CN211122357U - 一种塑胶检测用耐热扭力检测一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶检测技术领域,尤其涉及一种塑胶检测用耐热扭力检测一体机,解决现有技术中存在检测效率低、局限性较高的缺点,包括机壳和同步传动机构,所述机壳为空腔结构,所述机壳的底壁上开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有环形分布的热量检测仪,且机壳的底壁上通过螺栓固定有环形座,所述环形座上开设有环形分布的放置槽孔,通过蜗轮、蜗杆、转轴、异形轮、环形座、中心齿轮、从动齿轮等结构的设置,使用者在转动蜗杆后,可驱动蜗轮及异形轮转动,经异形轮的转动推动外侧的推杆将多个工件夹紧固定,操作方便,固定性强,利用中心齿轮对从动齿轮进行传动,可一次性检测多个工件,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶检测技术领域,尤其涉及一种塑胶检测用耐热扭力检测一体机。
背景技术
随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了更为广泛的应用,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的,因此针对塑胶应用领域对塑胶精度的要求并结合市场分析。
现有技术中已有公开号为CN209132111U的专利:一种塑胶检测用耐热扭力检测一体机,该专利中将塑胶置于固定环的内部,转动旋转环使与其连接的限定杆随之运动,使得限定杆在固定环的内部伸缩,限定杆贯穿固定环与塑胶的侧壁接触,将其限定,可固定各种形状的塑胶,且可保证塑胶固定的稳定性,避免测试塑胶的扭力时塑料滑动,影响其测试结果,然而该检测设备一次性只能对一个工件进行检测,检测效率较低,而且压制板的高度不可调节,只能用于检测某一型号的工件,使用局限性高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在检测效率低、局限性较高的缺点,而提出的一种塑胶检测用耐热扭力检测一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑胶检测用耐热扭力检测一体机,包括机壳和同步传动机构,所述机壳为空腔结构,所述机壳的底壁上开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有环形分布的热量检测仪,且机壳的底壁上通过螺栓固定有环形座,所述环形座上开设有环形分布的放置槽孔,环形座的一侧滑动设置有推杆,所述推杆的端部焊接有夹持板,所述夹持板位于放置槽孔的内部,机壳的前侧开设有方槽,所述方槽与凹槽的内部相连通,方槽的内部转动安装有蜗杆,所述蜗杆啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的内部套设有转轴,所述转轴的另一端通过螺母螺栓固定有异形轮;
所述机壳空腔的内壁通过螺丝固定有隔板,所述隔板的顶部通过螺栓安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,所述驱动轴的外部通过同步传动机构联接有从动轴,且从动轴的另一端固定连接有中心齿轮,所述中心齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧焊接有旋转杆,所述旋转杆的外部装配有花键轴,所述花键轴的另一端通过螺丝固定连接有压板,所述压板位于所述放置槽孔的正上方。
优选的,所述机壳的内部通过螺丝安装有加热管。
优选的,所述方槽的内壁安装有轴承,所述蜗杆的两端均套设在轴承的内部。
优选的,所述热量检测仪与放置槽孔的数量均设置为八个,且对应的热量检测仪与放置槽孔的中心在同一轴线上。
优选的,所述隔板的底部转动安装有环形分布的转动杆,所述从动齿轮套设在转动杆的外部,且转动杆的顶部连接有扭力检测仪,所述扭力检测仪通过螺丝固定安装在隔板的顶部。
优选的,所述同步传动机构包括驱动轮、从动轮以及同步带,所述驱动轮套设在所述驱动轴的外部,所述从动轮套设在所述从动轴的外侧,所述同步带套设在驱动轮和从动轮的外侧。
