CN211125887U - 一种检测设备及其整形装置 - Google Patents

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卢银泉
卢金辉
孙凯
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Abstract

本实用新型公开了一种整形装置,包括用以辊压极耳的整平机构;与所述整平机构相连、用以驱动所述整平机构与极耳相抵的整形升降机构;设于所述整平机构下方、用以托起电芯的电芯支撑机构;与所述整形升降机构相连、用以固定电芯的电芯定位机构。上述整形装置能够对电芯两端的极耳进行自动整平,以提高极耳的整平加工效率,解决了电芯性能检测效率低的问题。此外,本实用新型还公开了一种包括上述整形装置的检测设备。

Description

一种检测设备及其整形装置
技术领域
本实用新型涉及电芯生产技术领域,特别是涉及一种整形装置。此外,本实用新型还涉及一种包括上述整形装置的检测设备。
背景技术
锂离子电池是一种充电电池,人们日常使用的手机和笔记本电脑等电子设备的电源大多为锂离子电池,为了保证电子产品的供电性能以及电池安全性能,则在锂离子电池出厂之前需要对其内部的电芯进行性能检测。
在对电芯的性能参数进行检测之前,需要对电芯两端的极耳整形,使极耳的表面平整,以确保其与检测仪的电连接稳定,进而准确地测出电芯的性能参数。目前,用于整平极耳的装置具有自动化程度低的缺陷,因此,如何提高极耳的整平加工效率使本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种整形装置,该整形装置能够对电芯两端的极耳进行自动整平,以提高极耳的整平加工效率,解决了电芯性能检测效率低的问题。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述整形装置的检测设备。
为实现上述目的,本实用新型提供一种整形装置,包括:用以辊压极耳的整平机构;与所述整平机构相连、用以驱动所述整平机构与极耳相抵的整形升降机构;设于所述整平机构下方、用以托起电芯的电芯支撑机构;与所述整形升降机构相连、用以固定电芯的电芯定位机构。
优选地,所述整平机构包括:与所述整形升降机构相连的整平连接板;与所述整平连接板的底部滑动连接、用以辊压极耳的整平辊压模块;与所述整平辊压模块相连、用以驱动所述整平辊压模块辊压极耳的辊平驱动模块;其中,所述整平辊压模块设置两个以分别辊压电芯两端的极耳,所述电芯定位机构设于两个所述整平辊压模块之间。
优选地,任一所述整平辊压模块均包括:与所述整平连接板的底部滑动连接的辊压连接板;设于所述辊压连接板底部的辊压块,所述辊压块的底部具有用以辊压极耳的辊子;所述辊平驱动模块包括:沿水平设置的正反丝杠;用以驱动所述正反丝杠旋转的辊平驱动电机;两个分设于所述正反丝杠两端的辊平丝母座,且两个所述辊平丝母座分别与两个所述辊压连接板相连。
优选地,所述电芯定位机构包括:与所述辊压连接板相连的压杆;与所述压杆的底部相连、用以下压电芯的压头;设于所述压头和所述压杆之间的定位缓冲弹簧。
优选地,所述电芯定位机构设置两个,两个所述电芯定位机构的连线方向与所述正反丝杠的延伸方向垂直;任一所述整平辊压模块均具有两个所述辊压块,两个所述辊压块的连线方向与所述正反丝杠的延伸方向垂直。
优选地,所述电芯支撑机构包括:用以支撑极耳的支撑台;与所述支撑台的底部相连、用以驱动所述支撑台上移的升降支撑架;其中,所述支撑台设置两个以分别支撑电芯两端的极耳。
优选地,所述升降支撑架包括:由上至下依次设置的上板和下板;与所述下板相连的升降电机,所述升降电机的输出端连接升降丝杠,所述升降丝杠垂直向上延伸设置;套设于所述升降丝杠并与所述上板相连的升降丝母座。
