CN211121910U - 一种波纹弹簧性能检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种波纹弹簧性能检测工装，属于弹簧试验设备领域，包括工作台，所述工作台上固定设置有圆柱形的固定盘，所述工作台上沿固定盘的径向滑动设置有抵接块，所述抵接块沿固定盘的周向均匀设置多个，所述工作台上固定设置有固定板，所述固定板沿固定盘的径向开设有通孔，所述通孔内滑动穿设有用于驱动抵接块滑动的驱动块，所述工作台上设置有用于驱动驱动块同步向靠近或远离抵接块运动的驱动机构。试验时，将波纹弹簧套设在固定盘的外周上，然后通过驱动机构驱动驱动块向靠近固定盘的方向运动，驱动块驱动抵接块运动，抵接块与波纹弹簧抵接并挤压波纹弹簧，实现测试波纹弹簧形变性能的目的，操作方便。

Description

一种波纹弹簧性能检测工装

技术领域

本实用新型涉及弹簧试验设备领域，特别涉及一种波纹弹簧性能检测工装。

背景技术

目前，弹簧制造后都需要对弹簧的各种性能进行检测，比如指定高度的负荷测试，永久变形测试，疲劳寿命测试，有时还要应客户的要求检测特殊的性能，有些弹簧使用的场合比较重要，对使用的每一产品都有严格的要求，在使用过程中出现弹簧断裂或者塑性变形，容易引发较大的事故。

波形弹簧也叫波纹弹簧，是金属薄圆环上具有若干峰谷的弹性元件。通常应用于载荷和变形量均不大，要求弹簧刚度较小需施加轴向预压力的场合。波形弹簧特别适用于需要减重的应用和受较小安装空间制约的应用。通常用在燃气轮机上。

现在市面上的弹簧试验机主要分三类，弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。这些试验机一般都是检测直线螺旋型弹簧，试验的运动方向也是直线运动或者绕着弹簧的中心线旋转。但是这些设备难以针对波纹弹簧进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹弹簧性能检测工装，具有便于检测波纹弹簧形变性能的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种波纹弹簧性能检测工装，包括工作台，所述工作台上固定设置有圆柱形的固定盘，所述工作台上沿固定盘的径向滑动设置有抵接块，所述抵接块沿固定盘的周向均匀设置多个，所述工作台上固定设置有固定板，所述固定板沿固定盘的径向开设有通孔，所述通孔内滑动穿设有用于驱动抵接块滑动的驱动块，所述工作台上设置有用于驱动驱动块同步向靠近或远离抵接块运动的驱动机构。

实施上述技术方案，试验时，将波纹弹簧套设在固定盘的外周上，然后通过驱动机构驱动驱动块向靠近固定盘的方向运动，驱动块驱动抵接块运动，抵接块与波纹弹簧抵接并挤压波纹弹簧，实现测试波纹弹簧形变性能的目的，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括转环，所述驱动块的底壁设置有弧形的凸棱，所述转环与固定盘同轴，所述转环的顶壁设置有与凸棱啮合的螺旋槽。

实施上述技术方案，试验时，转动转环，转环带动驱动块向靠近固定盘的方向运动，实现同步带动多个抵接块运动的目的，操作方便，保证抵接块移动距离相等，也就是每段波纹弹簧的受力相同，提高试验的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上固定设置有电机，所述电机的输出轴上同轴固定设置有齿轮，所述转环的外侧壁开设有齿槽，所述齿轮与齿槽啮合。

实施上述技术方案，启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮带动转环旋转，实现驱动转环转动的目的，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上沿固定盘的径向固定设置有导轨，所述导轨上滑动设置有滑板，所述抵接块设置于滑板上。

实施上述技术方案，导轨与滑板配合，使得滑板运动更顺畅，同时导轨起到对滑板导向的作用。

本实用新型进一步设置为：所述导轨包括底座和滑杆，所述底座沿固定盘的径向固定设置于工作台上，所述滑杆沿底座的长度方向固定设置于底座上，所述滑板的底壁固定设置有滑块，所述滑块的底壁开设有与滑杆滑移连接的滑槽。

实施上述技术方案，滑杆与滑槽配合，起到对滑板定位和导向的作用。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的侧壁开设有贯穿至滑杆的螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺栓连接有抵接螺栓。

实施上述技术方案，通过转动抵接螺栓，可实现调节滑槽与滑杆之间的间隙大小的目的，提高试验的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块为与固定盘相适配的弧形块，所述滑板上竖直固定设置有转轴，所述抵接块转动设置于转轴上，所述滑板上设置有用于限定抵接块位置的限位组件。

