CN211125469U - 一种水平旋转式电力压板 - Google Patents
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Abstract
一种水平旋转式电力压板,包括压板基座和压板把手,压板把手的朝向压板基座的一侧成型有把手转轴,压板基座设有转动安装把手转轴的把手转轴安装通孔;压板基座的前部和后部分别设置了导电部件,两个导电部件的开口分别朝向左边的外侧和右边的外侧;压板把手安装有导电元件,导电元件的两端分别位于压板把手的前端部和后端部,压板把手和压板基座以把手转轴为圆心呈水平旋转方式交错或重合。本实用新型的目的在于提出一种水平旋转式电力压板,使电力压板在进行投、退动作时,通过水平旋转地简便方式即可完成,可以配合带有离合机构的电驱动压板。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种水平旋转式电力压板。
背景技术
电力二次操作回路是电力二次综合自动化设备与高压开关操作机构互联互动的纽带,二次操作回路的可靠性直接影响着电网运行的可靠性。而二次操作回路使用的电力压板是影响二次操作回路的可靠性的重要因素。电力压板是用于接通或断开某个回路的。电力压板的投、退动作通过转动压板把手来操作。
目前的电力压板为闩锁式和抽拔旋转式,闩锁式最典型的结构就是压板处于投通电路时,导电片需要用螺栓紧固在触点上;而抽拔旋转式压板的结构的典型结构则是在退出连通电路时,需要将压板向上抽出一部分,压板才能进行旋转,压板的高度会自动回收,而在投通电路时,则需要再次向上抽起压板,使压板的插销能够插入触点;上述两种电力压板在使用时较为麻烦,因此需要针对上述问题开发一种电力压板。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种水平旋转式电力压板,使电力压板在进行投、退动作时,通过水平旋转地简便方式即可完成,可以配合带有离合机构的电驱动压板。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种水平旋转式电力压板,包括压板基座和压板把手,所述压板把手的朝向压板基座的一侧成型有把手转轴,所述压板基座设有转动安装所述把手转轴的把手转轴安装通孔;
所述压板基座的前部和后部分别设置了导电部件,两个所述导电部件的开口分别朝向左边的外侧和右边的外侧;
所述压板把手安装有导电元件,所述导电元件的两端分别位于所述压板把手的前端部和后端部,所述压板把手和压板基座以把手转轴为圆心呈水平旋转方式交错或重合,处于重合状态时,所述导电元件的两端分别卡入两个所述导电部件;处于交错状态时,所述导电元件的两端均不与两个所述导电部件接触。
较佳地,还包括波珠螺丝,所述波珠螺丝的弹性头位于把手转轴安装通孔;
所述把手转轴的另一端的侧壁上沿周向设有第一定位凹槽和第二定位凹槽,所述第一定位凹槽和第二定位凹槽在同一个圆上,所述波珠螺丝的弹性头位于第一定位凹槽的旋转轨迹上;
所述压板把手和压板基座相互之间呈错开状态时,波珠螺丝卡入第一定位凹槽;
所述压板把手和压板基座相互之间重合状态时,波珠螺丝卡入第二定位凹槽。
较佳地,所述第一定位凹槽和第二定位凹槽之间的圆心角为45°
进一步地,所述波珠螺丝设有两根,两根所述波珠螺丝相对设置;
所述把手转轴设有两个第一定位凹槽和两个第二定位凹槽,两个第一定位凹槽和两个第二定位凹槽均在同一个圆上,两个第一定位凹槽相对设置,两个第二定位凹槽相对设置。
进一步地,所述导电部件包括导电环、固定螺母和压线螺钉;
每个所述导电部对应安装有导电环,每个所述导电环对应安装有压线螺钉,所述压线螺钉固定于所述压板基座,所述压线螺钉均安装有固定螺母。
进一步地,所述导电环的侧壁上设有贯通导电环的缺口,所述导电环的两端呈从开口状逐渐收紧至相互接触的喇叭状。
较佳地,所述导电元件的两端向压板基座方向弯折形成导电片。
进一步地,还包括传动轴和离合轴;