优选的,所述环形座上开设有多个通孔,所述通孔与放置槽孔的内部相连通,所述推杆与通孔的内部滑动连接,推杆的一端装设有滚轮,所述异形轮的外侧设有环形分布的弧面,所述滚轮与弧面的侧壁贴紧接触,推杆的外侧设置有一体结构的挡板,且推杆的外部套设有弹簧,弹簧的两端分别通过卡扣与挡板的一侧和环形座的内壁固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过蜗轮、蜗杆、转轴、异形轮、环形座、中心齿轮、从动齿轮等结构的设置,使用者在转动蜗杆后,可驱动蜗轮及异形轮转动,经异形轮的转动推动外侧的推杆将多个工件夹紧固定,操作方便,固定性强,利用中心齿轮对从动齿轮进行传动,可一次性检测多个工件,工作效率高。
2、本实用新型中通过花键轴、压板等结构的设置,在对产品进行扭力检测时,齿轮底部的花键轴会在转动的同时提供伸缩量,以适用于不同尺寸的塑胶件,可对多种规格的塑胶件进行检测,使用范围较广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑胶检测用耐热扭力检测一体机的正面剖视图;
图2为本实用新型提出的中心齿轮和从动齿轮的俯视图;
图3为本实用新型提出的环形座和异形轮的俯视图。
图中:1机壳、2凹槽、3扭力检测器、4热量检测仪、5环形座、51放置槽孔、6异形轮、61弧面、7方槽、8转轴、9蜗轮、10蜗杆、11电机、12同步传动机构、13从动轴、14隔板、15转动杆、16加热管、17压板、18中心齿轮、19从动齿轮、20旋转杆、21花键轴、22推杆、23滚轮、24挡板、25夹持板、26弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种塑胶检测用耐热扭力检测一体机,包括机壳1和同步传动机构12,所述机壳1为空腔结构,机壳1的底壁上开设有凹槽2,凹槽2的内部安装有环形分布的热量检测仪4,且机壳1的底壁上通过螺栓固定有环形座5,环形座5上开设有环形分布的放置槽孔51,环形座5的一侧滑动设置有推杆22,推杆22的端部焊接有夹持板25,夹持板25位于放置槽孔51的内部,机壳1的前侧开设有方槽7,方槽7与凹槽2的内部相连通,方槽7的内部转动安装有蜗杆10,蜗杆10啮合连接有蜗轮9,蜗轮9的内部套设有转轴8,转轴8的另一端通过螺母螺栓固定有异形轮6;机壳1空腔的内壁通过螺丝固定有隔板14,隔板14的顶部通过螺栓安装有电机11,电机11的输出端通过联轴器连接有驱动轴,驱动轴的外部通过同步传动机构12联接有从动轴13,且从动轴13的另一端固定连接有中心齿轮18,中心齿轮18的外侧啮合连接有从动齿轮19,从动齿轮19的一侧焊接有旋转杆20,旋转杆20的外部装配有花键轴21,花键轴21的另一端通过螺丝固定连接有压板17,压板17位于放置槽孔51的正上方,通过蜗轮9、蜗杆10、转轴8、异形轮6、环形座5、中心齿轮18、从动齿轮19等结构的设置,使用者在转动蜗杆10后,可驱动蜗轮9及异形轮6转动,经异形轮6的转动推动外侧的推杆22将多个工件夹紧固定,操作方便,固定性强,利用中心齿轮18对从动齿轮19进行传动,可一次性检测多个工件,工作效率高,通过花键轴21、压板17等结构的设置,在对产品进行扭力检测时,齿轮底部的花键轴21会在转动的同时提供伸缩量,以适用于不同尺寸的塑胶件,可对多种规格的塑胶件进行检测,使用范围较广,机壳1的内部通过螺丝安装有加热管16,方槽7的内壁安装有轴承,蜗杆10的两端均套设在轴承的内部,热量检测仪4与放置槽孔51的数量均设置为八个,且对应的热量检测仪4与放置槽孔51的中心在同一轴线上,隔板14的底部转动安装有环形分布的转动杆15,从动齿轮19套设在转动杆15的外部,且转动杆15的顶部连接有扭力检测仪3,扭力检测仪3通过螺丝固定安装在隔板14的顶部,同步传动机构12包括驱动轮、从动轮以及同步带,驱动轮套设在驱动轴的外部,从动轮套设在从动轴13的外侧,同步带套设在驱动轮和从动轮的外侧,环形座5上开设有多个通孔,通孔与放置槽孔51的内部相连通,推杆22与通孔的内部滑动连接,推杆22的一端装设有滚轮23,异形轮6的外侧设有环形分布的弧面61,滚轮23与弧面61的侧壁贴紧接触,推杆22的外侧设置有一体结构的挡板24,且推杆22的外部套设有弹簧26,弹簧26的两端分别通过卡扣与挡板24的一侧和环形座5的内壁固定连接。
本实施例中,设备在使用时,使用者打开机壳1一侧的箱门,将塑胶件对应地放置在放置槽孔51的内部,随后关闭箱门,通过转动机壳1前侧的蜗杆10来带动蜗轮9和转轴8转动,使转轴8带动顶部的异形轮6转动,请参阅图3,在异形轮6转动时,滚轮23沿异形轮6外侧的弧面61滚动,经过弧面61对推杆22挤压,使推杆22滑动将塑胶件夹紧固定,利用蜗轮9和蜗杆10的自锁特性使异形轮6保持位置不变,操作方便,固定性强;
