CN211120598U - 一种真空热压氧化铝烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空热压氧化铝烧结炉，包括有炉体和焊接在所述炉体外侧的支撑架，所述炉体顶端中央处焊接有压机缸体，所述压机缸体输出端通过压机活塞杆焊接有压机头，所述炉体底部设有加热组件，所述加热组件顶端设有隔热板，所述隔热板上中心处设有模具底座，所述模具底座上设有与所述压机头相吻合的模具槽，所述模具底座内设有若干个耐火加热棒，所述炉体内壁安装有环形蓄水层，所述炉体顶部一侧通过安装的抽空导管螺纹连接在所述炉体一侧的抽真空装置上。有益效果：本实用新型中模具槽放置多种模具型号，结构简单，功能性强，环形蓄水层快速有效的降温，耐火发热棒产生感应电流，产生高温，设计合理，操作简单。

Description

一种真空热压氧化铝烧结炉

技术领域

本实用新型涉及烧结炉设备技术领域，具体来说，涉及一种真空热压氧化铝烧结炉。

背景技术

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘接，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变为晶体的具结体，从而获得所述的物理、机械性能的制品或者材料，目前主要有两种烧结方法应用较为广泛，一种是先将混合料冷压成型后烧结，另一种是粉末装入热压膜中在加热的同时进行压制烧结成型，成为热压法，此外，在保护气体或者是真空中烧结，可以产品无氧化、无孔隙、少杂质和提高质量。

氧化铝的熔点在2054°，是在高温下可电离的离子晶体，在真空中可对其进行烧结，但是市场现有的结构复杂，并且模具简单，功能单一，或者是烧结不彻底，亟需一种真空热压氧化铝烧结炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空热压氧化铝烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空热压氧化铝烧结炉，包括有炉体和焊接在所述炉体外侧的支撑架，所述炉体顶端中央处焊接有压机缸体，所述压机缸体输出端通过压机活塞杆焊接有压机头，所述炉体底部设有加热组件，所述加热组件顶端设有隔热板，所述隔热板上中心处设有模具底座，所述模具底座上设有与所述压机头相吻合的模具槽，所述模具底座内设有若干个耐火加热棒，所述炉体内壁安装有环形蓄水层，所述炉体顶部一侧通过安装的抽空导管螺纹连接在所述炉体一侧的抽真空装置上。

进一步的，加热组件包括有与耐火加热棒螺纹连接的感应环，所述感应环通过中频变压器与所述中频电源连接。

进一步的，所述炉体位于所述隔热板一侧安装有进水孔，所述炉体顶部一侧安装有出水口，且所述进水孔与所述出水口均与所述环形蓄水层连接。

进一步的，所述环形蓄水层的高度为所述炉体高度的0.9倍，所述抽空导管位于所述环形蓄水层与所述炉体顶端之间。

进一步的，所述炉体外壁一侧设有炉门。

进一步的，所述模具底座上远离所述炉门一侧安装有温度传感器，且所述温度传感器与所述中频电源电性连接。

进一步的，所述支撑架的数量为3个，且均匀的分布在所述炉体外壁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中一种真空热压氧化铝烧结炉，安装的模具槽可以放置多种相应的模具型号，结构简单，功能性强，安装的环形蓄水层可对炉体进行快速有效的降温。

2、本实用新型中一种真空热压氧化铝烧结炉，利用感应环让耐火发热棒产生感应电流，进而产生高温，通过辐射传导到氧化铝模具槽中，达到氧化铝加热的工艺要求温度，设计合理，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施的一种真空热压氧化铝烧结炉的内部结构示意图；

图2是根据本实用新型实施的一种真空热压氧化铝烧结炉的结构示意图；

图3是炉体内部结构示意俯视图。

附图标记：

1、炉体；11、压机缸体；12、压机活塞杆；13、压机头；2、支撑架；3、加热组件；31、耐火加热棒；32、感应环；33、中频变压器；34、中频电源；35、温度感应器；4、隔热板；5、模具底座；51、模具槽；6、环形蓄水层；61、进水孔；62、出水口；7、抽真空装置；71、抽空导管；8、炉门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本实用新型实施的一种真空热压氧化铝烧结炉，包括有炉体1和焊接在所述炉体1外侧的支撑架2，所述炉体1顶端中央处焊接有压机缸体11，所述压机缸体11输出端通过压机活塞杆12焊接有压机头13，所述炉体1底部设有加热组件3，所述加热组件3顶端设有隔热板4，所述隔热板4上中心处设有模具底座5，所述模具底座5上设有与所述压机头13相吻合的模具槽51，所述模具底座5内设有若干个耐火加热棒31，所述炉体1内壁安装有环形蓄水层6，所述炉体1顶部一侧通过安装的抽空导管71螺纹连接在所述炉体1一侧的抽真空装置7上。

