CN109579510A - 一种工业微波烧结设备 - Google Patents
一种工业微波烧结设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109579510A CN109579510A CN201710898990.9A CN201710898990A CN109579510A CN 109579510 A CN109579510 A CN 109579510A CN 201710898990 A CN201710898990 A CN 201710898990A CN 109579510 A CN109579510 A CN 109579510A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sintering furnace
- display panel
- sintering
- main body
- agglomerating plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/04—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B5/14—Arrangements of heating devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B5/18—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
- F27M2003/00—Type of treatment of the charge
- F27M2003/04—Sintering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本发明公开了一种工业微波烧结设备,包括设备底座、设备壳体、排气散热孔、操作按钮、液晶显示面板、压力显示表、烧结炉打开阀,所述仪表显示盘上方安装有所述液晶显示面板,所述液晶显示面板上方安装有所述压力显示表,所述压力显示表上方安装有所述烧结炉打开阀,所述烧结炉打开阀下方安装有烧结炉泄压口,所述烧结炉泄压口下方安装有烧结炉顶盖,所述烧结炉顶盖下方安装有烧结炉密封头,所述烧结炉密封头上方安装有烧结炉主体,所述烧结炉主体下方安装有抽真空机。有益效果在于:采用微波对粉体进行烧结,能够对烧结过程中加热过程进行动态监控,对粉体无污染,烧结效果好。
Description
技术领域
本发明涉及烧结设备领域,本发明涉及一种工业微波烧结设备。
背景技术
微波烧结是利用微波加热来对材料进行烧结。它同传统的加热方式不同。传统的加热是依靠发热体将热能通过对流、传导或辐射方式传递至被加热物而使其达到某一温度,热量从外向内传递,烧结时间长,也很难得到细晶。材料对微波的吸收是通过与微波电场或磁场耦合,将微波能转化热能来实现的。介质对微波的吸收源于介质对微波的电导损耗和极化损耗,且高温下电导损耗将占主要地位。在导电材料中,电磁能量损耗以电导损耗为主。而在介电材料(如陶瓷)中,由于大量的空间电荷能形成的电偶极子产生取向极化,且相界面堆积的电荷产生界面极化,在交变电场中,其极化响应会明显落后于迅速变化的外电场,导致极化弛豫。此过程中微观粒子之间的能量交换,在宏观上就表现为能量损耗。
现在设备的主要加热方式是电阻加热,感应加热。由于其加热方式是通过热量对流、辐射传递给物料,往往存在生产周期长、能耗高,烧结不均匀、产品一致性差等诸多问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业微波烧结设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种工业微波烧结设备,包括设备底座、设备壳体、排气散热孔、操作按钮、液晶显示面板、压力显示表、烧结炉打开阀,所述设备底座上方设置有所述设备壳体,所述设备壳体上方设置有所述排气散热孔,所述排气散热孔上方设置有所述操作按钮,所述操作按钮上方安装有仪表显示盘,所述仪表显示盘上方安装有所述液晶显示面板,所述液晶显示面板上方安装有所述压力显示表,所述压力显示表上方安装有所述烧结炉打开阀,所述烧结炉打开阀下方安装有烧结炉泄压口,所述烧结炉泄压口下方安装有烧结炉顶盖,所述烧结炉顶盖下方安装有烧结炉密封头,所述烧结炉密封头上方安装有烧结炉主体,所述烧结炉主体下方安装有抽真空机。
本实施例中,所述设备壳体包含三端环流器、微波功率调节器、微波发生器、红外光纤测温仪、氧分压测量仪、抽真空机控制器、多模谐振器,所述三端环流器下方安装有所述微波功率调节器,所述微波功率调节器下方安装有所述微波发生器,所述微波发生器下方安装有所述红外光纤测温仪,所述红外光纤测温仪下方安装有所述氧分压测量仪,所述氧分压测量仪上方安装有所述抽真空机控制器,所述微波功率调节器上方安装有所述多模谐振器。
本实施例中,所述烧结炉主体包含烧结炉内胆、抽真空管、粉体放置室、旋转轴、底部加热器,所述烧结炉内胆下方安装有抽真空管,所述抽真空管下方安装有所述粉体放置室,所述粉体放置室下方安装有所述旋转轴,所述旋转轴下方安装有所述底部加热器。
本实施例中,所述设备底座与所述设备壳体连接,所述排气散热孔设置在所述设备壳体左侧边。
本实施例中,所述仪表显示盘5与所述操作按钮连接,所述仪表显示盘与所述液晶显示面板连接。