优选地,两个所述支撑台与所述上板滑动连接,以供两个所述支撑台相向和相背运动;还包括:与两个所述支撑台相连的齿轮齿条机构;设于所述上板并与所述齿轮齿条机构相连的换型电机。
优选地,所述上板的上方设有用以支撑所述整形升降机构的支撑侧板;所述整形升降机构包括:整形驱动电机,所述整形驱动电机的输出端设有整形驱动丝杠,所述整形驱动丝杠垂直向下延伸设置;搭载于所述支撑侧板、用以支撑所述整形驱动电机的整形支撑板;套设于所述整形驱动丝杠并与所述整平机构相连的整形驱动丝母座。
相对于上述背景技术,本实用新型提供的整形装置,通过整平机构、整形升降机构、电芯支撑机构和电芯定位机构来实现极耳的自动化整形。具体来说,电芯支撑机构用于支撑电芯,电芯定位机构能够起到固定电芯位置的作用,整平机构用于辊压极耳以使其平整,整形升降机构用于驱动整平机构和电芯定位机构分别与极耳和电芯接触。
本实用新型还提供一种检测设备,包括:用以检测电芯性能的检测仪;如上述任一项所述的整形装置;用以向所述整形装置和所述检测仪提供电芯的取放装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的一种整形装置的结构示意图;
图2为图1中电芯定位机构的放大图;
其中,
1-整平机构、11-整平连接板、12-整平辊压模块、121-辊压连接板、122-辊压块、13-辊平驱动模块、131-正反丝杠、132-辊平驱动电机、133-辊平丝母座、2-整形升降机构、21-整形驱动电机、22-整形驱动丝杠、23-整形支撑板、24-整形驱动丝母座、3-电芯支撑机构、31-支撑台、311-陶瓷垫板、32-升降支撑架、321-上板、322-下板、3221-导向孔、323-升降电机、324-升降丝杠、325-升降丝母座、326-导向杆、4-电芯定位机构、41-压杆、42-定位缓冲弹簧、43-压头、5-支撑侧板、6-换型电机、7-换型连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,图1为本实用新型所提供的一种整形装置的结构示意图;图2为图1中电芯定位机构的放大图。
本实用新型所提供的一种整形装置,如图1所示,该整形装置主要包括:整平机构1、整形升降机构2、电芯支撑机构3和电芯定位机构4。其中,电芯支撑机构3用于托起电芯两端的极耳,以起到支撑电芯的作用;整平机构1设于电芯支撑机构3的上方,并用于辊压在电芯支撑机构3上的极耳,以使极耳的形状平整;电芯定位机构4也设于电芯支撑机构3的上方,并用于下压电芯以起到固定电芯的作用;整形升降机构2与整平机构1和电芯定位机构4二者相连,其用于驱动整平机构1和电芯定位机构4上下移动,以使这二者分别且同时与极耳和电芯接触。
这里针对整平机构1的结构构造给出以下的优选实施例:
在第一种实施例中,如图1所示,整平机构1包括:整平连接板11、整平辊压模块12和辊平驱动模块13。其中,整平辊压模块12与整平连接板11滑动连接,而为了同时辊压电芯两端的极耳,整平辊压模块12设置两个,以通过一个整平辊压模块12来辊压仅电芯其中一端的极耳;辊平驱动模块13用于驱动两个整平辊压模块12相向和相背移动,以供整平辊压模块12能够辊压极耳;整平连接板11平放设置并与整形升降机构2相连,以供两个整平辊压模块12能够同时下移并与电芯两端的极耳相抵。
需要说明的是,为了固定电芯,电芯定位机构4应位于两个整平辊压模块12之间,此外,电芯定位机构4优选与整平连接板11相连;整平辊压模块12相对于整平连接板11的滑动方向应与放置于电芯支撑机构3上极耳的延伸方向一致。
在第二种实施例中,如图1所示,任一整平辊压模块12均包括辊压连接板121和辊压块122,其中,辊压连接板121立放设置,其顶端与整平连接板11的下表面滑动连接,辊压块122设于辊压连接板121的底部,辊压块122的底部具有用于接触并辊压极耳的辊子,而辊子的延伸方向应与辊压连接板121的滑动方向垂直。
