CN211120690U - 一种节能型锅炉余热发电装置 - Google Patents

一种节能型锅炉余热发电装置 Download PDF

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张德莉
姚旦
臧全忠
金苏清
高燕飞
张俊彤
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    • Y02P10/25—Process efficiency

Abstract

本实用新型公开了一种节能型锅炉余热发电装置，包括：炉体，所述炉体顶部设有烟筒且烟筒表面套接有壳体，所述壳体由内向外依次设有加热片、第一温差发电组件和冷却管，所述加热片与烟筒外壁之间相贴合且第一温差发电组件位于加热片和冷却管之间，所述炉体右侧设有水箱且冷却管的进水口和出水口通过连接管道与水箱相连接，炉体左侧设有蓄电池且蓄电池上部设有电流稳压器，电流稳压器通过导线与第一温差发电组件相连接，所述炉体底部设有炉渣排出口且炉渣排出口下部连接有气化室。本实用新型在烟筒外部设置壳体，通过壳体内部设置的冷却管和加热片配合第一温差发电组件使用，将烟气中的热量转化为电能使用，大大增加能源的回收利用，且节能环保。

Description

一种节能型锅炉余热发电装置
技术领域
本实用新型涉及余热发电技术领域，更具体为一种节能型锅炉余热发电装置。
背景技术
余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热(低于200℃)等。此外，还有用多余压差发电的；例如，高炉煤气在炉顶压力较高，可先经膨胀汽轮发电机继发电后再送煤气用户使用。
目前，锅炉燃烧会产生大量的热，但现有的锅炉燃烧存在以下问题：1、现有的锅炉燃烧会产生大量的热，且热量从烟气中排出，造成能源的浪费且污染环境；2、现有的锅炉余热发电装置大都使对烟气进行热量转换从而发电，但炉内中存在的炉渣也存在大量的热，造成能源的浪费。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型锅炉余热发电装置，该锅炉余热发电装置在烟筒外部设置壳体，通过壳体内部设置的冷却管和加热片配合第一温差发电组件使用，将烟气中的热量转化为电能使用，大大增加能源的回收利用，且节能环保，满足实际应用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型锅炉余热发电装置，包括：炉体，所述炉体顶部设有烟筒且烟筒表面套接有壳体，所述壳体由内向外依次设有加热片、第一温差发电组件和冷却管，所述加热片与烟筒外壁之间相贴合且第一温差发电组件位于加热片和冷却管之间，所述炉体右侧设有水箱且冷却管的进水口和出水口通过连接管道与水箱相连接，所述炉体左侧设有蓄电池且蓄电池上部设有电流稳压器，所述电流稳压器通过导线与第一温差发电组件相连接，所述炉体底部设有炉渣排出口且炉渣排出口下部连接有气化室，所述气化室通过连接管道与水箱相连接，所述气化室内部设有分流管且分流管下部设有喷头，所述气化室左侧设有抽气泵且抽气泵通过连接管道与气化室相连接，所述抽气泵左侧设有发电箱且发电箱与抽气泵之间相连通，所述抽气泵的输出端设有加热罩且加热罩侧面设有导热板，所述导热板左侧设有第二温差发电组件和冷却板，所述冷却板左侧设有冷凝器且冷凝器与冷却板之间相互接触，所述第二温差发电组件位于导热板和冷却板之间并与导热板和冷却板之间相互接触，所述第二温差发电组件通过导线与上部的电流稳压器相连接且通过电流稳压器与蓄电池相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体内部由外至内依次设有隔热层和保温层，所述保温层内均匀填充有高密度岩棉。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气化室下部设有换热箱且换热箱内部设有换热管，所述换热管右侧通过连接管道与水箱相连通且换热管左下部设有出水口，所述换热箱底部设有下料口。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述换热管呈蛇形排列并与炉渣之间相互接触，所述电流稳压器设置有两组且分别与第一温差发电组件和第二温差发电组件之间相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型在烟筒外部设置壳体，通过壳体内部设置的冷却管和加热片配合第一温差发电组件使用，将烟气中的热量转化为电能使用，大大增加能源的回收利用，且节能环保。
