CN211120800U - 一种高温烟气炉 - Google Patents

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陆俊
冯亮
刘畅
陈小峰
杨阳
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Nantong Star Graphite Co ltd
Nantong Xingqiu Graphite Co Ltd
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Nantong Star Graphite Co ltd
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    • Y02B30/56—Heat recovery units

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Abstract

本实用新型涉及一种高温烟气炉，其特征在于：包括上封头、上筒体、下筒体和下封头；所述上封头、上筒体、下筒体和下封头自上而下依次设置；所述上封头、上筒体、下筒体和下封头相邻的二者之间通过法兰相连；本实用新型中通过采用两个筒体结构，且两筒体结构之间采用法兰和过渡模块配合衔接，两筒体结构采用法兰连接便于后期的内部石墨层的拆卸；采用的过渡模块，在筒体外壳体收到热胀冷缩时可通过过渡模块上的弹簧调节减少应力的产生，降低形变的可能性。

Description

一种高温烟气炉
技术领域
本实用新型涉及换热炉领域，尤其涉及一种高温烟气炉。
背景技术
常用的高温烟气炉采用的是单筒体结构，这样结构在内部安装和拆卸石墨内层非常不方便，且单筒体的结构中由于热胀冷缩的原因，外壳体容易产生内应力，时间长之后容易发生形变；因此需要将筒体结构划分为上下连个连接的筒体结构，来便于拆卸内部石墨层和防止热胀冷缩导致的形变问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高温烟气炉，能够解决单通的高温烟气炉外壳体由于热胀冷缩的原因容易产生形变，以及单筒体结构不易拆卸内部石墨层的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高温烟气炉，其创新点在于：包括上封头、上筒体、下筒体和下封头；所述上封头、上筒体、下筒体和下封头自上而下依次设置；所述上封头、上筒体、下筒体和下封头相邻的二者之间通过法兰相连；
所述上封头中间开有一与上筒体导通的烟气进口；所述上封头包括上封头壳体和设置在上封头壳体内的上封头石墨层；所述上封头壳体与上封头石墨层之间形成上冷却夹层；所述上封头壳体的一侧边设置有上循环进水口，上封头壳体的另一侧边设置有上出水口和上排污口；
所述上筒体包括上筒体壳体和上筒体石墨层；上筒体壳体和上筒体石墨层之间形成上冷却通道，所述上冷却通道与上冷却夹层导通；所述上筒体壳体一侧边设置有平衡管、另一侧边上端设置有湿蒸汽出口下端设置有回水口，所述上筒体壳体的两侧边的底端设置有两个纯水进口；所述上筒体石墨层上端开有与烟气进口导通的通道，所述上筒体石墨层的下端设置有若干热交换块；所述上筒体壳体的底端设置有过渡模块，上筒体壳体的过渡模块与下筒体相连；
所述下筒体包括下筒体壳体和下筒体石墨层；所述下筒体壳体和下筒体石墨层之间形成下冷却通道，所述下冷却通道与上冷却通道导通；所述下筒体壳体的一侧边设置有下循环水进口和下循环水出口；所述下筒体壳体的另一侧边上下端部分别设置有下排污口且上端设置有排空口；所述下筒体石墨层内设置有若干热交换块；
所述下封头上设置有炉底脚且炉底脚通过法兰与下筒体壳体底端外侧的法兰相连；所述下封头包括下封头石墨层，所述下封头石墨层上开有与下筒体导通的排净口，所述下封头石墨层的两侧分别设置有视窗口和排气口。
进一步的，所述过渡模块包括过渡法兰、过渡连接板、拉杆、弹簧和锁紧螺母；所述过渡连接板设置在上筒体壳体与上筒体石墨层之间形成交错；所述过渡连接板的底端连接在上筒体与下筒体连接的法兰上表面；所述过渡连接板上垂直设置有一互相平行的弹簧座且弹簧座上开有容纳拉杆穿过的通孔；所述过渡法兰设置在互相平行的弹簧座之间且通过密封垫圈与弹簧座连接；所述拉杆的一端设置有螺纹，所述弹簧嵌套在拉杆带有弹簧的一端并通过锁紧螺母锁紧；所述拉杆将上筒体与下筒体锁紧相连。
本实用新型的优点在于：
1）本实用新型中通过采用两个筒体结构，且两筒体结构之间采用法兰和过渡模块配合衔接，两筒体结构采用法兰连接便于后期的内部石墨层的拆卸；采用的过渡模块，在筒体外壳体收到热胀冷缩时可通过过渡模块上的弹簧调节减少应力的产生，降低形变的可能性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种高温烟气炉的结构示意图。