进一步的,接通工作电源后,内部的电机11启动,电机11经同步传动机构12带动从动轴13转动,从动轴13带动中心齿轮18转动,在中心齿轮18的带动下,与之啮合连接的8个从动齿轮19同时转动,转动时花键轴21向下伸出使压板17压在塑胶件的顶部,转动时扭力检测器3对扭力进行检测,检测结果传输至外接设备的控制器中,进行扭力检测,同时机壳1内部的加热管16加热升温,塑胶件受热后经对应的热量检测仪4进行检测,检测结果传输至外接设备的控制器中,从而完成耐热检测;
检测完成后,电机11停止动作,花键轴21向上滑动复位,使用者打开箱门,并转动蜗杆10,使异形轮6转动复位,此时推杆22则在弹簧26的弹力推动下同时复位,将塑胶件松开。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑胶检测用耐热扭力检测一体机,包括机壳(1)和同步传动机构(12),其特征在于,所述机壳(1)为空腔结构,所述机壳(1)的底壁上开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部安装有环形分布的热量检测仪(4),且机壳(1)的底壁上通过螺栓固定有环形座(5),所述环形座(5)上开设有环形分布的放置槽孔(51),环形座(5)的一侧滑动设置有推杆(22),所述推杆(22)的端部焊接有夹持板(25),所述夹持板(25)位于放置槽孔(51)的内部,机壳(1)的前侧开设有方槽(7),所述方槽(7)与凹槽(2)的内部相连通,方槽(7)的内部转动安装有蜗杆(10),所述蜗杆(10)啮合连接有蜗轮(9),所述蜗轮(9)的内部套设有转轴(8),所述转轴(8)的另一端通过螺母螺栓固定有异形轮(6);
所述机壳(1)空腔的内壁通过螺丝固定有隔板(14),所述隔板(14)的顶部通过螺栓安装有电机(11),所述电机(11)的输出端通过联轴器连接有驱动轴,所述驱动轴的外部通过同步传动机构(12)联接有从动轴(13),且从动轴(13)的另一端固定连接有中心齿轮(18),所述中心齿轮(18)的外侧啮合连接有从动齿轮(19),所述从动齿轮(19)的一侧焊接有旋转杆(20),所述旋转杆(20)的外部装配有花键轴(21),所述花键轴(21)的另一端通过螺丝固定连接有压板(17),所述压板(17)位于所述放置槽孔(51)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶检测用耐热扭力检测一体机,其特征在于,所述机壳(1)的内部通过螺丝安装有加热管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶检测用耐热扭力检测一体机,其特征在于,所述方槽(7)的内壁安装有轴承,所述蜗杆(10)的两端均套设在轴承的内部。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶检测用耐热扭力检测一体机,其特征在于,所述热量检测仪(4)与放置槽孔(51)的数量均设置为八个,且对应的热量检测仪(4)与放置槽孔(51)的中心在同一轴线上。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶检测用耐热扭力检测一体机,其特征在于,所述隔板(14)的底部转动安装有环形分布的转动杆(15),所述从动齿轮(19)套设在转动杆(15)的外部,且转动杆(15)的顶部连接有扭力检测仪(3),所述扭力检测仪(3)通过螺丝固定安装在隔板(14)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶检测用耐热扭力检测一体机,其特征在于,所述同步传动机构(12)包括驱动轮、从动轮以及同步带,所述驱动轮套设在所述驱动轴的外部,所述从动轮套设在所述从动轴(13)的外侧,所述同步带套设在驱动轮和从动轮的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶检测用耐热扭力检测一体机,其特征在于,所述环形座(5)上开设有多个通孔,所述通孔与放置槽孔(51)的内部相连通,所述推杆(22)与通孔的内部滑动连接,推杆(22)的一端装设有滚轮(23),所述异形轮(6)的外侧设有环形分布的弧面(61),所述滚轮(23)与弧面(61)的侧壁贴紧接触,推杆(22)的外侧设置有一体结构的挡板(24),且推杆(22)的外部套设有弹簧(26),弹簧(26)的两端分别通过卡扣与挡板(24)的一侧和环形座(5)的内壁固定连接。
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