CN117517052B - 一种建筑工程检测用拉力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及检测技术领域,具体涉及一种建筑工程检测用拉力检测装置,包括检测仪、套管和至少两个支撑机构;套管套设于检测仪的拉力杆外;套管通过支撑机构与建筑墙面抵接,每个支撑机构均包括至少三个支腿组件,检测仪的机体与套管抵接,通过套管上的支撑机构的多个支腿组件与建筑墙面的多点接触,且设置至少两个支撑机构,至少两个支撑机构的支腿组件对建筑墙面的支撑平面不同,位于中心环同一径向方向上的至少两个支腿组件的支撑点呈阶梯式分布,使得套管对建筑墙面的支撑更加稳定,能够阻碍机体顶压时产生倾斜。且位于内圈的支腿组件的支撑点相对于外圈的支腿组件的支撑点更加远离检测仪,使得至少两个支撑机构的支撑效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及检测技术领域,具体涉及一种建筑工程检测用拉力检测装置。
背景技术
饰面砖是近年来出现的一种新型建筑装饰材料,具有轻、薄、柔、阻燃、抗老化等特点,能够弯曲自如,任意造型,特别适用于高层建筑内、外墙饰面工程、旧城改造,外墙保温体系的饰面层以及弧形墙、拱形柱等异形建筑的饰面工程,在使用过程中需要使用泥浆粘接到墙面上。为确保墙体的稳定性和耐久性,需要对墙面粘贴材料与基层墙体的粘结强度进行检测,以帮助发现和解决潜在的问题,消除安全隐患。
现有技术中,通常采用粘接强度检测仪对粘贴材料进行拉拽,根据粘贴材料能够承受的最大拉力可以计算出其粘接强度,而在拉拽过程中,检测仪的机体通常与建筑墙面抵接,在遇到一些表面有纹理的饰面砖时,机体与墙面相抵并且施力的过程中容易出现检测仪倾斜的情况,导致支撑不稳定,甚至影响检测结果的准确性。
发明内容
本发明提供一种建筑工程检测用拉力检测装置,以解决现有检测仪与墙面抵接时前面不平整易导致其支撑不稳定的问题。
本发明的一种建筑工程检测用拉力检测装置采用如下技术方案:
一种建筑工程检测用拉力检测装置,用于检测建筑墙面上饰面砖的粘接能力,包括检测仪、标准块、套管和至少两个支撑机构;标准块用于与饰面砖固定接触,检测仪的拉力杆通过与标准块连接将饰面砖拉出,拉力杆垂直于饰面砖且拉力杆的轴线方向为第一方向;套管沿第一方向滑动套设于拉力杆外;套管通过支撑机构与建筑墙面抵接,检测仪的机体沿第一方向与套管抵接;每个支撑机构均包括中心环和至少三个支腿组件,中心环转动套设于套管外,且随套管同步沿第一方向移动;每个支腿组件通过一个连杆与中心环连接,且支腿组件在第一方向上的长度可调,支腿组件用于与建筑墙面抵接;至少两个支撑机构中,其中一个支撑机构的多个支腿组件与墙面抵接的一端所在的第一平面,与另一个支撑机构的多个支腿组件与墙面抵接的一端所在的第二平面在第一方向上处于不同深度;且其中一个支撑机构的多个支腿组件与墙面抵接的一端构成的区域范围与另一个支撑机构的多个支腿组件与墙面抵接的一端构成的区域范围大小不同;至少两个支撑机构的支撑组件一一对应且一一对应的支撑组件位于中心环的同一径向方向上。
进一步地,支腿组件具有伸缩状态和定长状态,支腿组件在伸缩状态下长度可调且保持与建筑墙面抵接,在定长状态下长度固定;每个支撑机构中的一个支腿组件通过连杆与中心环固定连接,其他支腿组件对应的连杆沿中心环周向在预设范围内与中心环滑动连接;支腿组件在伸缩状态下确定与建筑墙面的抵接位置后切换至定长状态。
进一步地,支腿组件包括固定筒、内筒、推杆、安装筒和滚动球,固定筒固定安装于连杆,且轴线沿第一方向;内筒位于固定筒内,并与连杆沿第一方向滑动配合,内筒与固定筒通过沿第一方向的第一弹性件连接,第一弹性件促使内筒向靠近建筑墙面一侧移动或有移动的趋势;滚动球通过安装筒滚动安装于内筒靠近建筑墙面的一端;推杆设置于固定筒内,且与固定筒螺纹配合,用于顶推滚动球与建筑墙面抵接;支腿组件处于伸缩状态时,推杆与滚动球脱离接触,允许内筒相对于固定筒伸缩滑动;支腿组件处于定长状态时,推杆与滚动球抵接,限制内筒相对于固定筒伸缩滑动。
进一步地,安装筒由两个半环板构成,两个半环板围合成筒状结构,且围合成的筒状结构内部设置有安装滚动球的安装空间。
进一步地,推杆包括沿第一方向设置的内杆和外筒,内杆和外筒远离建筑墙面的一端固定连接;内杆位于内筒内,用于与滚动球抵接;外筒位于内筒外,用于与固定筒螺纹连接。
