CN218764652U - 热解系统卧式冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热解系统卧式冷凝器，该冷凝器包括：卧式冷凝器外壳，其底部设置有多根支撑脚，支撑脚的底部设置有支撑垫，卧式冷凝器外壳的内腔体中分布有多根水平贯通布置的冷却管；设置于卧式冷凝器外壳一端的进口转接外壳，进口转接外壳的内腔与冷凝器中的冷却管的进口相通，进口转接外壳的端部设置有第一外接接口；设置于卧式冷凝器外壳另一端的出口转接外壳，出口转接外壳的内腔与冷凝器中的冷却管的出口相通，出口转接外壳的端部设置有第二外接接口；设置于卧式冷凝器外壳的冷却水进口管路，其靠近第二外接接口；设置于卧式冷凝器外壳的冷却水出口管路，其靠近第一外接接口。该冷凝器结构设计较为简洁，使用寿命长，冷却效率高。

Description

热解系统卧式冷凝器

技术领域

本实用新型涉及热解系统技术领域，尤其是涉及一种热解系统卧式冷凝器。

背景技术

热解系统中需要利用冷凝器来对油气进行冷却作业，而现有的冷凝器结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热解系统卧式冷凝器，其结构简洁。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了热解系统卧式冷凝器，其包括内置的冷却管，该冷凝器包括：

卧式冷凝器外壳，其底部设置有多根支撑脚，支撑脚的底部设置有支撑垫，卧式冷凝器外壳的内腔体中分布有多根水平贯通布置的冷却管，所述卧式冷凝器外壳的左端部和右端部设置有冷却管安装端板；

设置于卧式冷凝器外壳一端的进口转接外壳，进口转接外壳的内腔与冷凝器中的冷却管的进口相通，进口转接外壳的端部设置有第一外接接口；

设置于卧式冷凝器外壳另一端的出口转接外壳，出口转接外壳的内腔与冷凝器中的冷却管的出口相通，出口转接外壳的端部设置有第二外接接口；

设置于卧式冷凝器外壳的冷却水进口管路，其靠近第二外接接口；

设置于卧式冷凝器外壳的冷却水出口管路，其靠近第一外接接口。

进一步，进口转接外壳的内腔竖向截面面积自第一外接接口端朝向冷却管端逐渐增大。

进一步，出口转接外壳的内腔竖向截面面积自冷却管端朝向第二外接接口端逐渐变小。

进一步，所述卧式冷凝器外壳为卧式布置的方柱结构。

进一步，所述方柱结构的内壁设置有陶瓷结构层。

进一步，所述方柱结构的底壳设置有竖向布置的排污管道，所述排污管道的侧壁设置有倾斜布置的滤网，所述排污管道在滤网处设置有倾斜布置的滤渣接纳管。

本实用新型具有如下有益效果：该冷凝器结构设计较为简洁，使用寿命长，冷却效率高。

附图说明

图1为实施例1中热解系统卧式冷凝器结构示意图。

图2为实施例2中热解系统卧式冷凝器剖视图。

图3为实施例3中热解系统卧式冷凝器示意图。

图4为实施例4中热解系统卧式冷凝器示意图。

图5为实施例4中排污管道局部示意图。

图6为实施例5中冷却管示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1：本实用新型的实施方式提供了热解系统卧式冷凝器，参见图1，热解系统卧式冷凝器包括卧式冷凝器外壳1，其底部设置有多根支撑脚2，这些支撑脚便于卧式冷凝器安装于热解系统装配车间，支撑脚的底部设置有支撑垫3，支撑垫可以有效提高冷凝器安装的稳定性，卧式冷凝器外壳的内腔体中分布有多根水平贯通布置的冷却管(图中未示)。而设置于卧式冷凝器外壳左端的进口转接外壳8，进口转接外壳的内腔与冷凝器中的冷却管的进口相通，进口转接外壳的端部设置有第一外接接口4，该第一外接接口例如连接于风冷式冷却器的出口端，而设置于卧式冷凝器外壳右端的出口转接外壳9，出口转接外壳的内腔与冷凝器中的冷却管的出口相通，出口转接外壳的端部设置有第二外接接口5，该第二外接接口例如连接于烟气净化塔。

所述卧式冷凝器外壳的左端部和右端部设置有冷却管安装端板，这样可以让冷却管安装固定到冷却管安装端板上，这里的冷却管安装端部在图中未示出，可以参考现有技术。安装于两个冷却管安装端板上的冷却管分布与进口转接外壳8、出口转接外壳9的内腔相通。

本实施例中，设置于卧式冷凝器外壳的冷却水进口管路6靠近第二外接接口分布，而冷却水进口管路安装有控制阀，冷却水进口管路将冷却水输入到卧式冷凝器的外壳内腔中，通过流经外壳内腔而对冷却管内的介质进行冷却作业。而卧式冷凝器外壳的冷却水出口管路7则靠近第一外接接口分布，外壳内腔的冷却水经过换热后水温升高，从而通过冷却水出口管路排出卧式冷凝器。

