CN211122604U - 一种流水线生产及单个检测用自动节能型工业ct设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备，包括探测器、发射器、红外线传感器、支架、加载工作台和控制单元；加载工作台包括支撑框架、安装板、加载台、传送板和驱动单元；安装板固定在支撑框架的后侧面；支撑框架朝向支架的一侧面开设调节通道；调节通道的上部区位于红外线传感器的感应区域内；支撑框架上侧面开设输入通道；加载台对应设置在输入通道的下方且固定在支撑框架内；加载台相对调节通道设置；加载台的下端低于加载台的上端；加载台和传送板之间通过转轴连接；驱动单元固定在安装板上并与转轴固定。本实用新型的发射器处于常闭状态，减少了射线带来的辐射，同时节约了电能。该设备适应广泛，不受场地限制。

Description

一种流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备

技术领域

本实用新型属于工业CT扫描技术领域，尤其涉及一种流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备。

背景技术

工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称，它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况，被誉为当今最佳无损检测和无损评估技术。工业CT技术涉及了核物理学、微电子学、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理与模式识别等多学科领域，是一个技术密集型的高科技产品。

但现有的工业CT只能对单个检测物体检测，工作效率低，检测时间长，操作繁琐，无法适用于流水线生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备，以解决上述背景技术中存在的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备，包括探测器、发射器、红外线传感器、支架、加载工作台和控制单元；

所述发射器和红外线传感器均固定在所述支架上；所述发射器位于所述红外线传感器的上方；所述支架和所述探测器固定在所述加载工作台的两侧；

所述加载工作台包括支撑框架、安装板、加载台、传送板和驱动单元；所述安装板固定在所述支撑框架的后侧面；所述支撑框架朝向所述支架的一侧面开设调节通道；所述调节通道的上部区位于所述红外线传感器的感应区域内；

所述支撑框架的上侧面开设输入通道；

所述加载台对应设置在所述输入通道的下方且固定在所述支撑框架内；所述加载台倾斜设置；所述加载台相对所述调节通道设置；所述加载台的下端低于所述加载台的上端；所述加载台的下端和传送板之间通过转轴连接；所述驱动单元固定在所述安装板上并与所述转轴固定；

所述红外线传感器、发射器、探测器、驱动单元均与所述控制单元信号连接。

优选地，当所述传送板位于所述调节通道的下端时，所述传送板与所述加载台平齐。

优选地，当所述传送板位于所述调节通道的中心位置时，所述传送板水平设置。

优选地，所述传送板的自由端设置挡板；所述挡板垂直于所述传送板；所述挡板上设置双面胶带。

优选地，所述调节通道的上部区位于所述调节通道的中心位置之上。

优选地，所述支架的高度可调节。

优选地，所述加载台的工作面为一光滑平面。

优选地，所述支撑框架为一矩形。

优选地，所述传送板的自由段设置双面胶带。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

1)发射器处于常闭状态，在红外线传感器检测到待检测物体后，发射器开启工作，在探测器接收到信号后，发射器再次关闭。因此，减少了射线带来的辐射，同时节约了电能。

2)该设备适应广泛，不受场地限制。该设备适合单个检测，即手动将待检测物体放入输入通道；该设备与其他自动输送设备结合，可进行流水线生产及单个检测用检测。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备的第一状态图；

图2为本实用新型一实施例的流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备的第二状态图。

其中，1-支架，2-发射器，3-红外线传感器，4-支撑框架，41-调节通道，5-安装板，6-加载台，7-传送板，8-转轴，9-探测器，10-挡板。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1～2所示，射器、红外线传感器3、支架1、加载工作台和控制单元；发射器2和红外线传感器3均固定在支架1上；发射器2位于红外线传感器3的上方；支架1和探测器9固定在加载工作台的两侧；加载工作台包括支撑框架4、安装板5、加载台6、传送板7和驱动单元；安装板5固定在支撑框架4的后侧面；支撑框架4朝向支架1的一侧面开设调节通道41；调节通道41的上部区位于红外线传感器3的感应区域内；支撑框架4的上侧面开设输入通道；加载台6对应设置在输入通道的下方且固定在支撑框架4内；加载台6倾斜设置；加载台6相对调节通道41设置；加载台6的下端低于加载台6的上端；加载台6的下端和传送板7之间通过转轴8连接；驱动单元固定在安装板5上并与转轴8固定；红外线传感器3、发射器2、探测器9、驱动单元均与控制单元信号连接。单个检测时，待检测物体由人工手动放入输入通道，流水线生产时，由输送带间隔输送，间隔周期应不小于传送板7回位的时间。

