CN211121015U - 一种钢板弯角复核卡尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢板弯角复核卡尺，属于测量工具技术领域，包括：第一长杆；第二长杆，顶端与所述第一长杆的顶端铰接；刻度板，设置在所述第一长杆和第二长杆的铰接处，并与所述第一长杆或第二长杆固定连接，所述刻度板上设置有第三刻度；第一卡板，铰接连接在所述第一长杆的底端，具有适于贴合在钢板弯角的一内侧边上的第一平面，所述第一卡板与所述第一长杆的铰接处设置有第一刻度；第二卡板，铰接连接在所述第二长杆的底端，具有适于贴合在钢板弯角的另一内侧边上的第二平面，所述第二卡板与所述第二长杆的铰接处设置有第二刻度。本实用新型的钢板弯角复核卡尺具有使用方便、操作简单、复核快速等优点。

Description

一种钢板弯角复核卡尺

技术领域

本实用新型涉及测量工具技术领域，具体涉及一种钢板弯角复核卡尺。

背景技术

钢结构工厂在制作钢构件过程中，大多都会涉及到钢板弯折操作，构件折弯时进行过程把控与后续检测复核，确保折弯后构件尺寸满足要求，现行技术基本采用放样或者下试件板来复核尺寸，但是由于大量折弯件外形尺寸较大、过度弧段不统一等因素导致此种方法效率低且浪费材料，并且需要将装置固定在钢板弯角处，其操作步骤较为繁琐。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的钢板弯角的检验装置，在检验过程中操作繁琐的缺陷，从而提供一种便于操作的钢板弯角复核卡尺。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢板弯角复核卡尺，包括：

第一长杆；

第二长杆，顶端与所述第一长杆的顶端铰接；

刻度板，设置在所述第一长杆和第二长杆的铰接处，并与所述第一长杆或第二长杆固定连接，所述刻度板上设置有第三刻度；

第一卡板，铰接连接在所述第一长杆的底端，具有适于贴合在钢板弯角的一内侧边上的第一平面，所述第一卡板与所述第一长杆的铰接处设置有第一刻度；

第二卡板，铰接连接在所述第二长杆的底端，具有适于贴合在钢板弯角的另一内侧边上的第二平面，所述第二卡板与所述第二长杆的铰接处设置有第二刻度。

作为一种优选的技术方案，所述第三刻度的零刻度线与所述第一长杆或第二长杆的中心线重合。

作为一种优选的技术方案，所述刻度板与所述第一长杆固定连接，在所述第二长杆的顶端外壁上设有垂直朝向所述刻度板的第三通孔，所述第三通孔的中心线与所述第二长杆的中心轴相交，在所述第二长杆的外壁上靠近所述第三通孔的位置标刻有与所述第二长杆的中心轴平行且与所述第三通孔的中心线相交的第三指示线。

作为一种优选的技术方案，所述第一刻度中的零刻度线与所述第一卡板的第一平面平行，且朝向所述第二卡板的方向延伸。

作为一种优选的技术方案，所述第一长杆的底端外壁上设有垂直朝向所述第一刻度的第一通孔，所述第一通孔的中心线与所述第一长杆的中心轴相交，在所述第一长杆的外壁上靠近所述第一通孔的位置标刻有与所述第一长杆的中心轴平行且与所述第一通孔的中心线相交的第一指示线。

作为一种优选的技术方案，所述第二刻度中的零刻度线与所述第二卡板的第二平面平行，且朝向所述第一卡板的方向延伸。

作为一种优选的技术方案，所述第二长杆的底端外壁上设有垂直朝向所述第二刻度的第二通孔，所述第二通孔的中心线与所述第二长杆的中心轴相交，在所述第二长杆的外壁上靠近所述第二通孔的位置标刻有与所述第二长杆的中心轴平行且与所述第二通孔的中心线相交的第二指示线。

作为一种优选的技术方案，所述第一长杆和/或第二长杆具有外管和内管；

外管套设于内管外侧，内管可沿外管轴线进行滑动。

作为一种优选的技术方案，还包括螺栓，设置在外管与内管接触的一端。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的钢板弯角复核卡尺，将第一卡板的第一平面贴合在钢板弯折内一侧面，通过第一刻度可以读出第一长杆与钢板一侧面所形成的角度；将第二卡板的第二平面贴合在钢板弯折内的另一侧面，通过第二刻度可以读出第二长杆与钢板另一侧面所形成的角度；将第一卡板和第二卡板分别贴合在钢板上后，通过观测第一长杆和第二长杆在刻度板上的位置，可以得出第一长杆与第二长杆的夹角角度，通过上述三个角度，并根据四边形内角和定理可以判断钢板的弯角是否合格，从而快速准确地对钢板的弯角进行复核。