进一步地,内杆靠近建筑墙面的一端为与滚动球球面同轴的球面。
进一步地,连杆为长度可调的伸缩杆。
进一步地,支撑机构还包括锁止组件,锁止组件在支腿组件处于定长状态后向靠近建筑墙面的方向顶压连杆,进而限制与中心环滑动连接的连杆在中心环周向上移动。
进一步地,锁止组件包括顶压环、旋紧环和第二弹性件,顶压环位于连杆的远离建筑墙面一侧,顶压环沿第一方向滑动套设于套管外,且套管限制顶压环绕其转动;旋紧环位于顶压环的远离建筑墙面一侧,且与套管螺纹配合;第二弹性件设置于旋紧环与顶压环之间,旋紧环相对于套管转动时通过第二弹性件顶推顶压环与连杆抵接。
进一步地,支撑机构有两个,两个支撑机构的支撑组件与中心环的距离不同,支撑组件与中心环距离较大的支撑机构为第一机构,支撑组件与中心环距离较小的支撑机构为第二机构;第一机构的多个支撑组件与建筑墙面的支撑点所在平面位于第二机构的多个支撑组件与建筑墙面的支撑点所在平面的靠近检测仪一侧。
本发明的有益效果是:本发明的建筑工程检测用拉力检测装置的检测仪的机体与套管抵接,通过套管上的支撑机构的多个支腿组件与建筑墙面的多点接触,避免机体与建筑墙面直接接触,进而避免建筑墙面不平整造成机体的倾斜,进而对拉力杆的拉力方向造成影响。
进一步地,设置至少两个支撑机构,且两个支撑机构的支腿组件对建筑墙面的支撑平面不同,机体对套管的顶压方向有向某一侧的倾斜时,位于中心环同一径向方向上的至少两个支腿组件的支撑点呈阶梯式分布,使得套管对建筑墙面的支撑更加稳定,能够阻碍机体顶压时产生倾斜。且位于内圈的支腿组件的支撑点相对于外圈的支腿组件的支撑点更加远离检测仪,会使得至少两个支撑机构的支撑效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种建筑工程检测用拉力检测装置的实施例的工作状态示意图;
图2为图1中X处的放示意图;
图3为本发明的一种建筑工程检测用拉力检测装置的实施例的工作状态的侧视图;
图4为图3中A-A向的剖切示意图;
图5为图4中Y处的放大示意图;
图6为本发明的一种建筑工程检测用拉力检测装置的实施例的整体结构的爆炸示意图;
图7为本发明的一种建筑工程检测用拉力检测装置的实施例中部分结构的爆炸示意图;
图8为本发明的一种建筑工程检测用拉力检测装置的实施例中支撑机构的部分结构爆炸示意图;
图中:100、建筑墙面;200、饰面砖;300、检测仪;310、拉力杆;320、机体;400、标准块;500、套管;510、顶推板;520、环状凸起;600、第一机构;700、第二机构;710、中心环;711、卡环;720、连杆;721、弧板;730、固定筒;740、内筒;750、推杆;751、内杆;752、外筒;753、旋钮;760、安装筒;761、半环板;770、滚动球;780、第一弹性件;790、锁止组件;791、顶压环;792、旋紧环;793、第二弹性件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的一种建筑工程检测用拉力检测装置的实施例,用于检测建筑墙面100上饰面砖200的粘接能力,如图1至图8所示,包括检测仪300、标准块400、套管500和至少两个支撑机构。
标准块400用于与饰面砖200固定接触,检测仪300的拉力杆310通过与标准块400连接将饰面砖200拉出,拉力杆310垂直于饰面砖200且拉力杆310的轴线方向为第一方向;其中,检测仪300为现有技术中常用的粘接强度检测仪。
套管500沿第一方向滑动套设于拉力杆310外;具体地,套管500与拉力杆310花键配合,花键沿拉力杆310轴向方向延伸,使得套管500只能沿拉力杆310轴向滑动,不能相对于拉力杆310转动。套管500通过支撑机构与建筑墙面100抵接,检测仪300的机体320沿第一方向与套管500抵接;具体地,套管500上固定安装有顶推板510,顶推板510垂直于套管500的轴向且位于至少两个支撑机构的远离建筑墙面100一侧,用于与检测仪300的机体320抵接。
每个支撑机构均包括中心环710和至少三个支腿组件,中心环710转动套设于套管500外,且随套管500同步沿第一方向移动;具体地,套管500外设置有多个环状凸起520,每个支撑机构的中心环710转动安装于一个环状凸起520,且在环状凸起520的限制下中心环710能够随套管500同步沿第一方向移动。每个支腿组件通过一个连杆720与中心环710连接,且支腿组件在第一方向上的长度可调,支腿组件用于与建筑墙面100抵接。
