CN211014066U - 一种核电站管道无损检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种核电站管道无损检测设备，包括：沿待测管道轴向设置于待测管道的保温层外壁的导轨；可移动地设置在所述导轨上的电机驱动装置；通过第一连接臂与所述电机驱动装置相连的X射线发射装置；通过第二连接臂与所述电机驱动装置相连的感光屏幕；所述X射线发射装置和所述感光屏幕位于待测管道相对侧，所述X射线发射装置发射的X射线穿透待测管道，由所述感光屏幕接收并感光成像。本实用新型省去了无损检测中需要拆除保温层的操作，提高了检测便捷性，节省了检测工作量和费用成本；同时避免了拆除保温层可能产生的对管道的损害。

Description

一种核电站管道无损检测设备

技术领域

本实用新型涉及核电站检修技术领域，尤其涉及一种核电站管道无损检测设备。

背景技术

核电站内的大部分管道温度远高于环境温度，为了保温，管道外均包裹有很厚的保温层材料。在LNG工业中，管道温度，为了保冷，管道外表面仍然包裹很厚的保温层材料。在对这些具有保温层的管道检修时，目前的做法是把保温层拆除，待检测完成后，重新包裹新的保温层材料。其缺点是显而易见的：操作复杂；无损检测的时间被拉长，需要拆除旧的保温层和安装新的保温层，浪费保温层材料，工作量和经费耗费大；还有可能对设备造成损伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种核电站管道无损检测设备以实现不拆除保温层材料，直接对管道进行无损检测。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种核电站管道无损检测设备，括：

沿待测管道轴向设置于待测管道的保温层外壁的导轨；

可移动地设置在所述导轨上的电机驱动装置；

通过第一连接臂与所述电机驱动装置相连的X射线发射装置；

通过第二连接臂与所述电机驱动装置相连的感光屏幕；

所述X射线发射装置和所述感光屏幕位于待测管道相对侧，所述X射线发射装置发射的X射线穿透待测管道，由所述感光屏幕接收并感光成像。

其中，所述导轨为长条形，其横截面呈H形。

其中，所述第一连接臂与所述X射线发射装置形成钝角夹角，所述第二连接臂与所述感光屏幕形成钝角夹角。

其中，所述第一连接臂与所述电机驱动装置垂直，所述第二连接臂与所述电机驱动装置形成钝角夹角。

其中，待测管道为圆柱形，所述X射线发射装置和感光屏幕位于待测管道径向平面的直径两端。

其中，所述感光屏幕还用于将成像转换为数字信号，并传输到计算机进行存储。

本实用新型实施例的有益效果在于：省去了无损检测中需要拆除保温层的操作，提高了检测便捷性，节省了检测工作量和费用成本；同时避免了拆除保温层可能产生的对管道的损害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一种核电站管道无损检测设备的侧视结构示意图。

图2是本实用新型实施例一种核电站管道无损检测设备的立体结构示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

