CN211120620U - 微型感应电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业铸造技术领域，更具体的说是微型感应电炉，可以在使用前后对感应电炉内进行自动清理。在生产中，将金属原料放置在感应电炉内，启动感应线圈，使感应电炉升温，对金属原料加热熔化，加热好后，打开动力输出电机，动力输出电机带动动力输出齿轮转动，动力输出齿轮带动电炉倾斜齿轮转动，电炉倾斜齿轮带动感应电炉向左转动，可以将加热好的金属液体倒出来，然后再使感应电炉向右转动至水平且开口向右，打开推动气缸，推动气缸带动滑动T型板在两个滑动限位杆上向左滑动，滑动T型板带动水雾喷嘴、清理电机和旋转清洁毛刷一同向左移动。

Description

微型感应电炉

技术领域

本实用新型涉及工业铸造技术领域，更具体的说是微型感应电炉。

背景技术

公开号为CN203356088U的实用新型公开了感应电炉，包括液压倾倒装置、隔热砖、感应线圈、坩埚、转动轴、炉盖、作业板、冷却水入口及支架；感应电炉的最底端设置有液压倾倒装置，液压倾倒装置的一侧设置有支架，支架的顶端设置有转动轴，液压倾倒装置的上端设置有隔热砖；隔热砖的上端设置有坩埚，坩埚的顶端设置有炉盖，坩埚上端背离作业板的一侧设置有铁水入口；坩埚的外测表面上设置有冷却水管；坩埚的外侧设置有感应线圈；铁水入口的上端与冲天炉的出铁口相连接，使冲天炉与感应电炉进行双联熔化，即利用冲天炉熔化铁水，再通过感应电炉提高铁水温度和调整铁水成分，在达到相同熔炼效果的情况下，降低了电量的消耗和铸件的成本，提高了生产效率；缺点是无法在使用前后对感应电炉内进行自动清理。

发明内容

本实用新型提供微型感应电炉，其有益效果为微型感应电炉可以在使用前后对感应电炉内进行自动清理。

微型感应电炉，包括感应电炉底座、伸缩旋转清理机构和转动感应电炉机构，所述的伸缩旋转清理机构固定连接在感应电炉底座和转动感应电炉机构上，转动感应电炉机构固定连接在感应电炉底座上，所述的伸缩旋转清理机构包括滑动限位杆、滑动T型板、水雾喷嘴、清理电机、推动气缸和旋转清洁毛刷，两个滑动限位杆均固定连接在感应电炉底座和转动感应电炉机构上，推动气缸通过螺栓可拆卸连接在感应电炉底座上，滑动T型板的前后两端分别滑动连接在两个滑动限位杆上，推动气缸的伸缩轴固定连接在滑动T型板下端，滑动T型板的前后两侧均设置有水雾喷嘴，旋转清洁毛刷固定连接在清理电机的输出轴上，清理电机通过螺栓可拆卸连接在滑动T型板上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型微型感应电炉所述的感应电炉底座包括支撑底座、残渣回收槽、清理蓄水箱、喷水水泵和安装侧立板，推动气缸通过螺栓可拆卸连接在安装侧立板，安装侧立板固定连接在支撑底座右端，残渣回收槽固定连接在支撑底座上，喷水水泵通过螺栓可拆卸连接在清理蓄水箱上，清理蓄水箱固定连接在支撑底座上，喷水水泵、清理蓄水箱和两个水雾喷嘴均通过水管连接并连通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型微型感应电炉所述的转动感应电炉机构包括电炉转动支腿、感应电炉、电炉倾斜齿轮、动力输出齿轮和动力输出电机，两个滑动限位杆的左端分别固定连接在两个电炉转动支腿上，两个滑动限位杆的右端均固定连接在安装侧立板上，感应电炉的前后两端分别转动连接在两个电炉转动支腿上，电炉倾斜齿轮固定连接在感应电炉的前端，动力输出齿轮固定连接在动力输出电机的输出轴上，动力输出电机通过螺栓可拆卸连接在前端的电炉转动支腿上，动力输出齿轮和电炉倾斜齿轮啮合传动，两个电炉转动支腿分别固定连接在支撑底座中部的前后两端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型微型感应电炉所述的旋转清洁毛刷为阻燃橡塑材料。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型微型感应电炉所述的旋转清洁毛刷的外径大于感应电炉的内径。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型微型感应电炉所述的感应电炉的外侧设置有感应线圈。

本实用新型微型感应电炉的有益效果为：

微型感应电炉可以通过推动气缸带动清理电机左右往复运动，从而使旋转清洁毛刷对感应电炉内壁进行旋转清理，同时还可以使用喷水水泵和水雾喷嘴对感应电炉内壁进行喷水冷却，使感应电炉使用完毕后能够快速冷却下来，还可以在清理内壁时，将赃物冲刷出来，并且能将旋转清洁毛刷喷湿，防止旋转清洁毛刷被感应电炉内壁的高温损耗，增加旋转清洁毛刷的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型微型感应电炉的结构示意图。