实施上述技术方案，弧形块与固定盘和波纹弹簧相适配，使得波纹弹簧受力分布更加均匀，提高测试效果；试验前，可通过转动弧形块，以调节弧形块位置，角度调节好后，再通过限位组件限定抵接块的位置即可，以保证抵接块的两端到波纹弹簧的距离相等，提高波纹弹簧的检测效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括固定块和限位螺栓，所述固定块固定设置于滑板上，所述固定块上开设有贯穿至抵接块的限位孔，所述限位螺栓螺纹连接于限位孔内。

实施上述技术方案，待抵接块位置调节好后，保持抵接块位置不动，转动限位螺栓，以使两侧的限位螺栓刚好与抵接块抵接即可，实现限定抵接块位置的目的，以保证抵接块的两端到波纹弹簧的距离相等，提高试验的准确性。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、试验时，将波纹弹簧套设在固定盘的外周上，然后通过驱动机构驱动驱动块向靠近固定盘的方向运动，驱动块驱动抵接块运动，抵接块与波纹弹簧抵接并挤压波纹弹簧，实现测试波纹弹簧形变性能的目的，操作方便；

二、通过转动抵接螺栓，可实现调节滑槽与滑杆之间的间隙大小的目的，提高试验的准确性；

三、弧形块与固定盘和波纹弹簧相适配，使得波纹弹簧受力分布更加均匀，提高测试效果；试验前，可通过转动弧形块，以调节弧形块位置，角度调节好后，再通过限位组件限定抵接块的位置即可，以保证抵接块的两端到波纹弹簧的距离相等，提高波纹弹簧的检测效果。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

图4是图3中的B部放大图。

附图标记：1、工作台；11、固定盘；12、固定板；121、通孔；13、电机；131、齿轮；14、导轨；141、底座；142、滑杆；2、抵接块；21、转轴；3、滑板；31、滑块；311、滑槽；312、螺纹通孔；3121、抵接螺栓；41、转环；411、螺旋槽；412、齿槽；42、驱动块；421、凸棱；51、固定块；511、限位孔；52、限位螺栓；6、位移传感器；7、测力传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种波纹弹簧性能检测工装，包括工作台1，工作台1上固定设置有圆柱形的固定盘11，工作台1上沿固定盘11的径向滑动设置有抵接块2，抵接块2沿固定盘11的周向均匀设置多个，抵接块2为与固定盘11相适配的弧形块，本实施例中设置四个。

如图1、2所示，工作台1上固定设置有固定板12，固定板12沿固定盘11的径向开设有通孔121，通孔121内滑动穿设有用于驱动抵接块2滑动的驱动块42，通孔121的形状和大小与驱动块42相适配。

如图1、2所示，工作台1上设置有用于驱动驱动块42同步向靠近或远离抵接块2运动的驱动机构，驱动机构包括转环41。驱动块42的底壁设置有弧形的凸棱421，转环41与固定盘11同轴，转环41的顶壁设置有与凸棱421啮合的螺旋槽411。

试验时，转动转环41，转环41带动驱动块42向靠近固定盘11的方向运动，实现同步带动多个抵接块2运动的目的，操作方便，保证抵接块2移动距离相等，也就是每段波纹弹簧的受力相同，提高试验的准确性。

其中，如图1、2所示，工作台1上固定设置有电机13，电机13的输出轴上同轴固定设置有齿轮131，转环41的外侧壁开设有齿槽412，齿轮131与齿槽412啮合。启动电机13，电机13带动齿轮131转动，齿轮131带动转环41旋转，实现驱动转环41转动的目的，操作方便。

其中，如图3、4所示，工作台1上沿固定盘11的径向固定设置有导轨14，导轨14包括底座141和滑杆142。导轨14上滑动设置有滑板3，抵接块2设置于滑板3上。底座141沿固定盘11的径向固定设置于工作台1上，滑杆142沿底座141的长度方向固定设置于底座141上，滑板3的底壁固定设置有滑块31，滑块31的底壁开设有与滑杆142滑移连接的滑槽311，滑槽311的横截面为C形，滑槽311与滑杆142相适配。

如图3、4所示，滑块31的侧壁开设有贯穿至滑杆142的螺纹通孔312，螺纹通孔312内螺栓连接有抵接螺栓3121。通过转动抵接螺栓3121，可实现调节滑槽311与滑杆142之间的间隙大小的目的，提高试验的准确性。