其中，加热组件3包括有与耐火加热棒31螺纹连接的感应环32，所述感应环32通过中频变压器33与所述中频电源34连接，通过300Hz至10000Hz的感应技术进行对氧化铝进行加热。

其中，所述炉体1位于所述隔热板4一侧安装有进水孔61，所述炉体1顶部一侧安装有出水口62，且所述进水孔61与所述出水口62均与所述环形蓄水层6连接，利用水和反重力作用下，对所述炉体1进行降温。

其中，所述环形蓄水层6的高度为所述炉体1高度的0.9倍，所述抽空导管71位于所述环形蓄水层6与所述炉体1顶端之间，利用所述抽空导管71对所述炉体1内进行抽空空气。

其中，所述炉体1外壁一侧设有炉门8，便于维修以及进行加入材料。

其中，所述模具底座5上远离所述炉门8一侧安装有温度传感器35，且所述温度传感器35与所述中频电源34电性连接，对所述炉体1内的温度进行实时的监控。

其中，所述支撑架2的数量为3个，且均匀的分布在所述炉体1外壁，形成三角支架，其稳定性能高。

工作原理

通过本实用新型的上述方案，一种真空热压氧化铝烧结炉，工作时，打开炉门8，将氧化铝粉末加入到模具底座5上的模具槽51内，闭合炉门8，压机缸体11的压机活塞杆12驱动压机头13向下移动，将底部的压机头13稳定的压制到放有氧化铝粉末的模具槽51上，启动抽真空装置7，将炉体1内的空气进行排除，中频电源33驱动中频变压器34工作，通过感应环32让耐火发热棒31产生电流，进而产生高温，通过辐射传导到模具槽51中，使得氧化铝粉末烧结成工件，烧结一定时间后，闭合中频电源34，在炉体1外的进水孔61加入水，通过炉体1一侧的环形蓄水层6对烧结炉进行降温措施，在从出水口62排除水，加速降温，整个装置结构简单，操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种真空热压氧化铝烧结炉，包括有炉体(1)和焊接在所述炉体(1)外侧的支撑架(2)，其特征在于，所述炉体(1)顶端中央处焊接有压机缸体(11)，所述压机缸体(11)输出端通过压机活塞杆(12)焊接有压机头(13)，所述炉体(1)底部设有加热组件(3)，所述加热组件(3)顶端设有隔热板(4)，所述隔热板(4)上中心处设有模具底座(5)，所述模具底座(5)上设有与所述压机头(13)相吻合的模具槽(51)，所述模具底座(5)内设有若干个耐火加热棒(31)，所述炉体(1)内壁安装有环形蓄水层(6)，所述炉体(1)顶部一侧通过安装的抽空导管(71)螺纹连接在所述炉体(1)一侧的抽真空装置(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种真空热压氧化铝烧结炉，其特征在于，加热组件(3)包括有与耐火加热棒(31)螺纹连接的感应环(32)，所述感应环(32)通过中频变压器(33)与中频电源(34)连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空热压氧化铝烧结炉，其特征在于，所述炉体(1)位于所述隔热板(4)一侧安装有进水孔(61)，所述炉体(1)顶部一侧安装有出水口(62)，且所述进水孔(61)与所述出水口(62)均与所述环形蓄水层(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空热压氧化铝烧结炉，其特征在于，所述环形蓄水层(6)的高度为所述炉体(1)高度的0.9倍，所述抽空导管(71)位于所述环形蓄水层(6)与所述炉体(1)顶端之间。

5.根据权利要求1所述的一种真空热压氧化铝烧结炉，其特征在于，所述炉体(1)外壁一侧设有炉门(8)。

6.根据权利要求1所述的一种真空热压氧化铝烧结炉，其特征在于，所述模具底座(5)上远离炉门(8)一侧安装有温度传感器(35)，且所述温度传感器(35)与中频电源(34)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种真空热压氧化铝烧结炉，其特征在于，所述支撑架(2)的数量为3个，且均匀的分布在所述炉体(1)外壁。

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