图2为微型感应电炉另一个方向的结构示意图。

图3为感应电炉底座的结构示意图。

图4为伸缩旋转清理机构的结构示意图。

图5为转动感应电炉机构的结构示意图。

图中：感应电炉底座1；支撑底座1-1；残渣回收槽1-2；清理蓄水箱1-3；喷水水泵1-4；安装侧立板1-5；伸缩旋转清理机构2；滑动限位杆2-1；滑动T型板2-2；水雾喷嘴2-3；清理电机2-4；推动气缸2-5；旋转清洁毛刷2-6；转动感应电炉机构3；电炉转动支腿3-1；感应电炉3-2；电炉倾斜齿轮3-3；动力输出齿轮3-4；动力输出电机3-5。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实用新型涉及工业铸造技术领域，更具体的说是微型感应电炉，包括感应电炉底座1、伸缩旋转清理机构2和转动感应电炉机构3，所述的伸缩旋转清理机构2固定连接在感应电炉底座1和转动感应电炉机构3上，转动感应电炉机构3固定连接在感应电炉底座1上，所述的伸缩旋转清理机构2包括滑动限位杆2-1、滑动T型板2-2、水雾喷嘴2-3、清理电机2-4、推动气缸2-5和旋转清洁毛刷2-6，两个滑动限位杆2-1均固定连接在感应电炉底座1和转动感应电炉机构3上，推动气缸2-5通过螺栓可拆卸连接在感应电炉底座1上，滑动T型板2-2的前后两端分别滑动连接在两个滑动限位杆2-1上，推动气缸2-5的伸缩轴固定连接在滑动T型板2-2下端，滑动T型板2-2的前后两侧均设置有水雾喷嘴2-3，旋转清洁毛刷2-6固定连接在清理电机2-4的输出轴上，清理电机2-4通过螺栓可拆卸连接在滑动T型板2-2上；推动气缸2-5带动滑动T型板2-2在两个滑动限位杆2-1上左右滑动，滑动T型板2-2带动水雾喷嘴2-3、清理电机2-4和旋转清洁毛刷2-6一同在左右移动，水雾喷嘴2-3将水喷出到旋转清洁毛刷2-6上，清理电机2-4带动旋转清洁毛刷2-6旋转，对感应电炉3-2内壁进行降温并清理。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的感应电炉底座1包括支撑底座1-1、残渣回收槽1-2、清理蓄水箱1-3、喷水水泵1-4和安装侧立板1-5，推动气缸2-5通过螺栓可拆卸连接在安装侧立板1-5，安装侧立板1-5固定连接在支撑底座1-1右端，残渣回收槽1-2固定连接在支撑底座1-1上，喷水水泵1-4通过螺栓可拆卸连接在清理蓄水箱1-3上，清理蓄水箱1-3固定连接在支撑底座1-1上，喷水水泵1-4、清理蓄水箱1-3和两个水雾喷嘴2-3均通过水管连接并连通；残渣回收槽1-2将清理出来的残渣和水收集起来，统一处理，喷水水泵1-4给水雾喷嘴2-3送水。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的转动感应电炉机构3包括电炉转动支腿3-1、感应电炉3-2、电炉倾斜齿轮3-3、动力输出齿轮3-4和动力输出电机3-5，两个滑动限位杆2-1的左端分别固定连接在两个电炉转动支腿3-1上，两个滑动限位杆2-1的右端均固定连接在安装侧立板1-5上，感应电炉3-2的前后两端分别转动连接在两个电炉转动支腿3-1上，电炉倾斜齿轮3-3固定连接在感应电炉3-2的前端，动力输出齿轮3-4固定连接在动力输出电机3-5的输出轴上，动力输出电机3-5通过螺栓可拆卸连接在前端的电炉转动支腿3-1上，动力输出齿轮3-4和电炉倾斜齿轮3-3啮合传动，两个电炉转动支腿3-1分别固定连接在支撑底座1-1中部的前后两端；动力输出电机3-5带动动力输出齿轮3-4转动，动力输出齿轮3-4带动电炉倾斜齿轮3-3转动，电炉倾斜齿轮3-3带动感应电炉3-2转动，可以将加热好的金属液体倒出来还可以转到右边，配合旋转清洁毛刷2-6对其内壁进行清理。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的旋转清洁毛刷2-6为阻燃橡塑材料；能够避免因感应电炉3-2内壁的残余温度使旋转清洁毛刷2-6燃烧。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的旋转清洁毛刷2-6的外径大于感应电炉3-2的内径；确保旋转清洁毛刷2-6能够接触到感应电炉3-2的内壁。

