CN211122599U - 一种钢筋直螺纹接头x射线检测装置 - Google Patents

Abstract

一种钢筋直螺纹接头X射线检测装置，包括钢筋接头和X射线发生与接收装置，所述钢筋接头包括两根钢筋和套筒，每根钢筋的直螺纹端分别与套筒一端连接；所述X射线发生与接收装置包括X射线发生装置、位置固定块和X射线接收装置，所述X射线发生装置与X射线接收装置形成工作区域，所述钢筋接头位于工作区域内，所述X射线发生装置与X射线接收装置和所述钢筋结构之间通过位置固定块相接。本实用新型使用X射线检测具有图像化的显示效果，检测结果准确性高精度高，构造简单新颖，操作方便。

Description

一种钢筋直螺纹接头X射线检测装置

技术领域

本实用新型属于桥梁工程和建筑工程相关技术领域，具体为一种建筑工程中钢筋直螺纹接头X射线检测装置。

背景技术

随着现代工业和科学技术的发展，无损检测技术正日益受到各个工业领域和科学研究部门的重视，无损检测中射线检测基本原理是:利用射线在介质中传播时的衰减特性，当将强度均匀的射线从被检件的一面注入其中时，由于缺陷与被检件基体材料对射线的衰减特性不同，透过被检件后的射线强度将会不均匀，用胶片照相、荧光屏直接观测等方法在其对面检测透过被检件后的射线强度，即可判断被检件表面或内部是否存在缺陷(异质点)。X射线探测器是一种将X射线能量转换为可供记录的电信号的装置。X射线无损探伤技术也应用于工业制造领域，包括钢筋混凝土领域，然而，在钢筋直螺纹接头检测方面运用较为薄弱几乎是空白。

近年来我国的建筑行业迅猛发展，国家对建筑行业的工程质量要求也越来越严格，钢筋机械是建筑工程中主体骨架钢筋衔接不可或缺的重要部分，在许多大型建筑，特殊结构以及大型桥梁中，应用大量的钢筋以提高结构强度。然而，因为钢筋在制造成具时有其的规定长度，当在大型结构中使用这些标准规格的长度钢筋时，自然需要将这些标准规格长度的钢筋相互连接。

钢筋连接的方法包括机械连接、焊接、搭接等，当前较常用的钢筋直螺纹机械连接是将钢筋连接端部加工上螺纹，用套筒将两根钢筋连接起来。这种方法因其连接方便操作简单、节约时间、钢筋损耗小成本低，所以被广泛的应用在工程施工中。但在实际应用中存在一些常见的问题,钢筋断面不齐，有弯头；两端钢筋丝头处不齐，因在套筒内部无法直观的看出两端钢筋接头是否贴合钢筋接头处存在空隙；钢筋机械连接器丝头长度控制不准确现象；钢筋机械连接器扭力值不满要求使得连接不到位降低钢筋的承载力；套筒或直螺纹丝头有锈蚀未被及时发现。

发明内容

为了克服现有的钢筋直螺纹接头常见问题现象，本实用新型提供一种钢筋直螺纹接头X射线检测装置，该钢筋直螺纹接头X射线检测装置运用无损探伤技术检测对钢筋直螺纹接头不产生损耗的前提下检测接头，安全可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢筋直螺纹接头X射线检测装置，包括钢筋接头和X射线发生与接收装置，所述钢筋接头包括两根钢筋和套筒，每根钢筋的直螺纹端分别与套筒一端连接；所述X射线发生与接收装置包括X射线发生装置、位置固定块和X射线接收装置，所述X射线发生装置与X射线接收装置形成工作区域，所述钢筋接头位于工作区域内，所述X射线发生装置与X射线接收装置和所述钢筋结构之间通过位置固定块相接。

进一步，所述X射线发生装置与所述X射线接收装置两者均为“L”型，所述X射线发生装置与所述X射线接收装置使用插接方式连接，连接固定后形成空心长方体。

优选的，所述X射线发生装置包括第一连接长槽和第一连接杆，X射线接收装置包括第二连接长槽和第二连接杆，第一连接长槽与第二连接杆插接方式连接，第一连接杆与第二连接长槽插接方式连接，从而使得X射线发生装置与X射线接收装置相连。

再进一步，所述X射线发生装置中间设有X射线发生器，两端各设有两个固定凹槽；所述X射线接收装置中间设有X射线接收器，两端各设有两个固定凹槽与X射线发生器上的凹槽相对应。

