CN211125891U - 一种锂电池热压板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电池热压板结构，包括热压板本体，所述热压板本体上具有压制面，所述压制面上设有让位凹部和抵压凸部，所述让位凹部的面积占压制面的面积比例为10％～60％，热压时，所述抵压凸部与锂电池的表面抵压接触。本实用新型在热压过程中，能够在控制电池厚度并且防止正、负极片相对位移的情况下，可使隔膜与极片间形成一定的空隙，避免隔膜与极片完全紧密粘结，有利于锂离子的穿梭，并能提升电池倍率，提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产加工领域，具体涉及一种锂电池热压板结构。
背景技术
锂电池的生产过程中，通过设置合理的时间、温度、压力对裸电芯进行热压芯、冷定形控制裸电池厚度，同时可防止正、负极片相对位移。然而目前锂电池热压板结构通常设置为完全覆盖的压制面，在热压过程中，压制面与裸电池的表面进行致密热压，导致隔膜上所涂的粘结剂融化使隔膜与正负极完全紧密粘结，造成隔膜与极片之间的孔隙闭合，不利于锂离子的穿梭，电池内部离子流量不均匀，电池倍率低，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种锂电池热压板结构，其采用非完全覆盖的压制面，可使隔膜与极片之间形成一定的空隙，避免隔膜与极片完全紧密粘结，有利于锂离子的穿梭，并能提升电池倍率，提高安全性。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种锂电池热压板结构，包括热压板本体，所述热压板本体上具有压制面，所述压制面上设有让位凹部和抵压凸部，所述让位凹部的面积占压制面的面积比例为10％～60％，热压时，所述抵压凸部与锂电池的表面抵压接触。
作为一种优选方案，所述让位凹部的面积占压制面的面积比例为30％～50％。
作为一种优选方案，所述让位凹部为让位凹孔，所述让位凹孔设有多个，多个所述让位凹孔均匀分布于压制面上，所述抵压凸部为相对让位凹孔凸出的抵压面。
作为一种优选方案，所述让位凹孔相对抵压面的深度为0.5μmm～5mm。
作为一种优选方案，所述让位凹部为让位凹槽，所述让位凹槽设有多条，多条所述让位凹槽平行分布于压制面上，所述抵压凸部为相对让位凹槽凸出的抵压凸条。
作为一种优选方案，所述让位凹槽相对抵压凸条的深度为0.5μmm～5mm。
作为一种优选方案，所述让位凹部包括横向凹槽和纵向凹槽，所述横向凹槽和纵向凹槽均设有多条，多条所述横向凹槽等间距设置，多条所述纵向凹槽等间距设置，所述横向凹槽和纵向凹槽连通，所述抵压凸部为相对横向凹槽和纵向凹槽凸出的抵压凸块。
作为一种优选方案，所述横向凹槽和纵向凹槽相对抵压凸块的深度均为0.5μmm～5mm。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过热压板本体上设置压制面，在压制面上设置让位凹部和抵压凸部，让位凹部的面积占压制面的面积比例为10％～60％，热压时，所述抵压凸部与锂电池的表面抵压接触，能够在控制电池厚度并且防止正、负极片相对位移的情况下，可使隔膜与极片间形成一定的空隙，避免隔膜与极片完全紧密粘结，有利于锂离子的穿梭，并能提升电池倍率，提高安全性。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之第一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型之第一实施例的截面示意图；
图3是本实用新型之第二实施例的结构示意图；
图4是本实用新型之第二实施例的侧视图；
图5是本实用新型之第三实施例的结构示意图；
图6是本实用新型之第三实施例的侧视图；
图7是本实用新型之第四实施例的结构示意图；
图8是本实用新型之第四实施例的截面示意图；
图9是本实用新型之第五实施例的结构示意图；
图10是本实用新型之第五实施例的截面示意图；
图11是本实用新型之第六实施例的结构示意图；
图12是本实用新型之第六实施例的截面示意图。
附图标识说明：
10-热压板本体；11-压制面；20-让位凹部；21-横向凹槽；22-纵向凹槽；30-抵压凸部；31-横向凸条；32-纵向凸条。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，一种锂电池热压板结构，包括热压板本体10，所述热压板本体10上具有压制面，所述压制面11上设有让位凹部20和抵压凸部30，所述让位凹部20的面积占压制面11的面积比例为10％～60％，最好为让位凹部20的面积占压制面11的面积比例为30％～50％，热压时，所述抵压凸部30与锂电池的表面抵压接触。
在第一实施例中，所述让位凹部20为让位凹孔，所述让位凹孔设有多个，多个所述让位凹孔均匀分布于压制面1111上，所述抵压凸部30为相对让位凹孔凸出的抵压面，所述让位凹孔相对抵压面的深度为0.5μmm～5mm。
如图3-4所示，在第二实施例中，与第一实施例的区别在于，所述让位凹部20为让位凹槽，所述让位凹槽设有多条，多条所述让位凹槽平行分布于压制面11上，所述抵压凸部30为相对让位凹槽凸出的抵压凸条，所述让位凹槽相对抵压凸条的深度为0.5μmm～5mm。
如图5-6所示，在第三实施例中，与上述实施例的区别在于，所述让位凹部20包括横向凹槽21和纵向凹槽22，所述横向凹槽21和纵向凹槽22均设有多条，多条所述横向凹槽21等间距设置，多条所述纵向凹槽22等间距设置，所述横向凹槽21和纵向凹槽22连通，所述抵压凸部30为相对横向凹槽21和纵向凹槽22凸出的抵压凸块，所述横向凹槽21和纵向凹槽22相对抵压凸块的深度均为0.5μmm～5mm。