(2)本实用新型将炉渣中的热量与水接触，形成高温蒸汽，通过抽气泵抽出与发电箱内的导热板、冷却板和第二温差发电组件配合使用，产生电能，有效的对炉渣中的热量进行利用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型烟筒剖面结构示意图；
图3为本实用新型发电箱内部结构示意图；
图4为本实用新型气化室内部结构示意图；
图5为本实用新型换热箱内部结构示意图。
图中:炉体-1、烟筒-2、壳体-3、水箱-4、炉渣排出口-5、气化室-6、换热箱-7、下料口-8、抽气泵-9、发电箱-10、蓄电池-11、电流稳压器-12、隔热层-13、保温层-14、冷却管-15、第一温差发电组件-16、加热片-17、加热罩-18、导热板-19、第二温差发电组件-20、冷却板-21、冷凝器-22、分流管-23、喷头-24、换热管-25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型锅炉余热发电装置，包括：炉体1，所述炉体1顶部设有烟筒2且烟筒2表面套接有壳体3，壳体3由内向外依次设有加热片17、第一温差发电组件16和冷却管15，加热片17与烟筒2外壁之间相贴合且第一温差发电组件16位于加热片17和冷却管15之间，炉体1右侧设有水箱4且冷却管15的进水口和出水口通过连接管道与水箱4相连接，炉体1左侧设有蓄电池11且蓄电池11上部设有电流稳压器12，电流稳压器12通过导线与第一温差发电组件16相连接，炉体1内燃烧产的大量的热量，通过烟气排出，烟筒2在烟气的作用下产生大量的热，使加热片17处于高温状态，冷却管15的进水口与出水口与水箱4相连接，通过水泵将冷却水通入冷却管15内，使其处于低温状态与加热片17之间形成温差，第一温差发电组件16通过产生的温差将其转化为电能，并通过电流稳压器12将稳定电流电压后由蓄电池11进行存储，炉体1底部设有炉渣排出口5且炉渣排出口5下部连接有气化室6，气化室6通过连接管道与水箱4相连接，气化室6内部设有分流管23且分流管23下部设有喷头24，气化室6左侧设有抽气泵9且抽气泵9通过连接管道与气化室6相连接，通过炉渣排出口5将炉渣导入气化室6内，启动水泵抽取冷却水进入分流管23内，通过分流管23将冷却水分流进入喷头24喷出，冷却水与炉渣接触后蒸发，产生大量高温蒸汽，抽气泵9左侧设有发电箱10且发电箱10与抽气泵9之间相连通，抽气泵9的输出端设有加热罩18且加热罩18侧面设有导热板19，通过抽气泵9将高温蒸汽抽出通入加热罩18内，通过加热罩18对导热板19进行加热，导热板19左侧设有第二温差发电组件20和冷却板21，冷却板21左侧设有冷凝器22且冷凝器22与冷却板21之间相互接触，冷却板21通过冷凝器22冷却后与第二温度发电组件20之间相互接触，第二温差发电组件20位于导热板19和冷却板21之间并与导热板19和冷却板21之间相互接触，第二温差发电组件20通过导线与上部的电流稳压器12相连接且通过电流稳压器12与蓄电池11相连接，第二温差发电组件20通过导热板19的高温与冷却板21的低温之间形成的温差进行发电，并通过电流稳压器12稳定后由蓄电池11进行电能的存储。
进一步改进地，如图2所示：所述壳体3内部由外至内依次设有隔热层13和保温层14，所述保温层14内均匀填充有高密度岩棉，隔热层13的设置阻挡烟筒2将热量传递之外部，且保温层14的设置可以有效避免外部温度影响内部的同时，阻隔外了内部温度的流失，提高了烟筒2的温度保持程度。
