CN211125069U - 一种高纯度节能无氧铜绞线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铜绞线技术领域，公开一种高纯度节能无氧铜绞线，包括外芯、内芯和外表皮，外芯设有若干个，若干个外芯绞合在内芯外侧形成外芯层，外表皮包裹于外芯层外侧，外芯由若干条铜线围绕一中心铜线绞合而成，内芯沿其长度方向上包括间隔设置的绞合段和编织段，绞合段由若干条铜线围绕一中心铜线绞合而成，编织段为若干条铜线编织而成，外表皮与外芯层的间隙内设有填充硅胶，铜线外表面均设有抗氧化层，外芯和内芯均设有保护层，外表皮和保护层均包括绝缘层以及绝缘层外侧的耐磨层。本实用新型使铜绞线有良好的抗张性，不易折损，提高该铜绞线的抗氧化能力及传输效率，增加其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于铜绞线技术领域，具体涉及一种高纯度节能无氧铜绞线。
背景技术
铜绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。铜线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。
铜绞线随着工业的不断发展也得到了一定的提升，但是现有的软铜绞线由于长时间使用，以及周围环境的问题，不具有抗氧化性，且较软，容易折损，导致软铜绞线的使用寿命降低，传输效率较低。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种高纯度节能无氧铜绞线。通过合理的结构设置，使铜绞线有良好的抗张性，不易折损，提高铜绞线的抗氧化能力及传输效率，增加铜绞线的寿命。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种高纯度节能无氧铜绞线，包括外芯、内芯和外表皮，所述外芯设有若干个，若干个所述外芯绞合在内芯外侧形成外芯层，所述外表皮包裹于外芯层外侧，所述外芯由若干条铜线围绕一中心铜线绞合而成，所述内芯沿其长度方向上包括间隔设置的绞合段和编织段，所述绞合段由若干条铜线围绕一中心铜线绞合而成，所述编织段为若干条铜线编织而成，所述绞合段和编织段的铜线数目相同。此处的内芯编织段有一定的抗张性，绞合段有柔韧性，将若干条铜线进行先绞合、再编织、再绞合的顺序依次间隔设置，使绞合段和编织段交替结合，提高了整体的抗张性，因只有内芯具有编织段，因此不影响该无氧铜绞线的导电率。
所述外表皮与外芯层的间隙内设有填充硅胶。此处的填充硅胶能够减少内芯与外芯及内芯之间的摩擦，同时也起到防水和导热散热的作用，避免铜绞线传输过程中热量过高。
所述铜线外表面均设有抗氧化层。铜线外侧的抗氧化层可提高铜线的抗氧化性，提高铜线的使用寿命。
所述外芯和内芯均设有保护层，所述外表皮和保护层均包括绝缘层以及绝缘层外侧的耐磨层。此处外芯和内芯因各自的保护层，使铜线又得到了一层保护，有利于提高铜线的使用寿命。，同时也提高了该实用新型的耐磨性，及使用寿命。
本实用新型中，所述抗氧化层可采用多种方式，优选为在铜线外表面镀锡。
为了便于内芯的热量散出，优选地，所述内芯外的保护层上设有若干散热通孔。
优选地，所述绝缘层为聚氯乙烯材质，所述耐磨层为橡胶材质。
为了提高导电效率，优选地，所述铜线的铜含量在99.99%以上，含氧量在0.001%以下。
为了提高导电率、降低产热量，可缩短编织段长度，优选地，编织段为绞合段长度的百分之一。
本实用新型中还包括能够使该高纯度节能无氧铜绞线正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如铜线的编织和铜线的绞合等均可根据现有技术进行设置。
本实用新型的高纯度节能无氧铜绞线的有益效果为：内芯编织段有一定的抗张性，绞合段有柔韧性，绞合段和编织段交替结合，使铜绞线具有良好的韧性和抗张力，不易折损，能适用于不同的弯曲环境；铜线的铜含量在99.99%以上，提高了该实用新型的导电率；铜线外侧的抗氧化层可提高铜线的抗氧化性；填充硅胶能够减少内芯与外芯及内芯之间的摩擦，同时也起到防水和导热散热的作用；外表皮及保护层的绝缘层和耐磨层，提高了该实用新型的耐磨性，及使用寿命。
附图说明
图1为实施例的高纯度节能无氧铜绞线内芯为绞合段的截面图。
图2为实施例的高纯度节能无氧铜绞线内芯为编织段的截面图。
附图中各部件的标记如下：1、内芯；2、外芯；3、填充硅胶；4、绝缘层；5、耐磨层；6、绞合段；7、编织段；8、铜线；9、保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
如图1-2所示，一种高纯度节能无氧铜绞线，包括外芯2、内芯1和外表皮，所述外芯2设有若七个，七个所述外芯2绞合在内芯1外侧形成外芯层，所述外表皮包裹于外芯层外侧，所述外芯2由若干条铜线8围绕一中心铜线8绞合而成，所述内芯1沿其长度方向上包括间隔设置的绞合段6和编织段7，所述绞合段6由六条铜线8围绕一中心铜线8绞合而成，所述编织段7为七条铜线8编织而成，所述外表皮与外芯层的间隙内设有填充硅胶3，所述铜线8外表面均镀锡形成抗氧化层，所述外芯2和内芯1均设有保护层9，所述外表皮和保护层9均包括绝缘层4以及绝缘层外侧的耐磨层5。
所述内芯1外的保护层9上设有若干散热通孔。
所述绝缘层4为聚氯乙烯材质，所述耐磨层5为橡胶材质。
所述铜线8的铜含量在99.99%以上。
所述编织段7为绞合段6长度的百分之一。
通过合理地设置高纯度节能无氧铜绞线，使铜绞线有良好的抗张性，不易折损，提高铜绞线的抗氧化能力及传输效率，增加铜绞线的寿命。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种高纯度节能无氧铜绞线，其特征在于：包括外芯、内芯和外表皮，所述外芯设有若干个，若干个所述外芯绞合在内芯外侧形成外芯层，所述外表皮包裹于外芯层外侧，所述外芯由若干条铜线围绕一中心铜线绞合而成，所述内芯沿其长度方向上包括间隔设置的绞合段和编织段，所述绞合段由若干条铜线围绕一中心铜线绞合而成，所述编织段为若干条铜线编织而成，所述绞合段和编织段的铜线数目相同，所述外表皮与外芯层的间隙内设有填充硅胶，所述铜线外表面均设有抗氧化层，所述外芯和内芯均设有保护层，所述外表皮和保护层均包括绝缘层以及绝缘层外侧的耐磨层。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度节能无氧铜绞线，其特征在于：所述抗氧化层为在铜线外表面镀锡形成。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度节能无氧铜绞线，其特征在于：所述内芯外的保护层上设有若干散热通孔。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度节能无氧铜绞线，其特征在于：所述绝缘层为聚氯乙烯材质，所述耐磨层为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度节能无氧铜绞线，其特征在于：所述铜线的铜含量在99.99%以上。
6.根据权利要求1所述的一种高纯度节能无氧铜绞线，其特征在于：所述编织段为绞合段长度的百分之一。
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