CN211122483U - 粘结强度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粘结强度检测仪，包括机座和两组支腿，两组支腿的顶端与机座铰接，支腿顶端开设有若干定位孔，若干定位孔绕支腿与机座的铰接点等角度圆周排布，机座滑动连接有与定位孔插接的定位件，定位件与定位孔插接时限制支腿转动。通过采用上述技术方案，使得两组支腿之间的可相互远离使间距变大，进而在对较大尺寸的瓷砖进行抗拔实验时，可以调整两组支腿的转动角度使两组支腿远离机座的一端不与瓷砖接触，可以对瓷砖进行拔拉。并通过定位件对支腿进行固定和承力，从而提高了该粘结强度检测仪对不同尺寸的瓷砖的适应能力，使用场合更多。并且在需要对该粘结强度检测仪进行收纳时，可以将两组支腿复原，减少对空间的占用。

Description

粘结强度检测仪

技术领域

本实用新型涉及粘结强度检测的技术领域，尤其是涉及一种粘结强度检测仪。

背景技术

目前随着经济的发展，对建筑物的内、外装修水平得到提高，常在楼房墙壁外粘上饰面瓷砖、在室内地面贴上瓷砖等。如果瓷砖与墙壁、地板粘结不牢固，使用一段时间后就会产生松动，不仅影响使用，墙壁上的瓷砖脱落还会发生砸伤人员的安全事故，对此需要使用粘结强度检测仪来检测瓷砖等类似物品的粘结强度。

现有的一种粘结强度检测仪，包括标准块、球头万向杆、连接销子、传感器、定向传力丝杆、球状螺母，机座、支撑腿、数显拉力仪表、手柄等；标准块上端与球头万向杆球头端连接，球头万向杆另一端通过连接销子与传感器一端连接，传感器另一端通过连接销子与定向传力丝杆一端连接，定向传力丝杆另一端通过球状螺母定位于机座上，支撑腿与机座固定连接，数显拉力仪表固定于机座。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该粘结强度检测仪的两组支撑腿一般是与机座固定，在粘结强度检测仪工作工程中支撑腿与瓷砖所粘结的墙面抵接并承力，从而使得粘结强度检测仪检测的瓷砖的大小受到支撑腿之间间距的限制，而如果将支撑腿之前的间距制作得较大，则空间占用较大操作不便，因此适应性较差，存在改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粘结强度检测仪，具有两组支腿之前间距可调节，便于适应一定尺寸范围的瓷砖的粘结强度实验需要。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粘结强度检测仪，包括机座和两组支腿，两组所述支腿的顶端与所述机座铰接，所述支腿顶端开设有若干定位孔，若干所述定位孔绕支腿与机座的铰接点等角度圆周排布，所述机座滑动连接有与所述定位孔插接的定位件，所述定位件与所述定位孔插接时限制所述支腿转动。

通过采用上述技术方案，将两组支腿的顶端均与机座铰接，并在支腿的顶端绕其与机座的铰接点等角度圆周开设有若干定位孔，通过基座上的定位件与定位孔插接的方式对支腿的转动角度进行限定。从而通过使两组支腿可以绕其与机座的铰接点转动的方式，使得两组支腿之间的可相互远离使间距变大，进而在对较大尺寸的瓷砖进行抗拔实验时，可以调整两组支腿的转动角度使两组支腿远离机座的一端不与瓷砖接触，可以对瓷砖进行拔拉。并通过定位件对支腿进行固定和承力，从而提高了该粘结强度检测仪对不同尺寸的瓷砖的适应能力，使用场合更多。并且在需要对该粘结强度检测仪进行收纳时，可以将两组支腿复原，减少对空间的占用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机座两端开设有安装槽，所述安装槽内固定有第一铰接轴，所述支腿的顶端位于所述安装槽内并与所述第一铰接轴套接；所述定位件贯穿所述安装槽的侧壁与所述定位孔插接。

通过采用上述技术方案，在安装槽的固定有供至支腿套接转动的第一铰接轴，其中定位件贯通安装槽的侧壁并与定位孔插接，从而通过定位件将支腿和机座进行相对固定，定位件可以采用插销等常见的插接件，使定位件具有一定的承力能力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支腿固定有第一定位盘，所述定位孔位于所述第一定位盘上，所述第一定位盘所在平面与所述第一铰接轴垂直，所述定位孔绕所述第一铰接轴等角度圆周排布；所述机座贯穿开设有插孔，所述插孔与所述定位孔的轨迹重合，所述定位件在所述插孔内滑动。

