的外壳301上部固定有连接器密封管302，连接器密封管302为管状结构，连接器密封管302与所述的腔室连通，所述的连接器 202是通过连接器密封管302从所述的腔室内向外伸出的，连接器密封管302的上部设有连接器密封圈404，连接器密封圈404将连接器202与连接器密封管 302之间的间隙填充密封，连接器密封圈404的上部还设有用于压紧连接器密封圈404的连接器密封帽403，所述的连接器密封帽403与连接器密封管302通过螺纹紧固连接，连接器202穿过连接器密封帽403的中心。

所述的外壳301上部固定有导电柱密封管303，导电柱密封管303为管状结构，导电柱密封管303与所述的腔室内部连通，所述的导电柱203是通过导电柱密封管303从所述的腔室内向外伸出的，导电柱密封管303的上部设有导电柱密封圈402，导电柱密封圈402将导电柱203与导电柱密封管303之间的间隙填充密封，导电柱密封圈402的上部还设有用于压紧导电柱密封圈402的导电柱密封帽401，所述的导电柱密封帽401与导电柱密封管303通过螺纹紧固连接，导电柱203穿过导电柱密封帽401的中心。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。

Claims (5)

1.一种变频器用机芯结构，包括：散热器、电路板（201）、外壳（301），

其特征在于，所述的散热器包括散热器基座（101），散热器基座（101）为矩形片状结构，散热器基座（101）下表面设有散热器翅片（104），散热器翅片（104）与散热器基座（101）固定连接，所述的散热器基座（101）上表面设有集气槽（102），所述的集气槽（102）为条形槽口结构，散热器基座（101）下表面靠右位置设有集气管（103），集气管（103）为管道结构，集气管（103）插入散热器基座（101）与所述的集气槽（102）最右端连通；所述的电路板（201）为矩形片状结构，电路板（201）的上表面固定有连接器（202）与导电柱（203），电路板（201）与所述的散热器基座（101）上表面紧固连接；所述的外壳（301）为长方体结构，外壳（301）内部中空，外壳（301）底部设有一矩形开口，所述的散热器基座（101）与外壳（301）矩形开口处紧固连接，外壳（301）与散热器基座（101）之间形成腔室，电路板（201）设于所述的腔室内，腔室内填满用于导热的液体，所述的连接器（202）与导电柱（203）从腔室内向外伸出。

2.根据权利要求1所述的一种变频器用机芯结构，其特征在于：所述的集气管（103）的下端设有密封螺杆（105），密封螺杆（105）与集气管（103）通过螺纹紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种变频器用机芯结构，其特征在于：所述的导电柱（203）为圆柱体结构，导电柱（203）的数量至少为6个，导电柱（203）的一端与电路板（201）电连接，导电柱（203）的另一端设有内螺纹；所述的连接器（202）为圆柱体结构，连接器（202）内部设有连接针，连接针与电路板（201）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种变频器用机芯结构，其特征在于：所述的外壳（301）上部固定有连接器密封管（302），连接器密封管（302）为管状结构，连接器密封管（302）与所述的腔室连通，所述的连接器（202）是通过连接器密封管（302）从所述的腔室内向外伸出的，连接器密封管（302）的上部设有连接器密封圈（404），连接器密封圈（404）将连接器（202）与连接器密封管（302）之间的间隙填充密封，连接器密封圈（404）的上部还设有用于压紧连接器密封圈（404）的连接器密封帽（403），所述的连接器密封帽（403）与连接器密封管（302）通过螺纹紧固连接。

5.根据权利要求1所述的一种变频器用机芯结构，其特征在于：所述的外壳（301）上部固定有导电柱密封管（303），导电柱密封管（303）为管状结构，导电柱密封管（303）与所述的腔室内部连通，所述的导电柱（203）是通过导电柱密封管（303）从所述的腔室内向外伸出的，导电柱密封管（303）的上部设有导电柱密封圈（402），导电柱密封圈（402）将导电柱（203）与导电柱密封管（303）之间的间隙填充密封，导电柱密封圈（402）的上部还设有用于压紧导电柱密封圈（402）的导电柱密封帽（401），所述的导电柱密封帽（401）与导电柱密封管（303）通过螺纹紧固连接。

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