CN219572908U - 一种钢管检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管检测装置，包括固定套和钢管本体，所述钢管本体套接在固定套内，所述固定套的一侧固定连接有固定板，固定板的底部开设有滑槽，滑槽内活动连接有长板，长板的一侧固定连接有安装板，且安装板的中心线与固定套的中心线处于同一水平线，所述安装板上表面开设有通口，通口内设有用于测量钢管本体内径的检测组件。本实用新型不仅能够通过锥形块和顶杆的配合使用，灵活的控制顶杆的移动范围，使钢管本体内径的检测范围更广，而且能够移动滑杆的位置完成较大钢管本体内径的检测，提高了机构的使用效果，还能够通过转动螺杆来控制顶杆的移动，使检测方式轻巧便捷，不会出现费时费力的现象。

Description

一种钢管检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢管检测技术领域，尤其涉及一种钢管检测装置。

背景技术

无缝钢管是由棒材经过挤压或者热穿孔加工而成的，在钢管的表面没有接缝根据生产方法，无缝钢管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

经检索，公开号为CN216308854U的专利公开了一种无缝钢管内径检测装置，通过无缝钢管6的端部内壁与两块刻度块32的测量曲面321抵触时，此时即可对两块刻度块32上的刻度进行读数，实现检测，上述专利虽然可以对钢管内径进行检测，但是还存在下列问题：当所要检测的钢管内径远大于两个刻度块32之间的距离时，刻度块32无法与无缝钢管6的端部内壁抵触，因此也就不能对钢管内径检测，从而使检测钢管内径的范围受到局限性，而且当检测较小内径的钢管时，由于设置的弹簧的原因，使用人员要用很大的力才能将刻度块32与内径抵触，从而出现费时费力的现象，因此，本领域技术人员提供一种钢管检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管检测装置，包括固定套和钢管本体，所述钢管本体套接在固定套内，所述固定套的一侧固定连接有固定板，固定板的底部开设有滑槽，滑槽内活动连接有长板，长板的一侧固定连接有安装板，且安装板的中心线与固定套的中心线处于同一水平线，所述安装板上表面开设有通口，通口内设有用于测量钢管本体内径的检测组件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述检测组件为锥形块、顶杆，所述通口内活动连接有锥形块，所述长板的一侧开设有两个缺口，两个缺口内均活动连接有限位条，两个限位条的一端均固定连接有顶杆，且两个顶杆分别与锥形块的两个斜面相接触，两个所述缺口内均固定连接有弹簧，且弹簧的一端与限位条相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述顶杆的一端均活动连接有滑杆，两个滑杆的顶端固定连接有对应条，且两个对应条分别穿过两个缺口，所述长板的一侧固定连接有刻度盘，且对应条与刻度盘相对应。

作为本实用新型再进一步的方案，所述长板的一侧活动连接有螺杆，且螺杆的一端穿过长板和安装板与锥形块转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑杆的一侧开设有多个插孔，所述顶杆的一侧活动连接有插杆，且插杆与其中一个插孔相插接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定套的内部固定连接有橡胶环。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定套的一侧外壁固定连接有把手，把手的圆周外壁固定连接有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过锥形块和顶杆的配合使用，利用锥形块对顶杆的挤压驱动滑杆移动使两个对应条分别与钢管内壁贴合，通过刻度盘观察两个对应条之间的距离，即可检测出钢管本体的内径大小，使检测更便捷，同时可以根据钢管本体的大小，灵活的控制顶杆的移动范围，使钢管本体内径的检测范围更广，提高了机构的实用性。

2.通过在顶杆上安装滑杆的设置，当检测钢管本体的内径较大而使顶杆的行程受到限制后，使用人员可调节滑杆的长度，移动滑杆使其伸长，即可完成较大钢管本体内径的检测，提高了机构的使用效果。

3.通过在锥形块上安装螺杆的设置，使用人员只需要转动螺杆来驱动锥形块的移动，进而控制顶杆的移动，使检测方式轻巧便捷，不会出现费时费力的现象，提高了机构检测的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管检测装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管检测装置的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢管检测装置的A部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢管检测装置的局部剖视结构示意图。

图中：1、固定套；2、橡胶环；3、长板；4、螺杆；5、安装板；6、通口；7、固定板；8、把手；9、钢管本体；10、顶杆；11、限位条；12、刻度盘；13、对应条；14、锥形块；15、滑槽；16、滑杆；17、插孔；18、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图4，一种钢管检测装置，包括固定套1和钢管本体9，钢管本体9套接在固定套1内，固定套1的一侧通过螺栓固定有固定板7，固定板7的底部开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有长板3，长板3的一侧通过螺栓固定有安装板5，且安装板5的中心线与固定套1的中心线处于同一水平线，以方便安装板5进入到钢管本体9内时，不会发生偏差，安装板5上表面开设有通口6，通口6内设有用于测量钢管本体9内径的检测组件，通过检测组件对钢管本体9的内径实现快速检测。