通过采用上述技术方案，在支腿上固定有圆形的第一定位盘，第一定位盘所在平面与第一铰接轴套接且第一定位盘的圆心与第一铰接轴重合，定位孔开设于第一定位盘上，从而便于加工第一定位孔，定位件在插孔内滑动，从而在定位件与定位孔插接时对支腿的转动角度进行固定。并且若干圆周设置的定位孔使支腿转动角度呈梯度调节，便于两组支腿调节至与机座的夹角相同，从而使机座保持水平，便于拉拔实验前的定位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机座还开设有与所述插孔重合的沉孔，所述沉孔直径大于所述插孔，所述沉孔内埋设有弹簧，所述定位件与所述弹簧套接，所述弹簧两端分别与沉孔底部和定位件固定，所述定位件与所述定位孔分离时所述弹簧积蓄弹性势能。

通过采用上述技术方案，在沉孔内埋设有弹簧，当弹簧处于平衡状态时，定位件伸出插孔与定位孔插接，当需要调节支腿与机座之间的角度时，将定位件与定位孔分离并收缩进插孔内，此时弹簧继续弹性势能，使定位件有复位的趋势。从而当调节支腿至合适的定位孔与定位件正对时，释放定位件，定位件即可与定位孔插接，操作更加方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支腿远离所述机座的一端铰接有底座，所述底座的铰接点的轴线与所述第一铰接轴的轴线平行。

通过采用上述技术方案，在支腿远离机座的一端铰接有转动轴线与第一铰接轴平行的底座，从而在支腿不与瓷砖所在平面垂直的状态时，可以调整底座至底座的平面与瓷砖平面平行，从而增大支腿远离机座的一端与瓷砖所在墙面的接触面积，有利于降低该粘结强度检测仪对墙体的压强，减少对墙面的破坏，以及提高了摩擦力，有利于拔拉实验时更稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支腿设置有限制所述底座转动角度的插接件。

通过采用上述技术方案，插接件的设置便于对底座的转动角度进行限位，使底座与支腿之间的夹角和支腿与机座之间的夹角互为补角，有利于使机座与瓷砖所在墙体保持平行，从而有利于拔拉实验时受力稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支腿设置有调节其长度的调节机构。

通过采用上述技术方案，调节机构将支腿的长度伸长或缩短，从而在两组支腿之间的开合角变大，机座与瓷砖之间距离缩短时，可以通过调节机构将支腿的长度伸长，使机座与瓷砖之间保持合适的间距，便于粘结强度检测仪的拉拔杆与瓷砖粘结。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构包括延所述支腿长度方向设置的第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿向第二支撑腿方向伸出有定位杆，所述定位杆与所述第二支撑腿插接；所述第二支撑腿转动连接有螺杆，所述螺杆与所述第一支撑腿螺纹连接，所述定位杆与所述螺杆平行并沿所述支腿的长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，通过螺杆对第一支撑腿和第二支撑腿之间进行无级调节，并通过定位杆使第一支撑腿和第二支撑腿之间不会发生相对角度，只沿定位杆的长度方向直线运动，从而通过转动螺杆即可实现第一支撑腿和第二支撑腿之间的距离增大或缩小，操作方便快捷。并且配合螺纹的自锁功能，使支腿具有一定的承力能力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二支撑腿贯通开设有通道，所述螺杆同轴转动有旋钮，所述旋钮伸出所述通道。

通过采用上述技术方案，通过通道和伸出通道的旋钮的设置，便于使用者转动旋钮进而转动螺杆，实现第一支撑腿和第二支撑腿之间距离的调节，提高使用的舒适性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置支腿与机架铰接，从而可以调节两组支腿之间的开合角度及间距，进而使该粘结强度检测仪可以适应尺寸更大的瓷砖的粘结需要，可以在拔拉实验中使支腿不与瓷砖接触；

2.通过设置与定位件套接固定的弹簧，从而在需要调节支腿与机座之间的角度时，将定位件与定位孔分离并收缩进插孔内，此时弹簧继续弹性势能，使定位件有复位的趋势。从而当调节支腿至合适的定位孔与定位件正对时，释放定位件，定位件即可与定位孔插接，操作更加方便快捷；

