CN205229103U - 一种水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置，包括：外壳、弹簧、压块、缺陷检测探头、连接臂、记录笔；外壳的内部设置有两个空腔，开口朝向相反的方向；弹簧安装在第一空腔内，压块挤压弹簧并设置在第一空腔的开口处，缺陷检测探头安装在第二空腔内，用于检测水轮发电机线棒并接头的缺陷，连接臂一端固定于外壳上，另一端安装记录笔，该连接臂能通过伸缩调整记录笔的位置，记录笔对准缺陷检测探头，用于记录缺陷。上述缺陷检测记录装置能够快捷、灵活的对线棒并接头整个焊接区域进行检测，解决了常规线棒并接头检测过程中，由于空间狭小存在线棒并接头无法可靠检测的问题，检测结果准确性较高，并且可以快速地对缺陷进行记录。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备检测领域，尤指一种水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置。
背景技术
水轮发电机的定子线圈采用框式或条式两种结构，线圈嵌线安装后，都需要将线圈的上、下端部用铜块连接起来，连接部分称为并接头，并接头常采用钎焊来完成。具体结构可以参考图3所示，为水轮发电机线棒并接头的现场照片。
在发电机在运行中，定子线圈的电流与定子槽内横向磁场的作用使得槽部线棒承受相当大的电磁力。当定端部并接头焊接不良时，就会使槽内发生松动，在机组运行时，强大的电磁力会使定子线棒在槽内发生电磁振动，从而使得线棒的绝缘产生机械磨损，并出现槽内放电；另外，焊接不良时，电阻加大，运行时将会产生高温，这些会加速线棒绝缘的老化，最后造成定子线棒击穿，引起发电机组保护动作跳闸，影响电厂的安全运行。因此对焊接接头进行有效的检验，可有效的避免此类问题的发生。
对线棒并接头进行超声波检测，可有效对其焊接质量进行检测，保证机组的安全运行。现有的线棒并接头采用的无损检测技术，扫查时采用手握探头进行扫查的方式，但由于两个线棒并接头之间的空间比较小，手持探头很不利于检测的开展，可能造成漏检或导致检测不准确或者耦合不好而影响检测结果，即影响检测的效率，而且记录缺陷也很不方便。
实用新型内容
为解决线棒并接头检测过程中，由于空间狭小存在线棒并接头无法可靠检测的问题，本实用新型提出了一种有效用于线棒并接头检测的装置，该装置可灵活、快捷的对线棒并接头进行检测，还可以对缺陷进行记录。
为达到上述目的，本实用新型提出了一种水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置，该装置包括：外壳、弹簧、压块、缺陷检测探头、连接臂、记录笔；其中，所述外壳的内部设置有第一空腔和第二空腔，两个空腔的开口朝向相反的方向；所述弹簧安装在所述第一空腔内，所述压块挤压所述弹簧并设置在所述第一空腔的开口处，所述缺陷检测探头安装在所述第二空腔内，用于检测水轮发电机线棒并接头的缺陷，所述连接臂一端固定于所述外壳上，另一端安装所述记录笔，该连接臂能通过伸缩调整所述记录笔的位置，所述记录笔对准所述缺陷检测探头，用于记录缺陷。
进一步的，该装置还包括：手柄，固定设置于外壳外侧。
进一步的，该装置还包括：探头固定螺栓，设置在所述第二空腔的腔壁上，用于固定所述缺陷检测探头。
进一步的，所述缺陷检测探头采用的型号为直径6-12mm的探头。
进一步的，所述记录笔采用油性记号笔。
进一步的，该装置还包括：顶丝，安装在所述压块上。
本实用新型提出的水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置能够快捷、灵活的对线棒并接头整个焊接区域进行检测，解决了常规线棒并接头检测过程中，由于空间狭小存在线棒并接头无法可靠检测的问题，检测结果准确性较高，并且可以快速地对缺陷进行记录。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：
图1A及图1B为本实用新型一实施例的水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的外壳内部结构示意图。
图3为本实用新型一具体实施例中，在进行缺陷检测记录时，缺陷检测记录装置与水轮发电机线棒并接头的关系示意图。
具体实施方式
以下配合图示及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
图1A及图1B为本实用新型一实施例的水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置结构示意图。图2为本实用新型一实施例的外壳内部结构示意图。如图1A、图1B及图2所示，该装置包括：外壳1、弹簧2、压块3、缺陷检测探头(图未绘示)、连接臂4、记录笔5。其中，
所述外壳1的内部设置有第一空腔101和第二空腔102，两个空腔的开口朝向相反的方向。
所述弹簧2安装在所述第一空腔101内，所述压块3挤压所述弹簧2并设置在所述第一空腔101的开口处，弹簧2的弹性可以将压块3向外顶。
第二空腔102是一探头槽，所述缺陷检测探头安装在所述第二空腔102内，用于检测水轮发电机线棒并接头的缺陷，所述连接臂4一端固定于所述外壳1上，另一端安装所述记录笔5，该连接臂4能通过伸缩调整所述记录笔5的位置，所述记录笔5对准所述缺陷检测探头，用于记录缺陷。
进一步的，该装置还包括：手柄6、探头固定螺栓7、顶丝8。其中，手柄6固定设置于外壳1外侧，并且可以随着外壳1的旋转部分进行旋转。探头固定螺栓7设置在所述第二空腔的腔壁上，用于固定所述缺陷检测探头。顶丝8安装在所述压块3上。