如图1所示，当传送板7位于调节通道41的下端时，传送板7与加载台6平齐。加载台6和传送板7的尺寸足够大，当待检测物体在运动过程发生位移偏转时，也可保证待检测顺利划入调节通道41。

如图2所示，当传送板7位于调节通道41的中心位置时，传送板7水平设置。

在本实施例中，传送板7的自由端设置挡板10；挡板10垂直于传送板7；挡板10上设置双面胶带。

在本实施例中，调节通道41的上部区位于调节通道41的中心位置之上。

在本实施例中，支架1的高度可调节。

在本实施例中，加载台6的工作面为一光滑平面。

在本实施例中，支撑框架4为一矩形。

在本实施例中，传送板7的自由段设置双面胶带；自由段的长度为自挡板10处长度为10cm的距离。

本实用新型的工作原理为：从发射器上发射X射线，照射到被检测的物体上，然后通过探测器将收集到的投影数据传输到控制单元上进行分析，得出图像，显示到控制单元的显示屏上。具体的，初始状态时，传送板处于如图1所示的位置，被检测物体经过输入通道，由加载台滑入传送板上，并粘接在传送板伸出支撑框架的一段，驱动单元带动转轴旋转，传送板移动到如图2所示的位置时，传送板进入红外线传感器检测区域，之后控制单元启动发射器和探测器，当发射器传输信号至探测器时，控制单元关闭发射器，驱动单元驱动传送板复位，以进行下一个检测周期。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备，其特征在于，包括探测器、发射器、红外线传感器、支架、加载工作台和控制单元；

所述发射器和红外线传感器均固定在所述支架上；所述发射器位于所述红外线传感器的上方；所述支架和所述探测器固定在所述加载工作台的两侧；

所述加载工作台包括支撑框架、安装板、加载台、传送板和驱动单元；所述安装板固定在所述支撑框架的后侧面；所述支撑框架朝向所述支架的一侧面开设调节通道；所述调节通道的上部区位于所述红外线传感器的感应区域内；

所述支撑框架的上侧面开设输入通道；

所述加载台对应设置在所述输入通道的下方且固定在所述支撑框架内；所述加载台倾斜设置；所述加载台相对所述调节通道设置；所述加载台的下端低于所述加载台的上端；所述加载台的下端和传送板之间通过转轴连接；所述驱动单元固定在所述安装板上并与所述转轴固定；

所述红外线传感器、发射器、探测器、驱动单元均与所述控制单元信号连接。

2.根据权利要求1所述的流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备，其特征在于，当所述传送板位于所述调节通道的下端时，所述传送板与所述加载台平齐。

3.根据权利要求1所述的流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备，其特征在于，当所述传送板位于所述调节通道的中心位置时，所述传送板水平设置。

4.根据权利要求1所述的流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备，其特征在于，所述传送板的自由端设置挡板；所述挡板垂直于所述传送板；所述挡板上设置双面胶带。

5.根据权利要求1所述的流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备，其特征在于，所述调节通道的上部区位于所述调节通道的中心位置之上。

6.根据权利要求1所述的流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备，其特征在于，所述支架的高度可调节。

7.根据权利要求1所述的流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备，其特征在于，所述加载台的工作面为一光滑平面。

8.根据权利要求1所述的流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备，其特征在于，所述支撑框架为一矩形。

9.根据权利要求1所述的流水线生产及单个检测用自动节能型工业CT设备，其特征在于，所述传送板的自由段设置双面胶带。

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