所述把手转轴穿过所述把手转轴安装通孔并和离合轴轴向固定连接;
所述离合轴用于和电力压板的压板把手轴向固定连接,所述传动轴用于和电力压板的电机的输出轴轴向固定连接,所述离合轴和传动轴轴向地活动卡接;
所述离合轴的朝向传动轴的一端设有离合凹槽,所述传动轴的朝向离合轴的一端设有滑块,所述滑块滑动安装于所述离合凹槽,并且所述滑块的一侧端和所述离合凹槽的其中一内侧壁相贴,所述滑块的另一侧端和所述离合凹槽的另一内侧壁之间存有用作滑块非传动运行的凹槽空间;
所述离合凹槽以离合轴的中心为圆心呈环绕状开设,所述滑块沿着所述离合凹槽运行,所述滑块以所述离合凹槽的圆心为旋转中心。
进一步地,所述滑块为圆柱状,所述离合凹槽的形状为圆弧状的条形凹槽,所述滑块沿着圆弧状条形凹槽的非传动运行的行程为0°~45°;
或,所述滑块为圆柱状,所述离合凹槽的形状为圆弧状的条形凹槽,所述滑块沿着圆弧状条形凹槽的非传动运行的行程为0°~45°,所述滑块和条形凹槽设有两组,两组所述滑块和条形凹槽以离合轴的中心轴为基准,呈镜像对称的方式设置。
进一步地,所述滑块的材质为金属。
本实用新型的有益效果:本方案给出的压板基座上设有两个导电部,压板基座与压板把手为水平旋转的安装结构,这样就使压板把手能通过水平旋转的方式将导电元件的两端同时卡入导电部件中,也能够同时与导电部件分离;这种只需要通过旋转就能够完成的投、退动作,使装置具有了能够能够通过驱动装置实现自动控制的特性。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图
图2是本实用新型的一个实施例的把手的结构示意图;
图3是本实用新型的一个实施例的导电部件的结构示意图;
图4是本实用新型的一个实施例的传动轴的结构示意图;
图5是本实用新型的一个实施例的电动操作原理说明图。
其中:压板基座1、压板把手2、把手转轴21、导电元件22、第一定位凹槽211、第二定位凹槽212、导电部件3、导电环31、固定螺母32、压线螺钉 33、波珠螺丝4、传动轴5、滑块51、离合轴6、离合凹槽61。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-5所示,一种水平旋转式电力压板,包括压板基座1和压板把手2,所述压板把手2的朝向压板基座1的一侧成型有把手转轴21,所述压板基座1 设有转动安装所述把手转轴21的把手转轴安装通孔;
所述压板基座1的前部和后部分别设置了导电部件3,两个所述导电部件3 的开口分别朝向左边的外侧和右边的外侧;
所述压板把手2安装有导电元件22,所述导电元件22的两端分别位于所述压板把手2的前端部和后端部,所述压板把手2和压板基座1以把手转轴21为圆心呈水平旋转方式交错或重合,处于重合状态时,所述导电元件22的两端分别卡入两个所述导电部件3;处于交错状态时,所述导电元件22的两端均不与两个所述导电部件接触。
本方案给出的压板基座1上设有两个导电部,压板基座1与压板把手为水平旋转的安装结构,这样就使压板把手能通过水平旋转的方式将导电元件22的两端同时卡入导电部件3中,也能够同时与导电部件分离;这种只需要通过旋转就能够完成的投、退动作,使装置具有了能够能够通过驱动装置实现自动控制的特性。
此外,还包括波珠螺丝4,所述波珠螺丝4的弹性头位于把手转轴安装通孔;
所述把手转轴21的另一端的侧壁上沿周向设有第一定位凹槽211和第二定位凹槽212,所述第一定位凹槽211和第二定位凹槽212在同一个圆上,所述波珠螺丝4的弹性头位于第一定位凹槽211的旋转轨迹上;
所述压板把手2和压板基座1相互之间呈错开状态时,波珠螺丝4卡入第一定位凹槽211;
所述压板把手2和压板基座1相互之间重合状态时,波珠螺丝4卡入第二定位凹槽212。