在本实施例中，缺陷检测探头采用的型号为直径6-12mm的探头。记录笔5采用油性记号笔，长度不宜过长。
为了对上述水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置进行更为清楚的解释，下面结合一个具体的实施例来进行说明，然而值得注意的是该实施例仅是为了更好地说明本实用新型，并不构成对本实用新型不当的限定。
利用本实用新型提出的缺陷检测记录装置进行缺陷检测记录的步骤如下：
首先，把缺陷检测探头放入第二空腔(探头槽)中，通过探头固定螺丝把缺陷检测探头固定紧，保证缺陷检测探头位于第二空腔的中心。
按住压块把缺陷检测记录装置放于两个线棒并接头之间，松开压块。
请参考图3所示，图3为在进行缺陷检测记录时，缺陷检测记录装置与水轮发电机线棒并接头的关系示意图，各个并接头300之间存在一定的空间。
利用压块将缺陷检测记录装置自然卡在两个并接头(如图3所示的并接头300)之间。由于缺陷检测探头与接触面需要有一定的接触力，当卡在两个并接头之间时，弹簧提供了这个接触力。
利用连接臂将记录笔绕过并接头，使缺陷检测探头和记录笔位于并接头的两侧正对位置。
在记录笔所在并接头面上贴上缺陷记录纸，在要检测的并接头面上涂抹耦合剂。
用手握住装置手柄，移动装置，对并接头进行扫查。其中，压块上的顶丝起到减小摩擦力的作用，可以很好的移动。
当发现缺陷时，找到缺陷的某一边界点后，停止移动缺陷检测探头，按压记录笔，使记录笔在缺陷记录纸上留下点状标记。找到不同方位的缺陷边界，并记录，最后将缺陷记录纸上的标记连接，即为缺陷轮廓，其与缺陷的实际位置可达到一致。利用该装置进行缺陷检测记录，能够克服常规检测由于空间限制造成的漏检，同时减轻了检测人员的劳动强度，并且还可以实现快速记录缺陷。
在本实施例中，缺陷检测探头是现有的超声波无损检测探头，其原理为：在检测到缺陷后，会有一个缺陷回波。移动探头，当缺陷回波降低到一半位置时，可认为时缺陷的边界，找到缺陷边界后，用记录笔对缺陷进行记录。
本实用新型所利用的检测技术是现有的技术，缺陷检测探头为常规超声波纵波直探头。在本领域中，确定缺陷边界的准则有好多种，缺陷回波降低一半只是其中一种，具体要看检测时的标准和规范要求，本实用新型并不对此进行限定。
本实用新型提出的水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置能够快捷、灵活的对线棒并接头整个焊接区域进行检测，解决了常规线棒并接头检测过程中，由于空间狭小存在线棒并接头无法可靠检测的问题，检测结果准确性较高，并且可以快速地对缺陷进行记录。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置，其特征在于，该装置包括：外壳、弹簧、压块、缺陷检测探头、连接臂、记录笔；其中，
所述外壳的内部设置有第一空腔和第二空腔，两个空腔的开口朝向相反的方向；
所述弹簧安装在所述第一空腔内，所述压块挤压所述弹簧并设置在所述第一空腔的开口处，所述缺陷检测探头安装在所述第二空腔内，用于检测水轮发电机线棒并接头的缺陷，所述连接臂一端固定于所述外壳上，另一端安装所述记录笔，该连接臂能通过伸缩调整所述记录笔的位置，所述记录笔对准所述缺陷检测探头，用于记录缺陷。
2.根据权利要求1所述的水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置，其特征在于，该装置还包括：手柄，固定设置于外壳外侧。
3.根据权利要求1所述的水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置，其特征在于，该装置还包括：探头固定螺栓，设置在所述第二空腔的腔壁上，用于固定所述缺陷检测探头。
4.根据权利要求1所述的水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置，其特征在于，所述缺陷检测探头采用的型号为直径6-12mm的探头。
5.根据权利要求1所述的水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置，其特征在于，所述记录笔采用油性记号笔。
6.根据权利要求1所述的水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置，其特征在于，该装置还包括：顶丝，安装在所述压块上。
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| CN105424806A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-23 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | 一种水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置 |
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2015
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| CN105424806B (zh) * | 2015-12-14 | 2018-09-21 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | 一种水轮发电机线棒并接头的缺陷检测记录装置 |
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