作为优选,辊子由陶瓷材料制成,而为了减小辊子与极耳接触时所受的冲击,辊压块122与辊压连接板121沿垂向滑动连接,并且在辊压块122与辊压连接板121之间设置沿垂向延伸的辊压缓冲弹簧。
为了实现同时驱动两个整平辊压模块12相向和相背移动,如图1和图2所示,辊平驱动模块13包括正反丝杠131、辊平驱动电机132和辊平丝母座133。其中,正反丝杠131沿水平设置,其延伸方向与整平辊压模块12的滑动方向一致,顾名思义,正反丝杠131的两端具有旋向相反的螺纹,其与辊平驱动电机132相连以实现旋转;辊平丝母座133设置两个,两个辊平丝母座133分设于正反丝杠131的两端,并分别连接两个整平辊压模块12的辊压连接板121,这样当辊平驱动电机132输出转矩(且旋转时针不变)时,两个整平辊压模块12将相向或相背移动,进而实现极耳的整平辊压。
需要说明的是,如图2所示,辊压连接板121具有供正反丝杠131穿过的条形孔,该条形孔沿垂向延伸设置,以避免辊压连接板121在上下移动的过程中与正反丝杠131接触;辊压连接板121的两侧分别连接辊平丝母座133和辊压块122,其中,辊压块122优选设于辊压连接板121靠近另一整平辊压模块12的一侧。
这里针对电芯定位机构4的结构构造给出以下的优选实施例:
在第三种实施例中,如图2所示,电芯定位机构4包括:压杆41、压头43和定位缓冲弹簧42。压杆41沿垂向设置,其顶端与整平连接板11固定连接,其底部通过定位缓冲弹簧42与压头43连接,以通过定位缓冲弹簧42来减小压头43所受到的冲击;压头43的底部具有与电芯轮廓相适应的定位凹槽,当整平连接板11下移使定位凹槽与电芯接触时便实现将电芯的位置固定。
为了提高本整形装置的整形加工效率,在第四种实施例中,上述电芯定位机构4设置两个,以通过两个电芯定位机构4在电芯支撑机构3处固定两个电芯;相应地,为了固定两个电芯端部的极耳,每一辊压连接板121均连接两个辊压块122,以同时压紧两个电芯的同一端的极耳,使本整形装置能够同时对两个电芯的端部极耳进行整形加工。
作为优选,两个电芯定位机构4的连线方向与正反丝杠131的延伸方向垂直,并且正反丝杠131位于两个电芯定位机构4之间;相应地,与同一个辊压连接板121相连的两个辊压块122的连线方向垂直于正反丝杠131的延伸方向。
这里针对电芯支撑机构3的结构构造给出以下的优选实施例:
在第五种实施例中,如图1所示,电芯支撑机构3包括支撑台31和升降支撑架32,支撑台31用于支撑电芯其中一端的极耳,为此支撑台31设置两个,通过两个支撑台31分别支撑电芯两端的极耳来起到支撑电芯的作用;升降支撑架32与支撑台31的底部相连,其用于调整支撑台31的高度位置,以便于电芯和极耳分别与电芯定位机构4和整平机构1相抵。
以上述第四种实施例来说,为了使支撑台31同时支撑两个电芯的同一端的极耳,如图1所示,支撑台31的上表面设有两个陶瓷垫板311,该陶瓷垫板311用于供极耳搭载,每一陶瓷垫板311的延伸方向均与正反丝杠131的延伸方向平行,其中,同一支撑台31上的两个陶瓷垫板311的布设方式与辊压连接板121上两个辊压块122的布设方式相同,这里不再赘述。
在第六种实施例中,如图1所示,升降支撑架32主要包括:上板321、下板322、升降电机323、升降丝杠324和升降丝母座325。其中,上板321和下板322均沿水平设置,并且上述二者由上至下依次布设,支撑台31的底部与上板321相连,以起到对支撑台31的支撑作用;升降电机323与下板322的边缘固定连接,升降丝杠324与升降电机323的输出端相连并沿垂向朝上设置,升降丝母座325与升降丝杠324旋合并与上板321的边缘固定连接,进而通过升降电机323来调整上板321与下板322之间的间距,进而实现支撑台31的升降。