图2为本实用新型的一种高温烟气炉的局部放大图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1图2所示的一种高温烟气炉，包括上封头1、上筒体2、下筒体3和下封头4；所述上封头1、上筒体2、下筒体3和下封头4自上而下依次设置；所述上封头1、上筒体2、下筒体3和下封头4相邻的二者之间通过法兰相连。
上封头1中间开有一与上筒体2导通的烟气进口11；所述上封头1包括上封头壳体12和设置在上封头壳体12内的上封头石墨层13；所述上封头壳体12与上封头石墨层13之间形成上冷却夹层；所述上封头壳体12的一侧边设置有上循环进水口14，上封头壳体12的另一侧边设置有上出水口15和上排污口16。
上筒体2包括上筒体壳体21和上筒体石墨层22；上筒体壳体21和上筒体石墨层22之间形成上冷却通道，所述上冷却通道与上冷却夹层导通；所述上筒体壳体21一侧边设置有平衡管23、另一侧边上端设置有湿蒸汽出口24下端设置有回水口25，所述上筒体壳体21的两侧边的底端设置有两个纯水进口26；所述上筒体石墨层22上端开有与烟气进口11导通的通道，所述上筒体石墨层22的下端设置有若干热交换块5；所述上筒体壳体21的底端设置有过渡模块6，上筒体壳体21的过渡模块6与下筒体3相连。
下筒体3包括下筒体壳体31和下筒体石墨层32；所述下筒体壳体31和下筒体石墨层32之间形成下冷却通道，所述下冷却通道与上冷却通道导通；所述下筒体壳体31的一侧边设置有下循环水进口33和下循环水出口34；所述下筒体壳体31的另一侧边上下端部分别设置有下排污口35且上端设置有排空口36；所述下筒体石墨层32内设置有若干热交换块5。
下封头4上设置有炉底脚41且炉底脚41通过法兰与下筒体壳体底端外侧的法兰相连；所述下封头4包括下封头石墨层41，所述下封头石墨层41上开有与下筒体3导通的排净口42，所述下封头石墨层41的两侧分别设置有视窗口43和排气口44。
过渡模块6包括过渡法兰61、过渡连接板62、拉杆63、弹簧64和锁紧螺母65；所述过渡连接板62设置在上筒体壳体21与上筒体石墨层22之间形成交错；所述过渡连接板62的底端连接在上筒体2与下筒体3连接的法兰上表面；所述过渡连接板62上垂直设置有一互相平行的弹簧座且弹簧座上开有容纳拉杆63穿过的通孔；所述过渡法兰61设置在互相平行的弹簧座之间且通过密封垫圈与弹簧座连接；所述拉杆63的一端设置有螺纹，所述弹簧64嵌套在拉杆带有弹簧的一端并通过锁紧螺母65锁紧；所述拉杆63将上筒体2与下筒体3锁紧相连。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种高温烟气炉，其特征在于：包括上封头、上筒体、下筒体和下封头；所述上封头、上筒体、下筒体和下封头自上而下依次设置；所述上封头、上筒体、下筒体和下封头相邻的二者之间通过法兰相连；
所述上封头中间开有一与上筒体导通的烟气进口；所述上封头包括上封头壳体和设置在上封头壳体内的上封头石墨层；所述上封头壳体与上封头石墨层之间形成上冷却夹层；所述上封头壳体的一侧边设置有上循环进水口，上封头壳体的另一侧边设置有上出水口和上排污口；
所述上筒体包括上筒体壳体和上筒体石墨层；上筒体壳体和上筒体石墨层之间形成上冷却通道，所述上冷却通道与上冷却夹层导通；所述上筒体壳体一侧边设置有平衡管、另一侧边上端设置有湿蒸汽出口下端设置有回水口，所述上筒体壳体的两侧边的底端设置有两个纯水进口；所述上筒体石墨层上端开有与烟气进口导通的通道，所述上筒体石墨层的下端设置有若干热交换块；所述上筒体壳体的底端设置有过渡模块，上筒体壳体的过渡模块与下筒体相连；
所述下筒体包括下筒体壳体和下筒体石墨层；所述下筒体壳体和下筒体石墨层之间形成下冷却通道，所述下冷却通道与上冷却通道导通；所述下筒体壳体的一侧边设置有下循环水进口和下循环水出口；所述下筒体壳体的另一侧边上下端部分别设置有下排污口且上端设置有排空口；所述下筒体石墨层内设置有若干热交换块；
所述下封头上设置有炉底脚且炉底脚通过法兰与下筒体壳体底端外侧的法兰相连；所述下封头包括下封头石墨层，所述下封头石墨层上开有与下筒体导通的排净口，所述下封头石墨层的两侧分别设置有视窗口和排气口。
2.根据权利要求1所述的一种高温烟气炉，其特征在于：所述过渡模块包括过渡法兰、过渡连接板、拉杆、弹簧和锁紧螺母；所述过渡连接板设置在上筒体壳体与上筒体石墨层之间形成交错；所述过渡连接板的底端连接在上筒体与下筒体连接的法兰上表面；所述过渡连接板上垂直设置有一互相平行的弹簧座且弹簧座上开有容纳拉杆穿过的通孔；所述过渡法兰设置在互相平行的弹簧座之间且通过密封垫圈与弹簧座连接；所述拉杆的一端设置有螺纹，所述弹簧嵌套在拉杆带有弹簧的一端并通过锁紧螺母锁紧；所述拉杆将上筒体与下筒体锁紧相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114333545A (zh) * 2021-12-08 2022-04-12 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 一种组合式立式自然循环蒸汽发生器的试验模拟体

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