至少两个支撑机构中,其中一个支撑机构的多个支腿组件与墙面抵接的一端所在的第一平面,与另一个支撑机构的多个支腿组件与墙面抵接的一端所在的第二平面在第一方向上处于不同深度;且其中一个支撑机构的多个支腿组件与墙面抵接的一端构成的区域范围与另一个支撑机构的多个支腿组件与墙面抵接的一端构成的区域范围大小不同。优选地,支撑机构有两个,两个支撑机构的支撑组件与中心环710的距离不同,支撑组件与中心环710距离较大的支撑机构为第一机构600,支撑组件与中心环710距离较小的支撑机构为第二机构700;第一机构600的多个支撑组件与建筑墙面100的支撑点所在平面位于第二机构700的多个支撑组件与建筑墙面100的支撑点所在平面的靠近检测仪300一侧。两个支撑机构的支撑组件一一对应且一一对应的支撑组件位于中心环710的同一径向方向上。
检测仪300的机体320与套管500抵接,通过套管500上的支撑机构的多个支腿组件与建筑墙面100的多点接触,避免机体320与建筑墙面100直接接触,进而避免建筑墙面100不平整造成机体320的倾斜,进而对拉力杆310的拉力方向造成影响。进一步地,设置至少两个支撑机构,且两个支撑机构的支腿组件对建筑墙面100的支撑平面不同,机体320对套管500的顶压方向有向某一侧的倾斜时,位于中心环710同一径向方向上的至少两个支腿组件的支撑点呈阶梯式分布,使得套管500对建筑墙面100的支撑更加稳定,能够阻碍机体320顶压时产生倾斜。且位于内圈的支腿组件的支撑点相对于外圈的支腿组件的支撑点更加远离检测仪300,会使得至少两个支撑机构的支撑效果更好。
在本实施例中,支腿组件具有伸缩状态和定长状态,支腿组件在伸缩状态下长度可调且保持与建筑墙面100抵接,在定长状态下长度固定。每个支撑机构中的一个支腿组件通过连杆720与中心环710固定连接,其他支腿组件对应的连杆720沿中心环710周向在预设范围内与中心环710滑动连接;具体地,中心环710的外圆周设置有多个卡环组,每个卡环组由两个卡环711组成,两个卡环711在中心环710周向上间隔分布,未与中心环710固定连接的连杆720靠近中心环710的一端设置有弧板721,弧板721在连杆720的两侧分别沿中心环710周向滑动安装于两个卡环711,两个卡环711限定出连杆720在中心环710周向上滑动的预设范围,且在卡环组的限制下,连杆720能够随中心环710同步转动。优选地,连杆720为长度可调的伸缩杆,为便于调节,连杆720可由中间螺杆和两个螺纹管组成,中间螺杆与两个螺纹管均螺旋配合且旋向相反,通过转动中间螺杆使两个螺纹管相互远离或相互靠近,进而使连杆720伸长或缩短。支腿组件在伸缩状态下确定与建筑墙面100的抵接位置后切换至定长状态。具体地,在支撑机构对建筑墙面100进行支撑时,先转动中心环710使与中心环710固定连接的连杆720带动其对应的处于伸缩状态的支腿组件转动,找到建筑墙面100的凹陷位置或凸起位置后,将该支腿组件切换至定长状态,之后调整其他处于伸缩状态的支撑组件,使其在连杆720绕中心环710周向的预设范围内确定出建筑墙面100的其他凹陷位置或其他凸起位置,必要时可适当调整连杆720的长度。在建筑墙面100上的饰面砖200选用的是周面具有一定锥度的结构时,凹陷位置一般为相邻饰面砖200的中间位置,凸起位置一般为饰面砖200的表面位置。
在本实施例中,支腿组件包括固定筒730、内筒740、推杆750、安装筒760和滚动球770,固定筒730固定安装于连杆720,且轴线沿第一方向;内筒740位于固定筒730内,并与连杆720沿第一方向滑动配合,内筒740与固定筒730通过沿第一方向的第一弹性件780连接,第一弹性件780促使内筒740向靠近建筑墙面100一侧移动或有移动的趋势,且内筒740靠近建筑墙面100的一端伸出固定筒730;滚动球770通过安装筒760滚动安装于内筒740靠近建筑墙面100的一端;推杆750设置于固定筒730内,且与固定筒730螺纹配合,用于顶推滚动球770与建筑墙面100抵接。支腿组件处于伸缩状态时,推杆750与滚动球770脱离接触,允许内筒740相对于固定筒730伸缩滑动,根据内筒740相对于固定筒730伸出的长度可以确定建筑墙面100的凹陷位置或凸起位置,优选地,可在内筒740相对于固定筒730伸出的部分画上刻度,通过刻度更能判断内筒740相对于固定筒730伸出的距离。支腿组件处于定长状态时,推杆750与滚动球770抵接,阻碍滚动球770随内筒740在第一弹性件780的作用下向远离建筑墙面100一侧移动,进而限制内筒740相对于固定筒730伸缩滑动。