进一步改进地，如图5所示：所述气化室6下部设有换热箱7且换热箱7内部设有换热管25，所述换热管25右侧通过连接管道与水箱4相连通且换热管25左下部设有出水口，所述换热箱7底部设有下料口8，换热箱7与降温后的炉渣进行二次换热，加热换热管25内的水，对炉渣进行二次利用，确保了利用率。
本实用新型炉体1内燃烧产的大量的热量，通过烟气排出，烟筒2在烟气的作用下产生大量的热，使加热片17处于高温状态，冷却管15的进水口与出水口与水箱4相连接，通过水泵将冷却水通入冷却管15内，使其处于低温状态与加热片17之间形成温差，第一温差发电组件16通过产生的温差将其转化为电能，并通过电流稳压器12将稳定电流电压后由蓄电池11进行存储，通过炉渣排出口5将炉渣导入气化室6内，启动水泵抽取冷却水进入分流管23内，通过分流管23将冷却水分流进入喷头24喷出，冷却水与炉渣接触后蒸发，产生大量高温蒸汽，通过抽气泵9将高温蒸汽抽出通入加热罩18内，通过加热罩18对导热板19进行加热，冷却板21通过冷凝器22冷却后与第二温度发电组件20之间相互接触，第二温差发电组件20通过导热板19的高温与冷却板21的低温之间形成的温差进行发电，并通过电流稳压器12稳定后由蓄电池11进行电能的存储。
本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在余热发电领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种节能型锅炉余热发电装置，其特征在于：包括：炉体(1)，所述炉体(1)顶部设有烟筒(2)且烟筒(2)表面套接有壳体(3)，所述壳体(3)由内向外依次设有加热片(17)、第一温差发电组件(16)和冷却管(15)，所述加热片(17)与烟筒(2)外壁之间相贴合且第一温差发电组件(16)位于加热片(17)和冷却管(15)之间，所述炉体(1)右侧设有水箱(4)且冷却管(15)的进水口和出水口通过连接管道与水箱(4)相连接，所述炉体(1)左侧设有蓄电池(11)且蓄电池(11)上部设有电流稳压器(12)，所述电流稳压器(12)通过导线与第一温差发电组件(16)相连接，所述炉体(1)底部设有炉渣排出口(5)且炉渣排出口(5)下部连接有气化室(6)，所述气化室(6)通过连接管道与水箱(4)相连接，所述气化室(6)内部设有分流管(23)且分流管(23)下部设有喷头(24)，所述气化室(6)左侧设有抽气泵(9)且抽气泵(9)通过连接管道与气化室(6)相连接，所述抽气泵(9)左侧设有发电箱(10)且发电箱(10)与抽气泵(9)之间相连通，所述抽气泵(9)的输出端设有加热罩(18)且加热罩(18)侧面设有导热板(19)，所述导热板(19)左侧设有第二温差发电组件(20)和冷却板(21)，所述冷却板(21)左侧设有冷凝器(22)且冷凝器(22)与冷却板(21)之间相互接触，所述第二温差发电组件(20)位于导热板(19)和冷却板(21)之间并与导热板(19)和冷却板(21)之间相互接触，所述第二温差发电组件(20)通过导线与上部的电流稳压器(12)相连接且通过电流稳压器(12)与蓄电池(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉余热发电装置，其特征在于：所述壳体(3)内部由外至内依次设有隔热层(13)和保温层(14)，所述保温层(14)内均匀填充有高密度岩棉。
3.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉余热发电装置，其特征在于：所述气化室(6)下部设有换热箱(7)且换热箱(7)内部设有换热管(25)，所述换热管(25)右侧通过连接管道与水箱(4)相连通且换热管(25)左下部设有出水口，所述换热箱(7)底部设有下料口(8)。
4.根据权利要求3所述的一种节能型锅炉余热发电装置，其特征在于：所述换热管(25)呈蛇形排列并与炉渣之间相互接触，所述电流稳压器(12)设置有两组且分别与第一温差发电组件(16)和第二温差发电组件(20)之间相连接。
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