此外,上板321的下表面的边缘处设有导向杆326,而下板322设置有供导向杆326贯穿的导向孔3221,以通过导向杆326沿导向孔3221移动来保证上板321能够平稳地相对于下板322升降。
在第七种实施例中,由于电芯的型号差异,所以其长度尺寸也会各不相同,为了使本极耳整形机构能够对不同型号电芯的极耳进行整平加工,上述两个支撑台31与上板321滑动连接,以供两个支撑台31能够相向和相背移动,以便于搭载不同长度电芯的两端极耳。
而为了自动调整两个支撑台31的间距,如图1所示,本整形装置还包括齿轮齿条机构(图中未示)和换型电机6。齿轮齿条机构设于上板321的上方,作为优选,齿轮齿条机构具有两个齿条和一个齿轮,两个齿轮相互平行地分设于齿轮两端,每一齿条的延伸方向与两个支撑台31的连线方向平行,齿轮平放设置,两个齿条均与齿轮啮合,且两个齿条各通过一个换型连接块7与一个支撑台31相连,以保证两个支撑台31的连线方向与整平机构1的辊压运动方向平行,而支撑台31通过换型连接块7与上板321滑动连接;换型电机6固定于上板321的下表面,其输出端贯穿上板321并与齿轮相连,进而通过换型电机6驱动齿轮旋转来调节两个支撑台31之间的间距。
这里针对整形升降机构2的结构构造给出以下的优选实施例
在第八种实施例中,如图1所示,本整形装置还包括两个用于支撑整形升降机构2的支撑侧板5,两个支撑侧板5的底端分别与上板321的左右两端固定连接,而整形升降机构2与两个支撑侧板5的顶端固定连接。
而上述整形升降机构2具体包括整形驱动电机21、整形驱动丝杠22、整形支撑板23和整形驱动丝母座24。其中,整形驱动电机21的输出端朝下设置并连接整形驱动丝杠22,整形支撑板23的底部两端搭载于两个支撑侧板5的顶端,整形驱动电机21设于整形支撑板23的顶端,而整形驱动丝杠22贯穿整形支撑板23,整形驱动丝母座24与整形驱动丝杠22旋合并与整平机构1和电芯定位机构4相连,以通过整形驱动电机21来控制整平机构1和电芯定位机构4二者的升降。
值得说明的是,以上述第一种实施例来说,如图1和图2所示,整形驱动丝母座24与整平连接板11的上表面固定连接,而整平连接板11的两端均与两个支撑侧板5沿垂向滑动连接;以上述第二种实施例来说,如图1和图2所示,辊平驱动电机132与其中一个支撑侧板5固定连接,而正反丝杠131远离辊平驱动电机132的一端通过轴承与另一个支撑侧板5连接,也即通过两个支撑侧板5以起到支撑辊平驱动模块13的作用。
还需要说明的是,上文中的全部“滑动连接”的设置方式均优选采用直线滑轨和导向槽的滑动配合来实现的。
本实用新型所提供的一种检测设备,包括检测仪、取放装置和如上所述的整形装置,其中,检测仪用于检测电芯的性能参数(如开路电压和内阻等),取放装置能够向整形装置提供电芯,并能够取下完成整平加工的电芯并将其转移至检测仪处进行参数检测;检测仪、取放装置以及检测设备的其他部分均可参考现有技术,本文不再展开。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,所采用的“上”、“下”、“顶”、“底”、“水平”、“垂直”、“左”以及“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是限定所指的元件或部分必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型所提供的检测设备及其整形装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种整形装置,其特征在于,包括:
用以辊压极耳的整平机构(1);
与所述整平机构(1)相连、用以驱动所述整平机构(1)与极耳相抵的整形升降机构(2);