请参照图1所示，本实用新型实施例提供一种核电站管道无损检测设备，包括：

沿待测管道1轴向设置于待测管道1的保温层10外壁的导轨2；

可移动地设置在所述导轨2上的电机驱动装置3；

通过第一连接臂4与所述电机驱动装置3相连的X射线发射装置5；

通过第二连接臂6与所述电机驱动装置4相连的感光屏幕7；

所述X射线发射装置5和所述感光屏幕7位于待测管道相对侧，所述X射线发射装置5发射的X射线穿透待测管道1，由所述感光屏幕7接收并感光成像。

具体地，请结合图2所示，导轨2为长条形，其横截面呈H形，电机驱动装置3安装在导轨2上，可以沿导轨2的长度方向移动。需要说明的是，为避免保温层10影响其他结构的清楚显示，图2示出的待测管道1是去除了保温层10的，但实际上导轨2是如图1所示那样沿待测管道1轴向固定在待测管道1的保温层10外壁的。第一连接臂4为电机驱动装置3与X射线发射装置5的连接结构。X射线发射装置5用于向待测管道1发射X射线，由于X射线能量比较高，完全可以穿透待测管道1的保温层10，进而再穿透待测管道1。第二连接臂6为电机驱动装置3与感光屏幕7的连接结构。感光屏幕7可以接收X射线发射装置5发射的X射线并感光，将X射线成像并实时传递到计算机中显示出来。第一连接臂4和第二连接臂6长度以及分别与电机驱动装置3形成的角度可以根据待测管道1的直径进行调整，例如，如果待测管道1的直径较大，则可以延长连接臂的长度，或者加大连接臂与电机驱动装置2所成的角度，或者同时进行前述两项调整。作为一种示例，第一连接臂4与X射线发射装置5形成钝角夹角，第二连接臂6与感光屏幕7形成钝角夹角；第一连接臂4与电机驱动装置3垂直，第二连接臂6与电机驱动装置3形成钝角夹角。

X射线发射装置5和感光屏幕7位于待测管道1的相对侧，以圆柱形待测管道1而言，X射线发射装置5和感光屏幕7位于待测管道1径向平面的直径两端。具体地，X射线发射装置5发射X射线的一侧朝向待测管道1，感光屏幕7接收X射线的一侧朝向待测管道1，以使X射线发射装置5发射的X射线可被感光屏幕7接收。

作为一种示例，本实施例中，电机驱动装置采用盛华电机YEJ2电磁制动电机，X射线发射装置采用华仪鹰眼HY1801XJ，感光屏幕采用华仪鹰眼HY1801XJ配套的感光屏幕。

本实用新型实施例的工作原理及过程为：将导轨2沿待测管道1轴向安装在待测管道1的保温层10外壁上，电机驱动装置3可沿导轨2长度方向往复移动。安装在电机驱动装置3上的第一连接臂4和第二连接臂6分别带动X射线发射装置5和感光屏幕7同步移动。在检测过程中，X射线发射装置5发射的一束射线穿透保温层10和待测管道1，到达待测管道1的另外一侧，即感光屏幕7所在侧，由感光屏幕7接收并感光成像，并将成像转换为数字信号，实时传输到计算机进行显示和存储。通过这种方式，能够直接显示保温层10内的管道的裂纹或其他缺陷，无需拆卸保温层10，从而实现无损检测。电机驱动装置3沿导轨2长度方向的往复移动，带动X射线发射装置5和感光屏幕7同步移动，对整个待测管道1进行无损检测。

通过上述说明可知，本实用新型实施例的有益效果在于：省去了无损检测中需要拆除保温层的操作，提高了检测便捷性，节省了检测工作量和费用成本；同时避免了拆除保温层可能产生的对管道的损害。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种核电站管道无损检测设备，其特征在于，包括：

沿待测管道轴向设置于待测管道的保温层外壁的导轨；

可移动地设置在所述导轨上的电机驱动装置；

通过第一连接臂与所述电机驱动装置相连的X射线发射装置；

通过第二连接臂与所述电机驱动装置相连的感光屏幕；

所述X射线发射装置和所述感光屏幕位于待测管道相对侧，所述X射线发射装置发射的X射线穿透待测管道，由所述感光屏幕接收并感光成像。

2.根据权利要求1所述的核电站管道无损检测设备，其特征在于，所述导轨为长条形，其横截面呈H形。

3.根据权利要求1所述的核电站管道无损检测设备，其特征在于，所述第一连接臂与所述X射线发射装置形成钝角夹角，所述第二连接臂与所述感光屏幕形成钝角夹角。

4.根据权利要求3所述的核电站管道无损检测设备，其特征在于，所述第一连接臂与所述电机驱动装置垂直，所述第二连接臂与所述电机驱动装置形成钝角夹角。

5.根据权利要求1所述的核电站管道无损检测设备，其特征在于，待测管道为圆柱形，所述X射线发射装置和感光屏幕位于待测管道径向平面的直径两端。

6.根据权利要求1所述的核电站管道无损检测设备，其特征在于，所述感光屏幕还用于将成像转换为数字信号，并传输到计算机进行存储。

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