3.通过设置支腿包括之间间距可调的第一支撑腿和第二支撑腿，从而在两组支腿之间的开合角变大，机座与瓷砖之间距离缩短时，可以通过调节机构将支腿的长度伸长，使机座与瓷砖之间保持合适的间距，便于粘结强度检测仪的拉拔杆与瓷砖粘结。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的局部剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实施例的使用状态图。

附图标记：1、机座；11、支腿；12、拉拔杆；13、拉力传感器；14、标准件；15、安装槽；16、第一铰接轴；17、插孔；18、沉孔；181、弹簧；2、第一定位盘；21、定位孔；3、定位件；4、底座；5、插接件；61、第一支撑腿；62、第二支撑腿；63、螺杆；64、定位杆；65、旋钮；66、通道；71、手柄；72、数显拉力仪表。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型公开的一种粘结强度检测仪，包括机座1和两组结构相同的支撑腿，两组支撑腿的顶端与机座1的两端铰接，机座1中部螺纹连接有拉拔杆12，拉板杆轴线与机座1所在的平面垂直并且沿轴线方向滑动。还包括标准块、球头万向杆，连接销子、拉力传感器13、球状螺母，机座1、数显拉力仪表72、手柄71等；标准块上端与球头万向杆球头端连接，球头万向杆另一端通过连接销子与拉拔杆12一端连接，拉拔杆12上安装有拉力传感器13，拉拔杆12另一端通过球状螺母定位于机座1上，支撑腿与所述机座1固定连接，数显拉力仪表72固定于机座1并用于显示传感器的应力数值。

如图1至图2所示，机座1两端开设有安装槽15，安装槽15贯穿机座1的下端面设置，安装槽15内固定有第一铰接轴16，第一铰接轴16的轴线方向与机座1的长度方向垂直，支腿11的顶端通过与第一铰接轴16套接实现与机座1铰接。

如图2至图3所示，支腿11顶端固定有第一定位盘2，第一定位盘2所在平面与第一铰接轴16垂直，第一定位盘2上开设有若干定位孔21，若干定位孔21绕第一铰接轴16等角度圆周排布。机座1贯穿安装槽15的侧壁开设有插孔17，插孔17与定位孔21的轨迹重合，插孔17内滑动连接有定位件3，定位件3可以为插销等杆状物体，定位件3沿插孔17的轴线直线运动，当定位孔21运动至与插孔17正对时，定位件3可与定位孔21插接，实现对支腿11的转动限位。

如图2至图3所示，其中定位件3远离定位孔21的一端固定有直径大于插孔17的螺帽，机座1在靠近螺帽的一侧还开设有与插孔17重合的沉孔18，沉孔18直径大于插孔17并小于螺帽，沉孔18内埋设有弹簧181，定位件3与弹簧181套接，弹簧181两端分别与沉孔18底部和定位件3固定，定位件3与所述定位孔21分离时拉伸弹簧181积蓄弹性势能。

如图2至图3所示，其中支腿11设置有调节其长度的调节机构，调节机构包括延支腿11长度方向设置的第一支撑腿61和第二支撑腿62，第一支撑腿61向第二支撑腿62方向伸出有定位杆64，定位杆64与第二支撑腿62插接；第二支撑腿62转动连接有螺杆63，螺杆63与第一支撑腿61螺纹连接，定位杆64与螺杆63平行并沿支腿11的长度方向延伸。其中第二支撑腿62贯通开设有通道66，并在螺杆63上同轴转动有直径大于螺杆63的旋钮65，旋钮65伸出通道66设置，从而便于使用者通过转动旋钮65来转动螺杆63，实现对第一支撑腿61和第二支撑腿62之间间距的调节。

如图2至图3所示，其中支腿11远离机座1的一端铰接有底座4，底座4与第二支撑腿62的端部铰接，底座4与第二支撑腿62的铰接点轴线与第一铰接轴16的轴线平行，底座4为类矩形块状，底座4下端面平整设置。底座4与第二支撑腿62铰接和定位的结构与支腿11与机座1铰接和定位的结构相似，包括有与第一定位盘2结构相似的同样开设有定位孔21的第二定位盘，第二支撑腿62上还滑动连接有与第二定位盘的定位孔21插接的插接件5，插接件5与第二支撑腿62之间的连接结构与定位件3与机座1的连接结构相似。并且设置第一定位盘2和第二定位盘的定位孔21数量和夹角相同，从而可以通过调节支腿11与机架之间的夹角以及底座4与第二支撑腿62之间的夹角实现两个夹角互余，即底座4与瓷砖所在平面平行，从而便于施力和拉拔实验。