其中，如图3、4所示，滑板3上竖直固定设置有转轴21（参见图2），抵接块2转动设置于转轴21上。滑板3上设置有用于限定抵接块2位置的限位组件，限位组件包括固定块51和限位螺栓52。固定块51固定设置于滑板3上，固定块51上开设有贯穿至抵接块2的限位孔511，限位螺栓52螺纹连接于限位孔511内。

试验前，可通过转动弧形块，以调节弧形块位置，角度调节好后，再通过限位组件限定抵接块2的位置即可，以保证抵接块2的两端到波纹弹簧的距离相等，提高波纹弹簧的检测效果。待抵接块2位置调节好后，保持抵接块2位置不动，转动限位螺栓52，以使两侧的限位螺栓52刚好与抵接块2抵接即可，实现限定抵接块2位置的目的，以保证抵接块2的两端到波纹弹簧的距离相等，提高试验的准确性。

另外，如图1、2所示，固定盘11上固定安装有位移传感器6，且每个抵接块2均对应一个位移传感器6，位移传感器6的探测杆与抵接块2靠近固定盘11的侧壁抵触。

驱动块42与抵接块2之间连接有测力传感器7，还设置有显示器，测力传感器7与显示器电连接，用于显示测力传感器7测出的数值。

具体工作过程：试验时，将波纹弹簧套设在固定盘11的外周上，启动电机13，电机13带动齿轮131转动，齿轮131带动转环41旋转，转环41带动驱动块42向靠近固定盘11的方向运动，驱动块42驱动抵接块2运动，抵接块2与波纹弹簧抵接并挤压波纹弹簧，实现测试波纹弹簧形变性能的目的，操作方便。而转环41同步带动多个抵接块2运动的目的，操作方便，保证抵接块2移动距离相等，也就是每段波纹弹簧的受力相同，提高试验的准确性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种波纹弹簧性能检测工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定设置有圆柱形的固定盘(11)，所述工作台(1)上沿固定盘(11)的径向滑动设置有抵接块(2)，所述抵接块(2)沿固定盘(11)的周向均匀设置多个，所述工作台(1)上固定设置有固定板(12)，所述固定板(12)沿固定盘(11)的径向开设有通孔(121)，所述通孔(121)内滑动穿设有用于驱动抵接块(2)滑动的驱动块(42)，所述工作台(1)上设置有用于驱动驱动块(42)同步向靠近或远离抵接块(2)运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种波纹弹簧性能检测工装，其特征在于：所述驱动机构包括转环(41)，所述驱动块(42)的底壁设置有弧形的凸棱(421)，所述转环(41)与固定盘(11)同轴，所述转环(41)的顶壁设置有与凸棱(421)啮合的螺旋槽(411)。

3.根据权利要求2所述的一种波纹弹簧性能检测工装，其特征在于：所述工作台(1)上固定设置有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上同轴固定设置有齿轮(131)，所述转环(41)的外侧壁开设有齿槽(412)，所述齿轮(131)与齿槽(412)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种波纹弹簧性能检测工装，其特征在于：所述工作台(1)上沿固定盘(11)的径向固定设置有导轨(14)，所述导轨(14)上滑动设置有滑板(3)，所述抵接块(2)设置于滑板(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种波纹弹簧性能检测工装，其特征在于：所述导轨(14)包括底座(141)和滑杆(142)，所述底座(141)沿固定盘(11)的径向固定设置于工作台(1)上，所述滑杆(142)沿底座(141)的长度方向固定设置于底座(141)上，所述滑板(3)的底壁固定设置有滑块(31)，所述滑块(31)的底壁开设有与滑杆(142)滑移连接的滑槽(311)。

6.根据权利要求5所述的一种波纹弹簧性能检测工装，其特征在于：所述滑块(31)的侧壁开设有贯穿至滑杆(142)的螺纹通孔(312)，所述螺纹通孔(312)内螺栓连接有抵接螺栓(3121)。

7.根据权利要求4所述的一种波纹弹簧性能检测工装，其特征在于：所述抵接块(2)为与固定盘(11)相适配的弧形块，所述滑板(3)上竖直固定设置有转轴(21)，所述抵接块(2)转动设置于转轴(21)上，所述滑板(3)上设置有用于限定抵接块(2)位置的限位组件。

8.根据权利要求7所述的一种波纹弹簧性能检测工装，其特征在于：所述限位组件包括固定块(51)和限位螺栓(52)，所述固定块(51)固定设置于滑板(3)上，所述固定块(51)上开设有贯穿至抵接块(2)的限位孔(511)，所述限位螺栓(52)螺纹连接于限位孔(511)内。

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