如图7-8所示，在第四实施例中，与上述实施例的区别在于，所述抵压凸部30为呈圆弧形向上凸出的抵压凸起，所述抵压凸起设有多个，多个所述抵压凸起均匀分布于压制面11上，所述让位凹部20为相对抵压凸起下凹的让位平面，所述抵压凸起相对让位平面的高度为0.5μmm～5mm。
如图9-10所示，在第五实施例中，与上述实施例的区别在于，所述抵压凸部30为抵压凸条，所述抵压凸条设有多条，多条所述抵压凸条平行分布于压制面11上，所述让位凹部20为相对抵压凸部30下凹的让位凹槽，所述抵压凸条相对让位凹槽的高度为0.5μmm～5mm。
如图11-12所示，在第六实施例中，与上述实施例的区别在于，所述抵压凸部30为横向凸条31和纵向凸条32，所述横向凸条31和纵向凸条32均设有多条，多条所述横向凸条31等间距设置，多条所述纵向凸条32等间距设置，所述横向凸条31和纵向凸条32连接，所述让位凹部20为相对横向凸条31和纵向凸条32下凹的让位槽，所述横向凸条31和纵向凸条32相对让位槽的高度均为0.5μmm～5mm。
综上所述，本实用新型通过热压板本体10上设置压制面11，在压制面11上设置让位凹部20和抵压凸部30，让位凹部20的面积占压制面11的面积比例为10％～60％，热压时，所述抵压凸部30与锂电池的表面抵压接触，能够在控制电池厚度并且防止正、负极片相对位移的情况下，可使隔膜与极片间形成一定的空隙，避免隔膜与极片完全紧密粘结，有利于锂离子的穿梭，并能提升电池倍率，提高安全性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种锂电池热压板结构，其特征在于，包括热压板本体，所述热压板本体上具有压制面，所述压制面上设有让位凹部和抵压凸部，所述让位凹部的面积占压制面的面积比例为10％～60％，热压时，所述抵压凸部与锂电池的表面抵压接触。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池热压板结构，其特征在于，所述让位凹部的面积占压制面的面积比例为30％～50％。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂电池热压板结构，其特征在于，所述让位凹部为让位凹孔，所述让位凹孔设有多个，多个所述让位凹孔均匀分布于压制面上，所述抵压凸部为相对让位凹孔凸出的抵压面。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池热压板结构，其特征在于，所述让位凹孔相对抵压面的深度为0.5μmm～5mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种锂电池热压板结构，其特征在于，所述让位凹部为让位凹槽，所述让位凹槽设有多条，多条所述让位凹槽平行分布于压制面上，所述抵压凸部为相对让位凹槽凸出的抵压凸条。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池热压板结构，其特征在于，所述让位凹槽相对抵压凸条的深度为0.5μmm～5mm。
7.根据权利要求1或2所述的一种锂电池热压板结构，其特征在于，所述让位凹部包括横向凹槽和纵向凹槽，所述横向凹槽和纵向凹槽均设有多条，多条所述横向凹槽等间距设置，多条所述纵向凹槽等间距设置，所述横向凹槽和纵向凹槽连通，所述抵压凸部为相对横向凹槽和纵向凹槽凸出的抵压凸块。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池热压板结构，其特征在于，所述横向凹槽和纵向凹槽相对抵压凸块的深度均为0.5μmm～5mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922387815.0U CN211125891U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种锂电池热压板结构 |
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| CN201922387815.0U CN211125891U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种锂电池热压板结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211125891U true CN211125891U (zh) | 2020-07-28 |
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| CN201922387815.0U Active CN211125891U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种锂电池热压板结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021166720A1 (ja) * | 2020-02-19 | 2021-08-26 | 三洋電機株式会社 | 非水電解質二次電池及びその製造方法 |
| WO2023045427A1 (zh) * | 2021-09-22 | 2023-03-30 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 热压装置 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922387815.0U patent/CN211125891U/zh active Active
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