设于所述整平机构(1)下方、用以托起电芯的电芯支撑机构(3);
与所述整形升降机构(2)相连、用以固定电芯的电芯定位机构(4)。
2.根据权利要求1所述的整形装置,其特征在于,所述整平机构(1)包括:
与所述整形升降机构(2)相连的整平连接板(11);
与所述整平连接板(11)的底部滑动连接、用以辊压极耳的整平辊压模块(12);
与所述整平辊压模块(12)相连、用以驱动所述整平辊压模块(12)辊压极耳的辊平驱动模块(13);
其中,所述整平辊压模块(12)设置两个以分别辊压电芯两端的极耳,所述电芯定位机构(4)设于两个所述整平辊压模块(12)之间。
3.根据权利要求2所述的整形装置,其特征在于,
任一所述整平辊压模块(12)均包括:
与所述整平连接板(11)的底部滑动连接的辊压连接板(121);
设于所述辊压连接板(121)底部的辊压块(122),所述辊压块(122)的底部具有用以辊压极耳的辊子;
所述辊平驱动模块(13)包括:
沿水平设置的正反丝杠(131);
用以驱动所述正反丝杠(131)旋转的辊平驱动电机(132);
两个分设于所述正反丝杠(131)两端的辊平丝母座(133),且两个所述辊平丝母座(133)分别与两个所述辊压连接板(121)相连。
4.根据权利要求3所述的整形装置,其特征在于,所述电芯定位机构(4)包括:
与所述辊压连接板(121)相连的压杆(41);
与所述压杆(41)的底部相连、用以下压电芯的压头(43);
设于所述压头(43)和所述压杆(41)之间的定位缓冲弹簧(42)。
5.根据权利要求4所述的整形装置,其特征在于,
所述电芯定位机构(4)设置两个,两个所述电芯定位机构(4)的连线方向与所述正反丝杠(131)的延伸方向垂直;
任一所述整平辊压模块(12)均具有两个所述辊压块(122),两个所述辊压块(122)的连线方向与所述正反丝杠(131)的延伸方向垂直。
6.根据权利要求1至5任一项所述的整形装置,其特征在于,所述电芯支撑机构(3)包括:
用以支撑极耳的支撑台(31);
与所述支撑台(31)的底部相连、用以驱动所述支撑台(31)上移的升降支撑架(32);
其中,所述支撑台(31)设置两个以分别支撑电芯两端的极耳。
7.根据权利要求6所述的整形装置,其特征在于,所述升降支撑架(32)包括:
由上至下依次设置的上板(321)和下板(322);
与所述下板(322)相连的升降电机(323),所述升降电机(323)的输出端连接升降丝杠(324),所述升降丝杠(324)垂直向上延伸设置;
套设于所述升降丝杠(324)并与所述上板(321)相连的升降丝母座(325)。
8.根据权利要求7所述的整形装置,其特征在于,
两个所述支撑台(31)与所述上板(321)滑动连接,以供两个所述支撑台(31)相向和相背运动;
还包括:
与两个所述支撑台(31)相连的齿轮齿条机构;
设于所述上板(321)并与所述齿轮齿条机构相连的换型电机(6)。
9.根据权利要求7所述的整形装置,其特征在于,
所述上板(321)的上方设有用以支撑所述整形升降机构(2)的支撑侧板(5);
所述整形升降机构(2)包括:
整形驱动电机(21),所述整形驱动电机(21)的输出端设有整形驱动丝杠(22),所述整形驱动丝杠(22)垂直向下延伸设置;
搭载于所述支撑侧板(5)、用以支撑所述整形驱动电机(21)的整形支撑板(23);
套设于所述整形驱动丝杠(22)并与所述整平机构(1)相连的整形驱动丝母座(24)。
10.一种检测设备,其特征在于,包括:
用以检测电芯性能的检测仪;
如权利要求1至9任一项所述的整形装置;
用以向所述整形装置和所述检测仪提供电芯的取放装置。
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