从图1可以看出，进口转接外壳的内腔竖向截面面积自第一外接接口端朝向冷却管端逐渐增大，这样可以便于油气快速高效的进入到冷却管，由于该冷却管在卧式冷凝器的左端管板上固定，冷却管布置的数量可以阵列分布多根，通过冷却管进口进入到冷却管的油气可以与冷却水进行换热进而降温。

另外，出口转接外壳的内腔竖向截面面积自冷却管端朝向第二外接接口端逐渐变小，而卧式冷凝器外壳右端部的右端管板则安装冷却管的出口端，冷却后的油气从出口转接外壳的内腔进入到第二外接接口，进而输出到烟气净化塔进行后续处理。

支撑脚2可以根据需要选择角钢或者圆柱状钢管制成，还可以将支撑脚2的底部设置升降机构，升降机构包括但不仅限于气缸升降机构。

实施例2：参见图2，本实施例中卧式冷凝器外壳1内置的冷却管10采用矩形阵列分布。通过矩形阵列分布的圆形冷却管可以高效通过待冷却介质，而矩形阵列的冷却管之间的间隙则让冷却水自由流动以利于换热。当然，实施例1中的冷却管同样可以采用此种方式，或者是采用非矩形阵列方式分布。

实施例3：本实施例与实施例1的不同之处在于，参见图3，在进口转接外壳8、出口转接外壳9以及卧式冷凝器外壳1内壁可以设置陶瓷结构层11。

实施例4：本实施例中卧式冷凝器外壳与前述实施例3的外形相同，均为卧式布置的方柱结构，不同之处在于，参见图4，所述方柱结构的底壳设置有竖向布置的排污管道12，结合图5，所述排污管道的侧壁设置有倾斜布置的滤网14，所述排污管道在滤网处设置有倾斜布置的滤渣接纳管13。

这里的滤渣接纳管的端部可以设置一个法兰盘来安装可拆卸的端盖，端盖通过螺栓配合螺母进行安装就位。

而排污管道12的底部通过法兰盘可以外接相应的管道(此管道可以安装控制阀，也可以在排污管道12上单独安装控制阀)。

此排污管道可以直接进行排污使用，可以利用滤网来过滤污水中的滤渣。而为便于观察，可以考虑将滤渣接纳管道设置为透明管道。加装滤渣接纳管还有的好处在于，当出水管出水流量较小或者故障的情况下，可以临时将排污管道接通到冷却水池或者冷却水管中进行储存并在冷却后继续回流到冷却水进口管理进行利用。

实施例6：本实施例中，冷却管10为蛇形管，在冷凝器中蛇形管可以根据空间需要布置一根或者多根。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (6)

1.热解系统卧式冷凝器，其包括内置的冷却管，其特征在于，该冷凝器包括：

卧式冷凝器外壳，其底部设置有多根支撑脚，所述支撑脚的底部设置有支撑垫，所述卧式冷凝器外壳的内腔体中分布有多根水平贯通布置的冷却管，所述卧式冷凝器外壳的左端部和右端部设置有冷却管安装端板；

设置于卧式冷凝器外壳一端的进口转接外壳，所述进口转接外壳的内腔与冷凝器中的冷却管的进口相通，所述进口转接外壳的端部设置有第一外接接口；

设置于卧式冷凝器外壳另一端的出口转接外壳，所述出口转接外壳的内腔与冷凝器中的冷却管的出口相通，所述出口转接外壳的端部设置有第二外接接口；

设置于所述卧式冷凝器外壳的冷却水进口管路，其靠近所述第二外接接口；

设置于所述卧式冷凝器外壳的冷却水出口管路，其靠近所述第一外接接口；

所述冷却管为直管或者蛇形管。

2.根据权利要求1所述的热解系统卧式冷凝器，其特征在于，所述进口转接外壳的内腔竖向截面面积自第一外接接口端朝向冷却管端逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的热解系统卧式冷凝器，其特征在于，所述出口转接外壳的内腔竖向截面面积自冷却管端朝向第二外接接口端逐渐变小。

4.根据权利要求1所述的热解系统卧式冷凝器，其特征在于，所述卧式冷凝器外壳为卧式布置的方柱结构。

5.根据权利要求4所述的热解系统卧式冷凝器，其特征在于，所述方柱结构的内壁设置有陶瓷结构层。

6.根据权利要求4所述的热解系统卧式冷凝器，其特征在于，所述方柱结构的底壳设置有竖向布置的排污管道，所述排污管道的侧壁设置有倾斜布置的滤网，所述排污管道在滤网处设置有倾斜布置的滤渣接纳管。

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