具体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的感应电炉3-2的外侧设置有感应线圈；使用感应线圈来使感应电炉3-2升温。

本实用新型微型感应电炉的工作原理：在生产中，将金属原料放置在感应电炉3-2内，启动感应线圈，使感应电炉3-2升温，对金属原料加热熔化，加热好后，打开动力输出电机3-5，动力输出电机3-5带动动力输出齿轮3-4转动，动力输出齿轮3-4带动电炉倾斜齿轮3-3转动，电炉倾斜齿轮3-3带动感应电炉3-2向左转动，可以将加热好的金属液体倒出来，然后再使感应电炉3-2向右转动至水平且开口向右，打开推动气缸2-5，推动气缸2-5带动滑动T型板2-2在两个滑动限位杆2-1上向左滑动，滑动T型板2-2带动水雾喷嘴2-3、清理电机2-4和旋转清洁毛刷2-6一同向左移动，喷水水泵1-4给水雾喷嘴2-3送水，水雾喷嘴2-3将水喷出到旋转清洁毛刷2-6上，打开清理电机2-4，清理电机2-4带动旋转清洁毛刷2-6旋转，湿润的旋转清洁毛刷2-6对感应电炉3-2内壁进行降温并清理，清理时产生的残渣和水会流下到残渣回收槽1-2中，统一收集，方便后续处理。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.微型感应电炉，包括感应电炉底座(1)、伸缩旋转清理机构(2)和转动感应电炉机构(3)，所述的伸缩旋转清理机构(2)固定连接在感应电炉底座(1)和转动感应电炉机构(3)上，转动感应电炉机构(3)固定连接在感应电炉底座(1)上，其特征在于：所述的伸缩旋转清理机构(2)包括滑动限位杆(2-1)、滑动T型板(2-2)、水雾喷嘴(2-3)、清理电机(2-4)、推动气缸(2-5)和旋转清洁毛刷(2-6)，两个滑动限位杆(2-1)均固定连接在感应电炉底座(1)和转动感应电炉机构(3)上，推动气缸(2-5)通过螺栓可拆卸连接在感应电炉底座(1)上，滑动T型板(2-2)的前后两端分别滑动连接在两个滑动限位杆(2-1)上，推动气缸(2-5)的伸缩轴固定连接在滑动T型板(2-2)下端，滑动T型板(2-2)的前后两侧均设置有水雾喷嘴(2-3)，旋转清洁毛刷(2-6)固定连接在清理电机(2-4)的输出轴上，清理电机(2-4)通过螺栓可拆卸连接在滑动T型板(2-2)上。

2.根据权利要求1所述的微型感应电炉，其特征在于：所述的感应电炉底座(1)包括支撑底座(1-1)、残渣回收槽(1-2)、清理蓄水箱(1-3)、喷水水泵(1-4)和安装侧立板(1-5)，推动气缸(2-5)通过螺栓可拆卸连接在安装侧立板(1-5)，安装侧立板(1-5)固定连接在支撑底座(1-1)右端，残渣回收槽(1-2)固定连接在支撑底座(1-1)上，喷水水泵(1-4)通过螺栓可拆卸连接在清理蓄水箱(1-3)上，清理蓄水箱(1-3)固定连接在支撑底座(1-1)上，喷水水泵(1-4)、清理蓄水箱(1-3)和两个水雾喷嘴(2-3)均通过水管连接并连通。

3.根据权利要求2所述的微型感应电炉，其特征在于：所述的转动感应电炉机构(3)包括电炉转动支腿(3-1)、感应电炉(3-2)、电炉倾斜齿轮(3-3)、动力输出齿轮(3-4)和动力输出电机(3-5)，两个滑动限位杆(2-1)的左端分别固定连接在两个电炉转动支腿(3-1)上，两个滑动限位杆(2-1)的右端均固定连接在安装侧立板(1-5)上，感应电炉(3-2)的前后两端分别转动连接在两个电炉转动支腿(3-1)上，电炉倾斜齿轮(3-3)固定连接在感应电炉(3-2)的前端，动力输出齿轮(3-4)固定连接在动力输出电机(3-5)的输出轴上，动力输出电机(3-5)通过螺栓可拆卸连接在前端的电炉转动支腿(3-1)上，动力输出齿轮(3-4)和电炉倾斜齿轮(3-3)啮合传动，两个电炉转动支腿(3-1)分别固定连接在支撑底座(1-1)中部的前后两端。

4.根据权利要求3所述的微型感应电炉，其特征在于：所述的旋转清洁毛刷(2-6)为阻燃橡塑材料。

5.根据权利要求3所述的微型感应电炉，其特征在于：所述的旋转清洁毛刷(2-6)的外径大于感应电炉(3-2)的内径。

6.根据权利要求3所述的微型感应电炉，其特征在于：所述的感应电炉(3-2)的外侧设置有感应线圈。

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