CN211126143U - 大电流转接端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大电流转接端子，属于印刷电路板连接器技术领域，包括压接板和引脚，所述压接板中部设有用于安装压紧螺丝的通孔，所述引脚固定连接在所述压接板的边沿且向所述压接板的一侧延伸，所述压接板上还设有用于防止产生压接应力的第一缺口，所述第一缺口位于相邻的所述引脚之间，所述第一缺口延伸至所述压接板的外端面，所述压接板用于固定在第一印刷电路板上且借助所述压紧螺丝与固定在第二印刷电路板上的第二端子固定连接；本实用新型提供的大电流转接端子，能够对印刷电路板连接处的大电流进行良好转接，防止因接触不良导致事故发生。

Description

大电流转接端子

技术领域

本实用新型属于印刷电路板连接器技术领域，更具体地说，是涉及一种大电流转接端子。

背景技术

印刷电路板又称PCB板，在大功率印刷电路板上，功率器件数量多且占用面积大；若将所有元器件设计在一块印刷电路板上，将导致印刷电路板因面积过大而产生变形；印刷电路板变形会导致元器件虚焊等一系列问题。因此，应用大功率印刷电路板时一般进行分板设计；分板设计不仅能减小单个印刷电路板的尺寸，而且能够增大机箱空间利用率，减小机箱尺寸，节约成本。但是分板设计须在印刷电路板之间转接大电流。现有技术下，直接通过下层印刷电路上的端子与上层印刷电路板上的焊盘螺丝压紧连接，实现相邻两层印刷电路板之间的电流转接；在长期使用过程中，因大电流发热量大，印刷电路板会发生变形，用于连接相邻印刷电路板的螺丝也会松动，导致印刷电路板之间的接触面积变小；接触面积变小导致接触电阻增大，发热量进一步增加，使印刷电路板变形更加严重，形成恶性循环，最终导致事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大电流转接端子，旨在解决印刷电路板之间的大电流转接问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种大电流转接端子，包括：

压接板，中部设有用于安装压紧螺丝的通孔；和

引脚，固定连接在所述压接板的边沿且向所述压接板的一侧延伸；

所述压接板上还设有用于防止产生压接应力的第一缺口，所述第一缺口位于相邻的所述引脚之间，所述第一缺口延伸至所述压接板的外端面；

所述压接板用于固定在第一印刷电路板上且借助所述压紧螺丝与固定在第二印刷电路板上的第二端子固定连接。

进一步地，所述压接板上还设有延伸至所述通孔内壁的第二缺口。

进一步地，所述边沿为直线形，所述第一缺口位于所述边沿的中部，分布在所述第一缺口两侧的所述引脚数量相等。

进一步地，所述压接板为轴对称结构，所述通孔设置在所述压接板的中心。

进一步地，所述压接板为矩形。

进一步地，所述第一缺口和引脚对称设置在所述压接板相对的两个所述边沿上。

进一步地，所述压接板的第一边沿上还设有用于与所述第一印刷电路板固定连接的连接脚。

进一步地，所述第一边沿与所述通孔内壁之间设有第三缺口，所述连接脚分布在所述第三缺口两侧。

进一步地，所述第一缺口为U形或矩形。

进一步地，所述第二缺口均布分布在所述通孔周围。

本实用新型提供的大电流转接端子，与现有技术相比，有益效果在于：大电流从第一印刷电路板上的导线流入引脚，然后依次经过压接板和第二端子流入第二印刷电路板上的导线；所述压紧螺丝穿过通孔后拧紧在第二端子上的螺丝孔中，能够将压接板和第二端子牢固的压紧在一起，压接板的下表面与第二端子的上端面紧密接触；缺口能够减小压接板的刚性，释放所述压紧螺丝压紧在压接板上时产生的压接应力，保证压接板与第二端子紧密接触，同时也能够防止压接板因受压产生的变形传递到引脚上，保证引脚与第一印刷电路板紧固连接；本实用新型提供的大电流转接端子在产生应力时，缺口能够允许压接板局部稍微变形，从而将应力释放掉，保证连接处紧密接触，不会因接触不良而产生事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的大电流转接端子的一种结构的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的大电流转接端子的使用示意图；