本实施例的实施原理为：

结合图1和图4所示，在使用该粘结强度检测仪时，先将定位件3、插接件5与定位孔21分离，调节支腿11与机座1之间的夹角、调节底座4与支腿11之间的夹角至两支腿11之间间距合适，然后转动旋钮65至第一支撑腿61和第二支撑腿62之间间距合适。然后调节拉拔杆12的长度，使定位块与定位孔21插接时标准块与待测饰面砖抵接，再在标准块朝向饰面砖的侧面涂抹氰基丙烯酸酯系列的快速胶粘剂，并将支撑定位盘、拉拔杆12、标准件14和支撑脚向饰面砖方向推动，并持续对标准件14施加压力，直至氰基丙烯酸酯系列的快速胶粘剂将标准件14和饰面砖固定，开始对拉拔杆12施加压力并最终将饰面砖拉至脱离，得出最大拉力数值，完成测量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种粘结强度检测仪，包括机座(1)和两组支腿(11)，其特征是：两组所述支腿(11)的顶端与所述机座(1)铰接，所述支腿(11)顶端开设有若干定位孔(21)，若干所述定位孔(21)绕支腿(11)与机座(1)的铰接点等角度圆周排布，所述机座(1)滑动连接有与所述定位孔(21)插接的定位件(3)，所述定位件(3)与所述定位孔(21)插接时限制所述支腿(11)转动。

2.根据权利要求1所述的一种粘结强度检测仪，其特征是：所述机座(1)两端开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内固定有第一铰接轴(16)，所述支腿(11)的顶端位于所述安装槽(15)内并与所述第一铰接轴(16)套接；所述定位件(3)贯穿所述安装槽(15)的侧壁与所述定位孔(21)插接。

3.根据权利要求2所述的一种粘结强度检测仪，其特征是：所述支腿(11)固定有第一定位盘(2)，所述定位孔(21)位于所述第一定位盘(2)上，所述第一定位盘(2)所在平面与所述第一铰接轴(16)垂直，所述定位孔(21)绕所述第一铰接轴(16)等角度圆周排布；所述机座(1)贯穿开设有插孔(17)，所述插孔(17)与所述定位孔(21)的轨迹重合，所述定位件(3)在所述插孔(17)内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种粘结强度检测仪，其特征是：所述机座(1)还开设有与所述插孔(17)重合的沉孔(18)，所述沉孔(18)直径大于所述插孔(17)，所述沉孔(18)内埋设有弹簧(181)，所述定位件(3)与所述弹簧(181)套接，所述弹簧(181)两端分别与沉孔(18)底部和定位件(3)固定，所述定位件(3)与所述定位孔(21)分离时所述弹簧(181)积蓄弹性势能。

5.根据权利要求2所述的一种粘结强度检测仪，其特征是：所述支腿(11)远离所述机座(1)的一端铰接有底座(4)，所述底座(4)的铰接点的轴线与所述第一铰接轴(16)的轴线平行。

6.根据权利要求5所述的一种粘结强度检测仪，其特征是：所述支腿(11)设置有限制所述底座(4)转动角度的插接件(5)。

7.根据权利要求1所述的一种粘结强度检测仪，其特征是：所述支腿(11)设置有调节其长度的调节机构。

8.根据权利要求7所述的一种粘结强度检测仪，其特征是：所述调节机构包括延所述支腿(11)长度方向设置的第一支撑腿(61)和第二支撑腿(62)，所述第一支撑腿(61)向第二支撑腿(62)方向伸出有定位杆(64)，所述定位杆(64)与所述第二支撑腿(62)插接；所述第二支撑腿(62)转动连接有螺杆(63)，所述螺杆(63)与所述第一支撑腿(61)螺纹连接，所述定位杆(64)与所述螺杆(63)平行并沿所述支腿(11)的长度方向延伸。

9.根据权利要求8所述的一种粘结强度检测仪，其特征是：所述第二支撑腿(62)贯通开设有通道(66)，所述螺杆(63)同轴转动有旋钮(65)，所述旋钮(65)伸出所述通道(66)。

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