2.本实用新型提供的钢板弯角复核卡尺，第一长杆或第二长杆的中心线与第三刻度的零刻度线重合可以使第一长杆和第二长杆之间的夹角角度方便观测。

3.本实用新型提供的钢板弯角复核卡尺，第一通孔、第二通孔和第三通孔的设置可以保证在调节第一长杆和第二长杆的位置时能够观测到第一刻度、第二刻度和第三刻度的示数。第一指示线、第二指示线和第三指示线可以保证第一长杆和第二长杆在第一刻度、第二刻度和第三刻度上读数的准确性。

4.本实用新型提供的钢板弯角复核卡尺，第一长杆和/或第二长杆具有外管和内管；外管套设于内管外侧，内管可沿外管轴线进行滑动。使得第一长杆和/或第二长杆的长度可以进行改变，进而，可以使卡尺适应不同型号规格的钢板弯折构件。

5.本实用新型提供的钢板弯角复核卡尺，螺栓设置在外管与内管接触的一端，松开螺栓，对外管和内管进行调整，当第一长杆或第二长杆的长度调节完毕后，通过拧紧螺栓实现第一长杆或第二长杆的长度固定。

综上所述，本实用新型提供的钢板弯角复核卡尺具有使用方便、操作简单、复核快速等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的钢板弯角复核卡尺的结构示意图；

图2为第一长杆的结构示意图；

图3为第二长杆的结构示意图；

图4为刻度板的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一卡板；2、第一长杆；3、刻度板；4、第二长杆；5、第二卡板；6、外管；7、内管；8、第一通孔；9、第三通孔；10、第二通孔；11、第一指示线；12、第二指示线；13、第三指示线；14、第一平面；15、第二平面；16、螺栓；17、第一刻度；18、第二刻度；19、第三刻度。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

图1－4为本实用新型提供的钢板弯角复核卡尺一种具体的实施方式，将第一卡板1的第一平面14贴合在钢板弯折内一侧面，通过第一刻度17可以读出第一长杆2与钢板一侧面所形成的角度；将第二卡板5的第二平面15贴合在钢板弯折内的另一侧面，通过第二刻度18可以读出第二长杆4与钢板另一侧面所形成的角度；将第一卡板1和第二卡板5分别贴合在钢板上后，通过观测第一长杆2和第二长杆4在刻度板3上的位置，可以得出第一长杆2与第二长杆4的夹角角度，通过上述三个角度，并根据四边形内角和定理可以判断钢板的弯角是否合格，从而快速准确地对钢板的弯角进行复核。

本实用新型提供的钢板弯角复核卡尺，第一长杆2的中心线与第三刻度19的零刻度线重合可以使第一长杆2和第二长杆4之间的角度方便观测。

本实用新型提供的钢板弯角复核卡尺，第一长杆2和刻度板3固定连接，刻度板3上第三刻度19的零刻度线与第一长杆2的中心线重合。第二长杆4的顶端设有垂直朝向刻度板3的第三通孔9，适于观测刻度板3上的第三刻度19。第二长杆4的外壁上靠近第三通孔9的位置标刻有与第二长杆4的中心轴平行且与第三通孔9的中心线相交的第三指示线13，适于读出第二长杆4和第一长杆2的角度读数。

第一刻度17中的零刻度线与第一卡板1的第一平面14平行，且朝向第二卡板5的方向延伸。第一长杆2的底端外壁上设有垂直朝向第一刻度17的第一通孔8，适于观测第一卡板1上的第一刻度17。第一通孔8的中心线与第一长杆2的中心轴相交，在第一长杆2的外壁上靠近第一通孔8的位置标刻有与第一长杆2的中心轴平行且与第一通孔8的中心线相交的第一指示线11，适于读出第一长杆2和第一平面14所成的角度读数。

第二刻度18中的零刻度线与第二卡板5的第二平面15平行，且朝向第一卡板1的方向延伸。第二长杆4的底端外壁上设有垂直朝向第二刻度18的第二通孔10，适于观测第二卡板5上的第二刻度18。第二通孔10的中心线与第二长杆4的中心轴相交，在第二长杆4的外壁上靠近第二通孔10的位置标刻有与第二长杆4的中心轴平行且与第二通孔10的中心线相交的第二指示线12，适于读出第二长杆4和第二平面15所成的角度读数。