波珠螺丝4、第一定位凹槽211和第二定位凹槽212配合使用之后,能够起到位置引导和定位作用,在手动旋转压板把手2的过程中,第一定位凹槽211 和第二定位凹槽212会经过波珠螺丝4,当第一定位凹槽211或第二定位凹槽 212与波珠螺丝4接触时,波珠会卡入第一定位凹槽211或第二定位凹槽212中,要改变定位的话,就需要增大扭矩,使第一定位凹槽211或第二定位凹槽212 与波珠分开,所以波珠螺丝4配合第一定位凹槽211或第二定位凹槽212能起到压板把手2旋转后的定位以及位置引导的作用。
此外,所述第一定位凹槽211和第二定位凹槽212之间的圆心角为45°
圆心角为45°,意味着有45°的非传动行程,这个行程足够使压板把手2 和压板基座1明显地分开,同时留有足够的非传动空间,这样就能够将滑块的结构做的足够结实可靠。
其中,所述波珠螺丝4设有两根,两根所述波珠螺丝4相对设置;
所述把手转轴21设有两个第一定位凹槽211和两个第二定位凹槽212,两个第一定位凹槽211和两个第二定位凹槽212均在同一个圆上,两个第一定位凹槽211相对设置,两个第二定位凹槽212相对设置。
波珠螺丝4、第一定位凹槽211和第二定位凹槽212设置两组,能够提高定位以及位置引导的可靠性,使压板把手2具有了定位功能,定位后不会被轻易转动,并且具有更好的可靠性。
其中,所述导电部件3包括导电环31、固定螺母32和压线螺钉33;
每个所述导电部对应安装有导电环31,每个所述导电环31对应安装有压线螺钉33,所述压线螺钉33固定于所述压板基座1,所述压线螺钉33均安装有固定螺母32。
导电部件3的设置,便于导电元件22的卡入,同时也有利于压板与线路的安装,这里通过压线螺钉33配合固定螺母32,使导线能够以方便可靠的安装方式与压板进行装配。
此外,所述导电环31的侧壁上设有贯通导电环31的缺口,所述导电环31 的两端呈从开口状逐渐收紧至相互接触的喇叭状。
导电环31设置成喇叭状,便于导电元件22滑入导电环,同时导电环的收紧部能够保证导电元件22能可靠地构成导电连接结构。
此外,所述导电元件22的两端向压板基座1方向弯折形成导电片。
片状结构侧面的接触面积大,易于联接,端面的面积小,易于插入。
其中,还包括传动轴5和离合轴6;
所述把手转轴21穿过所述把手转轴安装通孔并和离合轴6轴向固定连接;
所述离合轴6用于和电力压板的压板把手2轴向固定连接,所述传动轴5 用于和电力压板的电机的输出轴轴向固定连接,所述离合轴6和传动轴5轴向地活动卡接;
所述离合轴6的朝向传动轴5的一端设有离合凹槽61,所述传动轴5的朝向离合轴6的一端设有滑块51,所述滑块51滑动安装于所述离合凹槽61,并且所述滑块51的一侧端和所述离合凹槽61的其中一内侧壁相贴,所述滑块51 的另一侧端和所述离合凹槽61的另一内侧壁之间存有用作滑块51非传动运行的凹槽空间;
所述离合凹槽61以离合轴6的中心为圆心呈环绕状开设,所述滑块51沿着所述离合凹槽61运行,所述滑块51以所述离合凹槽61的圆心为旋转中心。
通过设置离合轴6和传动轴5,使压板具有手动旋转和驱动旋转两种功能,由于本方案中的离合轴6和传动轴5之间通过离合凹槽61和滑块51装配,在手动旋转的时候,凹槽61多余出来的非传动运行的凹槽空间就会起到作用,避免压板旋转时带动驱动装置反转,避免了驱动装置因此受到的影响。
其中,所述滑块51为圆柱状,所述离合凹槽61的形状为圆弧状的条形凹槽,所述滑块51沿着圆弧状条形凹槽的非传动运行的行程为0°~45°;
或,所述滑块51为圆柱状,所述离合凹槽61的形状为圆弧状的条形凹槽,所述滑块51沿着圆弧状条形凹槽的非传动运行的行程为0°~45°,所述滑块 51和条形凹槽设有两组,两组所述滑块51和条形凹槽以离合轴6的中心轴为基准,呈镜像对称的方式设置。
本方案属于滑块51和离合凹槽61的另外一种形式,只是将离合凹槽61和滑块51的形状做了变化,其中一个方案使用了两组离合凹槽61和滑块51,其在效果上还是一致的。
此外,所述滑块51的材质为金属。
在传动过程中滑块为应力集中的部位,采用强度高的材质,传动过程中不会有变形,也会具有更可靠的使用寿命。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水平旋转式电力压板,包括压板基座和压板把手,其特征在于,所述压板把手的朝向压板基座的一侧成型有把手转轴,所述压板基座设有转动安装所述把手转轴的把手转轴安装通孔;