更进一步地，所述位置固定块呈长方体状，有不同大小厚度以适应不同规格套筒。

本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型构造简单，内容构思新颖，操作方便快速不需花费大量时间。(2)本实用新型适用不同规格套筒，可行性强。(3)本实用新型针对于钢筋直螺纹接头检测，针对性强。(4)本实用新型与其他检测手段相比，X射线检测具有图像化的显示效果。(5)本实用新型运用X射线检测，检测结果具有比较高的精度以及准确性和全面性。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主体结构爆炸图；

图3为本实用新型结构A-A剖面图；

图4为本实用新型工作示意图；

图中：1为连接钢筋、2为X射线发生装置、21为X射线发生器、22为第一连接长槽、23为第一连接杆、3为X射线接收装置、31为X射线接收器、32为第二连接长槽、33为第二连接杆、4为套筒、5为钢筋接头位置固定块、6为固定凹槽。

具体实施方式

本实施方式在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施方式和实施例。

如图1～图4：一种钢筋直螺纹接头X射线检测装置，包括钢筋接头、X射线发生装置2和X射线接收装置3，所述钢筋接头包括两根钢筋和套筒4，每根钢筋的直螺纹端分别与套筒4一端连接，X射线发生装置2包括第一连接长槽22和第一连接杆23，X射线接收装置3包括第二连接长槽32和第二连接杆33。第一连接长槽22与第二连接杆33插接方式连接，第一连接杆23与第二连接长槽32插接方式连接，从而使得X射线发生装置2与X射线接收装置3相连。连接固定后形成空心长方体，其四周外壳为含铅复合材料射线遮蔽材料。X射线接收器31有硫氧化钆非晶硅平板探测器可将X射线信号转换为数字信号。固定凹槽6共有八个，X射线发生装置2中间设有X射线接收器21，两端各设有两个固定凹槽与X射线接收器3上的凹槽相对应，凹槽规格为10x15mm。钢筋接头位置固定块5为橡胶材料具有弹性可适用于不同大小套筒并且可以更加固定套筒4(曲面)和X射线发生接收装置2、3(平面)位置，固定块5有三种规格分别是10x15x10mm、10x15x20mm、10x15x35mm。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型使用X射线检钢筋直螺纹接头时，首先根据套筒规格选择合适的固定块5放入固定凹槽6。其次通过第一第二连接杆23、33和第一第二连接长槽22、32将X射发生收装置2和X射线接收装置3连接起来，此时套筒与X射线发生接收装置2、3位置相对固定不动，连接稳定。使用计算机操控X射线发生器21发射X射线经过钢筋接头，到达X射线接收器31，有硫氧化钆非晶硅平板探测器将X射线信号转换为数字信号，传回到计算机得到图像。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢筋直螺纹接头X射线检测装置，其特征在于，所述检测装置包括钢筋接头和X射线发生与接收装置，所述钢筋接头包括两根钢筋和套筒，每根钢筋的直螺纹端分别与套筒一端连接；所述X射线发生与接收装置包括X射线发生装置、位置固定块和X射线接收装置，所述X射线发生装置与X射线接收装置形成工作区域，所述钢筋接头位于工作区域内，所述X射线发生装置与X射线接收装置和所述钢筋接头之间通过位置固定块相接。

2.如权利要求1所述的一种钢筋直螺纹接头X射线检测装置，其特征在于，所述X射线发生装置与所述X射线接收装置两者均为“L”型，所述X射线发生装置与所述X射线接收装置使用插接方式连接，连接固定后形成空心长方体。

3.如权利要求2所述的一种钢筋直螺纹接头X射线检测装置，其特征在于，所述X射线发生装置包括第一连接长槽和第一连接杆，X射线接收装置包括第二连接长槽和第二连接杆，第一连接长槽与第二连接杆插接方式连接，第一连接杆与第二连接长槽插接方式连接，从而使得X射线发生装置与X射线接收装置相连。

4.如权利要求1～3之一所述的一种钢筋直螺纹接头X射线检测装置，其特征在于，所述X射线发生装置中间设有X射线发生器，两端各设有两个固定凹槽；所述X射线接收装置中间设有X射线接收器，两端各设有两个固定凹槽与X射线发生器上的凹槽相对应。

5.如权利要求1～3之一所述的一种钢筋直螺纹接头X射线检测装置，其特征在于，所述位置固定块呈长方体状。

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