本实用新型提供的钢板弯角复核卡尺，第一长杆2和第二长杆4具有外管6和内管7；外管6套设于内管7外侧，内管7可沿外管6轴线进行滑动。通过螺栓16调节外管6与内管7的相对位置，松开螺栓16，使内管7进行滑动，调整完毕后，拧紧螺栓16，使内管7相对外管6位置固定。使得第一长杆2和第二长杆4的长度可以进行改变，进而，可以使卡尺适应不同型号规格的钢板折弯构件。

作为一种可替代的实施方式，第一长杆2可以为固定长度或者第二长杆4为固定长度。

作为一种可替代的实施方式，第二长杆4与刻度板3固定连接，并且第二长杆4的轴线与第三刻度19的零刻度线重合。

本实用新型提供的钢板弯角复核卡尺的工作原理：

将第一卡板1的第一平面14贴合在折弯构件内侧一面上，将第二卡板5的第二平面15贴合在折弯构件内侧另一侧面上，使第一长杆2、第二长杆4和折弯构件形成四边形。调节螺栓16，改变第一长杆2或第二长杆4的长度，使读数尽量为整数，将第一指示线11对应第一刻度17、第二指示线12对应第二刻度18和第三指示线13对应第三刻度19的角度读出，通过上述三个角度，并根据四边形内角和定理可以判断钢板的弯角是否合格，实现钢板折弯构件的弯折角度的快速复核。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种钢板弯角复核卡尺，其特征在于，包括：

第一长杆(2)；

第二长杆(4)，顶端与所述第一长杆(2)的顶端铰接；

刻度板(3)，设置在所述第一长杆(2)和第二长杆(4)的铰接处，并与所述第一长杆(2)或第二长杆(4)固定连接，所述刻度板(3)上设置有第三刻度(19)；

第一卡板(1)，铰接连接在所述第一长杆(2)的底端，具有适于贴合在钢板弯角的一内侧边上的第一平面(14)，所述第一卡板(1)与所述第一长杆(2)的铰接处设置有第一刻度(17)；

第二卡板(5)，铰接连接在所述第二长杆(4)的底端，具有适于贴合在钢板弯角的另一内侧边上的第二平面(15)，所述第二卡板(5)与所述第二长杆(4)的铰接处设置有第二刻度(18)。

2.根据权利要求1所述的钢板弯角复核卡尺，其特征在于，所述第三刻度(19)的零刻度线与所述第一长杆(2)或第二长杆(4)的中心线重合。

3.根据权利要求2所述的钢板弯角复核卡尺，其特征在于，所述刻度板(3)与所述第一长杆(2)固定连接，在所述第二长杆(4)的顶端外壁上设有垂直朝向所述刻度板(3)的第三通孔(9)，所述第三通孔(9)的中心线与所述第二长杆(4)的中心轴相交，在所述第二长杆(4)的外壁上靠近所述第三通孔(9)的位置标刻有与所述第二长杆(4)的中心轴平行且与所述第三通孔(9)的中心线相交的第三指示线(13)。

4.根据权利要求1所述的钢板弯角复核卡尺，其特征在于，所述第一刻度(17)中的零刻度线与所述第一卡板(1)的第一平面(14)平行，且朝向所述第二卡板(5)的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的钢板弯角复核卡尺，其特征在于，所述第一长杆(2)的底端外壁上设有垂直朝向所述第一刻度的第一通孔(8)，所述第一通孔(8)的中心线与所述第一长杆(2)的中心轴相交，在所述第一长杆(2)的外壁上靠近所述第一通孔(8)的位置标刻有与所述第一长杆(2)的中心轴平行且与所述第一通孔(8)的中心线相交的第一指示线(11)。

6.根据权利要求1所述的钢板弯角复核卡尺，其特征在于，所述第二刻度(18)中的零刻度线与所述第二卡板(5)的第二平面(15)平行，且朝向所述第一卡板(1)的方向延伸。

7.根据权利要求6所述的钢板弯角复核卡尺，其特征在于，所述第二长杆(4)的底端外壁上设有垂直朝向所述第二刻度的第二通孔(10)，所述第二通孔(10)的中心线与所述第二长杆(4)的中心轴相交，在所述第二长杆(4)的外壁上靠近所述第二通孔(10)的位置标刻有与所述第二长杆(4)的中心轴平行且与所述第二通孔(10)的中心线相交的第二指示线(12)。

8.根据权利要求1所述的钢板弯角复核卡尺，其特征在于，所述第一长杆(2)和/或第二长杆(4)具有外管(6)和内管(7)；

外管(6)套设于内管(7)外侧，内管(7)可沿外管(6)轴线进行滑动。

9.根据权利要求8所述的钢板弯角复核卡尺，其特征在于，还包括螺栓(16)，设置在外管(6)与内管(7)接触的一端。

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