在本实施例中,安装筒760由两个半环板761构成,两个半环板761围合成筒状结构,且围合成的筒状结构内部设置有安装滚动球770的安装空间,围合成的筒状结构的外周面设置有螺纹,用于与内筒740靠近建筑墙面100的一端螺纹配合。安装筒760设置成分体式的结构,以便于安装和更换滚动球770。
在本实施例中,推杆750包括沿第一方向设置的内杆751和外筒752,内杆751和外筒752远离建筑墙面100的一端固定连接。内杆751位于内筒740内,用于与滚动球770抵接;外筒752位于内筒740外,用于与固定筒730螺纹连接,且内杆751和外筒752固定连接的一端上设置有便于操作推杆750转动的旋钮753,通过转动旋钮753使推杆750相对于固定筒730转动,进而在外筒752与固定筒730的螺纹配合下使内杆751顶紧滚动球770。且内杆751靠近建筑墙面100的一端为与滚动球770球面同轴的球面,以增加与滚动球770的接触面积,以便于限制滚动球770的转动。
在本实施例中,支撑机构还包括锁止组件790,锁止组件790在支腿组件处于定长状态后向靠近建筑墙面100的方向顶压连杆720,进而限制与中心环710滑动连接的连杆720在中心环710周向上移动。
在本实施例中,锁止组件790包括顶压环791、旋紧环792和第二弹性件793,顶压环791位于连杆720的远离建筑墙面100一侧,顶压环791沿第一方向滑动套设于套管500外,且套管500限制顶压环791绕其转动;旋紧环792位于顶压环791的远离建筑墙面100一侧,且与套管500螺纹配合;第二弹性件793设置于旋紧环792与顶压环791之间,旋紧环792相对于套管500转动时通过第二弹性件793顶推顶压环791与连杆720抵接。
本发明的一种建筑工程检测用拉力检测装置在使用时,先在饰面砖200上切割出待检测区域,后将标准块400粘贴在饰面砖200的待检测区域上。标准块400粘贴牢固后,手持检测仪300将套管500套于检测仪300的拉力杆310外,然后使拉力杆310与标准块400连接,拉力杆310保持与建筑墙面100垂直。为便于描述工作过程,以两个支撑机构为例进行说明,两个支撑机构分别为第一机构600和第二机构700,第一机构600的支撑组件与中心环710的距离大于第二机构700的支撑组件与中心环710的距离。先转动第二机构700的中心环710,中心环710通过连杆720带动多个处于伸缩状态的多个支腿组件同步转动,支腿组件的滚动球770在第一弹性件780的作用下与建筑墙面100抵接,并沿建筑墙面100滚动,在与中心环710固定连接的连杆720转动一周后,根据内筒740相对于固定筒730伸出的长度确定出建筑墙面100最凹陷的位置,使该支腿组件处于该位置后,转动推杆750顶紧滚动球770使该支腿组件处于定长状态;之后调整其他支腿组件的位置,使其他支腿组件在与之连接的连杆720能够沿中心环710周向的预设范围内确定出最凹陷的位置,必要时可调整连杆720的长度,在其他支腿组件确定好支撑点位后使其均切换至定长状态。之后转动第二机构700的中心环710,使第二机构700的支撑组件与第一机构600的支撑组件一一对应,且一一对应的两个支撑组件尽可能处于中心环710的同一径向方向上,通过转动第二机构700的中心环710,使第二机构700的支腿组件在建筑墙面100上找到凸起位置,之后使第二机构700的支腿组件均切换至定长状态。
支撑组件调整完成后,转动锁止组件790的旋紧环792,使顶压环791移动至与连杆720抵接,限制连杆720在中心环710周向上的移动。之后将检测仪300的机体320抵接在套管500上的顶推板510上,即可启动检测仪300通过拉力杆310拉动标准块400检测饰面砖200的粘接力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑工程检测用拉力检测装置,用于检测建筑墙面上饰面砖的粘接能力,其特征在于:包括检测仪、标准块、套管和至少两个支撑机构;