本实用新型中，检测组件为锥形块14、顶杆10，通口6内滑动连接有锥形块14，长板3的一侧开设有两个缺口，两个缺口内均滑动连接有限位条11，两个限位条11的一端均通过螺栓固定有顶杆10，且两个顶杆10分别与锥形块14的两个斜面相接触，两个缺口内均焊接有弹簧，且弹簧的一端与限位条11相固定，两个顶杆10的一端均插接有滑杆16，两个滑杆16的顶端通过螺栓固定有对应条13，且两个对应条13分别穿过两个缺口，长板3的一侧通过螺栓固定有刻度盘12，且对应条13与刻度盘12相对应，利用锥形块14对顶杆10的挤压驱动滑杆16移动使两个对应条13分别与钢管内壁贴合，通过刻度盘12观察两个对应条13之间的距离，即可检测出钢管本体9的内径大小，使检测更便捷，同时可以根据钢管本体9的大小，灵活的控制顶杆10的移动范围，使钢管本体9内径的检测范围更广。

尤其的，长板3的一侧螺纹连接有螺杆4，且螺杆4的一端穿过长板3和安装板5与锥形块14转动连接，使用人员只需要转动螺杆4来驱动锥形块14的移动，进而控制顶杆10的移动，使检测方式轻巧便捷，不会造成费时费力的现象，滑杆16的一侧开设有多个插孔17，顶杆10的一侧插接有插杆18，且插杆18与其中一个插孔17相插接，当检测钢管本体9的内径较大而使顶杆10的行程受到限制后，使用人员可调节滑杆16的长度，移动滑杆16使其伸长，即可完成较大钢管本体9内径的检测，同时利用插杆18插入插孔17，使滑杆16能够固定在顶杆10内，固定套1的内部粘接有橡胶环2，利用橡胶环2的弹性使其具有伸缩功能，固定套1套在钢管本体9上时穿过橡胶环2，通过橡胶环2将固定套1稳定，进而可让固定套1固定不同大小的钢管本体9，固定套1的一侧外壁通过螺栓固定有把手8，把手8的圆周外壁粘接有防滑垫，把手8可方便使用人员将固定套1便捷的拿取。

工作原理：当需要富钢管检测时，将固定套1套在钢管本体9上，通过橡胶环2将固定套1稳定不动，移动长板3使安装板5伸入到钢管本体9的内部，然后转动螺杆4，螺杆4转动沿着安装板5上的通口6移动，进而使锥形块14移动，通过锥形块14的移动分别对两个顶杆10进行挤压，同时弹簧受力伸长，两个顶杆10受到挤压后分别反向移动，进而使滑杆16和对应条13移动，当滑杆16移动到与钢管本体9两端内壁接触后，此时螺杆4停止转动，两个对应条13分别与钢管内壁贴合，通过刻度盘12观察两个对应条13之间的距离，即可检测出钢管本体9的内径大小，检测结束后，螺杆4反转锥形块14反向移动，弹簧回弹复位，使顶杆10渐渐复位，最后将固定套1从钢管本体9上取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管检测装置，包括固定套(1)和钢管本体(9)，其特征在于，所述钢管本体(9)套接在固定套(1)内，所述固定套(1)的一侧固定连接有固定板(7)，固定板(7)的底部开设有滑槽(15)，滑槽(15)内活动连接有长板(3)，长板(3)的一侧固定连接有安装板(5)，且安装板(5)的中心线与固定套(1)的中心线处于同一水平线，所述安装板(5)上表面开设有通口(6)，通口(6)内设有用于测量钢管本体(9)内径的检测组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢管检测装置，其特征在于，所述检测组件为锥形块(14)、顶杆(10)，所述通口(6)内活动连接有锥形块(14)，所述长板(3)的一侧开设有两个缺口，两个缺口内均活动连接有限位条(11)，两个限位条(11)的一端均固定连接有顶杆(10)，且两个顶杆(10)分别与锥形块(14)的两个斜面相接触，两个所述缺口内均固定连接有弹簧，且弹簧的一端与限位条(11)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种钢管检测装置，其特征在于，两个所述顶杆(10)的一端均活动连接有滑杆(16)，两个滑杆(16)的顶端固定连接有对应条(13)，且两个对应条(13)分别穿过两个缺口，所述长板(3)的一侧固定连接有刻度盘(12)，且对应条(13)与刻度盘(12)相对应。

4.根据权利要求2所述的一种钢管检测装置，其特征在于，所述长板(3)的一侧活动连接有螺杆(4)，且螺杆(4)的一端穿过长板(3)和安装板(5)与锥形块(14)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢管检测装置，其特征在于，所述滑杆(16)的一侧开设有多个插孔(17)，所述顶杆(10)的一侧活动连接有插杆(18)，且插杆(18)与其中一个插孔(17)相插接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管检测装置，其特征在于，所述固定套(1)的内部固定连接有橡胶环(2)。

7.根据权利要求1所述的一种钢管检测装置，其特征在于，所述固定套(1)的一侧外壁固定连接有把手(8)，把手(8)的圆周外壁固定连接有防滑垫。