图3图2中A处的放大视图；

图4为本实用新型实施例提供的大电流转接端子的另一种结构的示意图。

图中：1、压接板；11、第一缺口；12、第二缺口；13、第三缺口；14、连接脚；15、通孔；16、第一边沿；2、引脚；31、第一印刷电路板；32、第二印刷电路板；321、第二端子。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的大电流转接端子进行说明。所述大电流转接端子，包括压接板1和引脚2，压接板1中部设有用于安装压紧螺丝的通孔15；引脚2固定连接在压接板1的边沿且向压接板1的一侧延伸；压接板1上还设有用于防止产生压接应力的第一缺口11，第一缺口11位于相邻的引脚2之间，第一缺口11延伸至压接板1的外端面；压接板1用于固定在第一印刷电路板31上且借助所述压紧螺丝与固定在第二印刷电路板32上的第二端子321固定连接。

本实用新型提供的大电流转接端子，与现有技术相比，有益效果在于：大电流从第一印刷电路板31上的导线流入引脚2，然后依次经过压接板1和第二端子321流入第二印刷电路板32上的导线；所述压紧螺丝穿过通孔15后拧紧在第二端子321上的螺丝孔中，能够将压接板1和第二端子321牢固的压紧在一起，压接板1的下表面与第二端子321的上端面紧密接触；第一缺口11能够减小压接板1的刚性，释放所述压紧螺丝压紧在压接板1上时产生的压接应力，保证压接板1与第二端子321紧密接触，同时也能够防止压接板1因受压产生的变形传递到引脚2上，保证引脚2与第一印刷电路板31紧固连接；本实用新型提供的大电流转接端子在产生应力时，第一缺口11能够允许压接板1局部稍微变形，从而将应力释放掉，保证连接处紧密接触，不会因接触不良而产生事故。

本实用新型提供的大电流端子的使用方法为：第一印刷电路板31和第二印刷电路板32上的元器件焊接完成后，将第一印刷电路板31上的大电流转接端子与第二印刷电路板32上的第二端子321对齐后上下叠压在一起，再用适配的压紧螺丝，一般还包括垫片，将压接板1紧固压接在第二端子321上即可，简单方便，安装效率高。

具体的，本实用新型提供的大电流转接端子为金属材质，对第一印刷电路板31和第二印刷电路板32之间的单路电流进行转接；第二端子321也为金属材质，大电流转接端子与第二端子321通过同为金属材质的压紧螺丝压接后形成电流通路。

具体的，本实用新型提供的大电流转接端子和第二端子321都布置在印刷电路板的边缘，便于连接；压接板1下方的第一印刷电路板31上设有供第二端子321穿过的开孔，第二端子321穿过上述开孔后上端面与压接板1的下表面通过所述压紧螺丝压接。

具体的，引脚2通过锡焊与第一印刷电路板31固定连接，同时与布设在第一印刷电路板31上的导线连接，形成电流通路。

具体的，第二端子321可以是现有技术中的常规端子，使用时可根据两个印刷电路板之间的高度差选择不同高度的常规端子，方便灵活；第二端子321也可以是能够与本实用新型提供的大电流转接端子配合使用的其他端子；第二端子321同样通过锡焊固定在第二印刷电路板32上，同时形成电流通路与第二印刷电路板32上的元器件电连接。

作为本实用新型提供的大电流转接端子的一种具体实施方式，请参阅图4，压接板1上还设有延伸至通孔15内壁的第二缺口12。第二缺口12相比第一缺口11距离所述压紧螺丝更近，能够进一步释放所述压紧螺丝压在压接板1上产生的压接应力。

作为本实用新型提供的大电流转接端子的一种具体实施方式，请参阅图1，所述边沿为直线形，第一缺口11位于所述边沿的中部，分布在第一缺口11两侧的引脚2数量相等。压接板1的边沿也可以为其他形状，为直线形时应力分布较为规则，较为容易设计第一缺口11的位置，较好的实现释放应力的作用；同时直线形的边沿也更为便于加工制造。将第一缺口11设置在边沿中部能够保证两侧的引脚2与第一缺口11之间相距较近，能够使应力得到有效释放。

作为本实用新型提供的大电流转接端子的一种具体实施方式，请参阅图1，压接板1为轴对称结构，通孔15设置在压接板1的中心，这样所述压紧螺丝压紧在压接板1上时产生的应力分布较为规则，容易判断应力的分布位置，从而设计相应的第一缺口11或第二缺口12，对应力进行有效释放。具体的，压接板1为中心对称结构，可以使应力分布更为规则。