标准块用于与饰面砖固定接触,检测仪的拉力杆通过与标准块连接将饰面砖拉出,拉力杆垂直于饰面砖且拉力杆的轴线方向为第一方向;
套管沿第一方向滑动套设于拉力杆外;套管通过支撑机构与建筑墙面抵接,检测仪的机体沿第一方向与套管抵接;
每个支撑机构均包括中心环和至少三个支腿组件,中心环转动套设于套管外,且随套管同步沿第一方向移动;每个支腿组件通过一个连杆与中心环连接,且支腿组件在第一方向上的长度可调,支腿组件用于与建筑墙面抵接;
至少两个支撑机构中,其中一个支撑机构的多个支腿组件与墙面抵接的一端所在的第一平面,与另一个支撑机构的多个支腿组件与墙面抵接的一端所在的第二平面在第一方向上处于不同深度;且其中一个支撑机构的多个支腿组件与墙面抵接的一端构成的区域范围与另一个支撑机构的多个支腿组件与墙面抵接的一端构成的区域范围大小不同;至少两个支撑机构的支撑组件一一对应且一一对应的支撑组件位于中心环的同一径向方向上;
支腿组件具有伸缩状态和定长状态,支腿组件在伸缩状态下长度可调且保持与建筑墙面抵接,在定长状态下长度固定;每个支撑机构中的一个支腿组件通过连杆与中心环固定连接,其他支腿组件对应的连杆沿中心环周向在预设范围内与中心环滑动连接;支腿组件在伸缩状态下确定与建筑墙面的抵接位置后切换至定长状态;
支腿组件包括固定筒、内筒、推杆、安装筒和滚动球,固定筒固定安装于连杆,且轴线沿第一方向;内筒位于固定筒内,并与连杆沿第一方向滑动配合,内筒与固定筒通过沿第一方向的第一弹性件连接,第一弹性件促使内筒向靠近建筑墙面一侧移动或有移动的趋势;滚动球通过安装筒滚动安装于内筒靠近建筑墙面的一端;推杆设置于固定筒内,且与固定筒螺纹配合,用于顶推滚动球与建筑墙面抵接;支腿组件处于伸缩状态时,推杆与滚动球脱离接触,允许内筒相对于固定筒伸缩滑动;支腿组件处于定长状态时,推杆与滚动球抵接,限制内筒相对于固定筒伸缩滑动。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用拉力检测装置,其特征在于:安装筒由两个半环板构成,两个半环板围合成筒状结构,且围合成的筒状结构内部设置有安装滚动球的安装空间。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用拉力检测装置,其特征在于:推杆包括沿第一方向设置的内杆和外筒,内杆和外筒远离建筑墙面的一端固定连接;内杆位于内筒内,用于与滚动球抵接;外筒位于内筒外,用于与固定筒螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程检测用拉力检测装置,其特征在于:内杆靠近建筑墙面的一端为与滚动球球面同轴的球面。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用拉力检测装置,其特征在于:连杆为长度可调的伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用拉力检测装置,其特征在于:支撑机构还包括锁止组件,锁止组件在支腿组件处于定长状态后向靠近建筑墙面的方向顶压连杆,进而限制与中心环滑动连接的连杆在中心环周向上移动。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程检测用拉力检测装置,其特征在于:锁止组件包括顶压环、旋紧环和第二弹性件,顶压环位于连杆的远离建筑墙面一侧,顶压环沿第一方向滑动套设于套管外,且套管限制顶压环绕其转动;旋紧环位于顶压环的远离建筑墙面一侧,且与套管螺纹配合;第二弹性件设置于旋紧环与顶压环之间,旋紧环相对于套管转动时通过第二弹性件顶推顶压环与连杆抵接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用拉力检测装置,其特征在于:支撑机构有两个,两个支撑机构的支撑组件与中心环的距离不同,支撑组件与中心环距离较大的支撑机构为第一机构,支撑组件与中心环距离较小的支撑机构为第二机构;第一机构的多个支撑组件与建筑墙面的支撑点所在平面位于第二机构的多个支撑组件与建筑墙面的支撑点所在平面的靠近检测仪一侧。
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