所述压板基座的前部和后部分别设置了导电部件,两个所述导电部件的开口分别朝向左边的外侧和右边的外侧;
所述压板把手安装有导电元件,所述导电元件的两端分别位于所述压板把手的前端部和后端部,所述压板把手和压板基座以把手转轴为圆心呈水平旋转方式交错或重合,处于重合状态时,所述导电元件的两端分别卡入两个所述导电部件;处于交错状态时,所述导电元件的两端均不与两个所述导电部件接触。
2.根据权利要求1 所述的水平旋转式电力压板,其特征在于,还包括波珠螺丝,所述波珠螺丝的弹性头位于把手转轴安装通孔;
所述把手转轴的另一端的侧壁上沿周向设有第一定位凹槽和第二定位凹槽,所述第一定位凹槽和第二定位凹槽在同一个圆上,所述波珠螺丝的弹性头位于第一定位凹槽的旋转轨迹上;
所述压板把手和压板基座相互之间呈错开状态时,波珠螺丝卡入第一定位凹槽;
所述压板把手和压板基座相互之间重合状态时,波珠螺丝卡入第二定位凹槽。
3.根据权利要求2 所述的水平旋转式电力压板,其特征在于,所述第一定位凹槽和第二定位凹槽之间的圆心角为45°。
4.根据权利要求2 所述的水平旋转式电力压板,其特征在于,所述波珠螺丝设有两根,两根所述波珠螺丝相对设置;
所述把手转轴设有两个第一定位凹槽和两个第二定位凹槽,两个第一定位凹槽和两个第二定位凹槽均在同一个圆上,两个第一定位凹槽相对设置,两个第二定位凹槽相对设置。
5.根据权利要求1 所述的水平旋转式电力压板,其特征在于,所述导电部件包括导电环、固定螺母和压线螺钉;
每个所述导电部对应安装有导电环,每个所述导电环对应安装有压线螺钉,所述压线螺钉固定于所述压板基座,所述压线螺钉均安装有固定螺母。
6.根据权利要求5 所述的水平旋转式电力压板,其特征在于,所述导电环的侧壁上设有贯通导电环的缺口,所述导电环的两端呈从开口状逐渐收紧至相互接触的喇叭状。
7.根据权利要求5 所述的水平旋转式电力压板,其特征在于,所述导电元件的两端向压板基座方向弯折形成导电片。
8.根据权利要求2 所述的水平旋转式电力压板,其特征在于,还包括传动轴和离合轴;
所述把手转轴穿过所述把手转轴安装通孔并和离合轴轴向固定连接;
所述离合轴用于和电力压板的压板把手轴向固定连接,所述传动轴用于和电力压板的电机的输出轴轴向固定连接,所述离合轴和传动轴轴向地活动卡接;
所述离合轴的朝向传动轴的一端设有离合凹槽,所述传动轴的朝向离合轴
的一端设有滑块,所述滑块滑动安装于所述离合凹槽,并且所述滑块的一侧端和所述离合凹槽的其中一内侧壁相贴,所述滑块的另一侧端和所述离合凹槽的另一内侧壁之间存有用作滑块非传动运行的凹槽空间;
所述离合凹槽以离合轴的中心为圆心呈环绕状开设,所述滑块沿着所述离合凹槽运行,所述滑块以所述离合凹槽的圆心为旋转中心。
9.根据权利要求8 所述的水平旋转式电力压板,其特征在于,所述滑块为圆柱状,所述离合凹槽的形状为圆弧状的条形凹槽,所述滑块沿着圆弧状条形凹槽的非传动运行的行程为0°~45°;
或,所述滑块为圆柱状,所述离合凹槽的形状为圆弧状的条形凹槽,所述滑块沿着圆弧状条形凹槽的非传动运行的行程为0°~45°,所述滑块和条形凹槽设有两组,两组所述滑块和条形凹槽以离合轴的中心轴为基准,呈镜像对称的方式设置。
10.根据权利要求9 所述的水平旋转式电力压板,其特征在于,所述滑块的材质为金属。
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CN201922199345.5U Active CN211125469U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种水平旋转式电力压板 |
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