作为本实用新型提供的大电流转接端子的一种具体实施方式，请参阅图1，压接板1为矩形。压接板1也可以为正六边形等形状，为矩形时结构更为简洁，便于设计和加工制造；引脚2可以设置在矩形的四个边沿上，且能够根据需要相应的设置引脚2的数量。

作为本实用新型提供的大电流转接端子的一种具体实施方式，请参阅图1，第一缺口11和引脚2对称设置在压接板1相对的两个边沿上。引脚2不仅起着与第一印刷电路板31上的导线连接的作用，还起着与第一印刷电路板31固定连接的作用；将引脚2对称设置在相对的两个边沿上能够使每个引脚2与第一印刷电路板31连接处的受力均匀，保证引脚2与第一印刷电路板31牢固稳定的连接。具体的，压接板1的四个边沿可都设置引脚2和第一缺口11，图1中压接板1未设置引脚2的边沿没有设置第一缺口11；实际上压接板1未设置引脚2的边沿也可以设置第一缺口11，用来更好的释放压紧螺丝对压接板1的压接应力。

作为本实用新型提供的大电流转接端子的一种具体实施方式，请参阅图4，压接板1的第一边沿16上还设有用于与第一印刷电路板31固定连接的连接脚14。图4中，只有第一边沿16相对的边沿上设有引脚2与第一印刷电路板31固定连接，受力不均衡；因此，设置连接脚14进一步加强压接板1与第一印刷电路板31之间的连接。具体的，如图4所示，连接脚14由压接板1的端角冲铣而成，节省板材，降低成本。

作为本实用新型提供的大电流转接端子的一种具体实施方式，请参阅图4，第一边沿16与通孔15内壁之间设有第三缺口13，连接脚14分布在第三缺口13两侧。第三缺口13连通了压接板1的外端面和通孔15的内壁，第三缺口13能够防止所述压接应力传递到连接脚14上，保证连接脚14更好的发挥连接作用，使压接板1牢固的连接在第一印刷电路板31上。

作为本实用新型提供的大电流转接端子的一种具体实施方式，请参阅图1及图4，第一缺口11为U形或矩形。图1中的第一缺口11为U形，图4中的第一缺口11为矩形，U形和矩形的缺口便于加工制造且能够有效释放应力。第一缺口11还可以是其他合适的形状。

作为本实用新型提供的大电流转接端子的一种具体实施方式，请参阅图4，第二缺口12均布分布在通孔15周围，从而能够有效释放压紧螺丝压紧在通孔15周围时，在通孔15周围产生的压接应力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.大电流转接端子，其特征在于，包括：

压接板，中部设有用于安装压紧螺丝的通孔；和

引脚，固定连接在所述压接板的边沿且向所述压接板的一侧延伸；

所述压接板上还设有用于防止产生压接应力的第一缺口，所述第一缺口位于相邻的所述引脚之间，所述第一缺口延伸至所述压接板的外端面；

所述压接板用于固定在第一印刷电路板上且借助所述压紧螺丝与固定在第二印刷电路板上的第二端子固定连接。

2.如权利要求1所述的大电流转接端子，其特征在于，所述压接板上还设有延伸至所述通孔内壁的第二缺口。

3.如权利要求1或2所述的大电流转接端子，其特征在于，所述边沿为直线形，所述第一缺口位于所述边沿的中部，分布在所述第一缺口两侧的所述引脚数量相等。

4.如权利要求1或2所述的大电流转接端子，其特征在于，所述压接板为轴对称结构，所述通孔设置在所述压接板的中心。

5.如权利要求4所述的大电流转接端子，其特征在于，所述压接板为矩形。

6.如权利要求5所述的大电流转接端子，其特征在于，所述第一缺口和引脚对称设置在所述压接板相对的两个所述边沿上。

7.如权利要求1或2所述的大电流转接端子，其特征在于，所述压接板的第一边沿上还设有用于与所述第一印刷电路板固定连接的连接脚。

8.如权利要求7所述的大电流转接端子，其特征在于，所述第一边沿与所述通孔内壁之间设有第三缺口，所述连接脚分布在所述第三缺口两侧。

9.如权利要求1或2所述的大电流转接端子，其特征在于，所述第一缺口为U形或矩形。

10.如权利要求2所述的大电流转接端子，其特征在于，所述第二缺口均布分布在所述通孔周围。

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