本实施例中,所述烧结炉打开阀与所述烧结炉泄压口均设置在所述烧结炉顶盖上方。
本实施例中,所述烧结炉密封头设置在所述烧结炉顶盖与所述烧结炉主体之间。
本实施例中,所述抽真空机设置在所述烧结炉主体左侧与所述设备壳体2连接。
本实施例中,所述氧分压测量仪与所述烧结炉主体之间通过导线连接,抽真空机控制器与所述抽真空机连接。
本实施例中,所述烧结炉内胆由氧化铝陶瓷烧结而成,表面进行喷塑处理,所述粉体放置室与所述旋转轴连接。
本发明的有益效果在于:采用微波对粉体进行烧结,能够对烧结过程中加热过程进行动态监控,对粉体无污染,烧结效果好。
附图说明
图1是本发明所述一种工业微波烧结设备的主视结构简图;
图2是本发明所述一种工业微波烧结设备的设备壳体结构简图;
图3是本发明所述一种工业微波烧结设备的烧结炉主体主视结构简图。
附图标记说明如下:
1、设备底座;2、设备壳体;201、三端环流器;202、微波功率调节器;203、微波发生器;204、红外光纤测温仪;205、氧分压测量仪;206、抽真空机控制器;207、多模谐振器;3、排气散热孔;4、操作按钮;5、仪表显示盘;6、液晶显示面板;7、压力显示表;8、烧结炉打开阀;9、烧结炉泄压口;10、烧结炉顶盖;11、烧结炉密封头;12、烧结炉主体;1201、烧结炉内胆;1202、抽真空管;1203、粉体放置室;1204、旋转轴;1205、底部加热器;13、抽真空机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图3所示,一种工业微波烧结设备,包括所述设备底座1、所述设备壳体2、所述排气散热孔3、所述操作按钮4、所述液晶显示面板6、所述压力显示表7、所述烧结炉打开阀8,所述设备底座1上方设置有所述设备壳体2,所述设备壳体2上方设置有所述排气散热孔3,所述排气散热孔3上方设置有所述操作按钮4,所述操作按钮4上方安装有所述仪表显示盘5,所述仪表显示盘5上方安装有所述液晶显示面板6,所述液晶显示面板6上方安装有所述压力显示表7,所述压力显示表7上方安装有所述烧结炉打开阀8,所述烧结炉打开阀8下方安装有所述烧结炉泄压口9,所述烧结炉泄压口9下方安装有烧结炉顶盖10,所述烧结炉顶盖10下方安装有所述烧结炉密封头11,所述烧结炉密封头11上方安装有所述烧结炉主体12,所述烧结炉主体12下方安装有所述抽真空机13。
本实施例中,所述设备壳体2包含三端环流器201、微波功率调节器202、微波发生器203、红外光纤测温仪204、氧分压测量仪205、抽真空机控制器206、多模谐振器207,所述三端环流器201下方安装有所述微波功率调节器202,所述微波功率调节器202下方安装有所述微波发生器203,所述微波发生器203下方安装有所述红外光纤测温仪204,所述红外光纤测温仪204下方安装有所述氧分压测量仪205,所述氧分压测量仪205一侧安装有所述抽真空机控制器206,所述抽真空机控制器206上方安装有所述多模谐振器207。
本实施例中,所述烧结炉主体12包含烧结炉内胆1201、抽真空管1202、粉体放置室1203、旋转轴1204、底部加热器1205,所述烧结炉内胆1201下方安装有抽真空管1202,所述抽真空管1202下方安装有所述粉体放置室1203,所述粉体放置室1203下方安装有所述旋转轴1204,所述旋转轴1204下方安装有所述底部加热器1205。
本实施例中,所述设备底座1与所述设备壳体2连接,所述排气散热孔3设置在所述设备壳体2左侧边。
本实施例中,所述仪表显示盘5与所述操作按钮4连接,所述仪表显示盘5与所述液晶显示面板6连接。
本实施例中,所述烧结炉打开阀8与所述烧结炉泄压口9均设置在所述烧结炉顶盖10上方。
本实施例中,所述烧结炉密封头11设置在所述烧结炉顶盖10与所述烧结炉主体12之间。
本实施例中,所述抽真空机13设置在所述烧结炉主体12左侧与所述设备壳体2连接。
本实施例中,所述氧分压测量仪205与所述烧结炉主体12之间通过导线连接,抽真空机控制器206与所述抽真空机13连接。
本实施例中,所述烧结炉内胆1201由氧化铝陶瓷烧结而成,表面进行喷塑处理,所述粉体放置室1203与所述旋转轴1204连接。
具体工作原理为:打开所述烧结炉顶盖10,将被烧结粉体送入所述烧结炉主体12的所述粉体放置室1203中,将所述烧结炉顶盖10闭合,所述烧结炉密封头11对所述烧结炉主体12与所述烧结炉顶盖10之间进行密封,打开所述抽真空机13对所述烧结炉内胆1201内部进行抽真空,所述微波发生器203产生微波对粉体进行加热烧结,所述底部加热器1205对粉体进行辅助加热,所述微波功率调节器202用以对所述微波发生器203功率进行调节,所述红外光纤测温仪204对所述烧结炉内胆1201中温度进行测量,所述氧分压测量仪205对所述烧结炉内胆1201中的氧分压,并将结果显示在所述液晶显示面板6与所述仪表显示盘5上方,调节所述操作按钮4对装置进行控制,在烧结完成后打开所述烧结炉泄压口9进行泄压,泄压完成后打开所述烧结炉打开阀8,取出烧结完成后的粉体。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (10)
1.一种工业微波烧结设备,其特征在于:包括设备底座(1)、设备壳体(2)、排气散热孔(3)、操作按钮(4)、液晶显示面板(6)、压力显示表(7)、烧结炉打开阀(8),所述设备底座(1)上方设置有所述设备壳体(2),所述设备壳体(2)上方设置有所述排气散热孔(3),所述排气散热孔(3)上方设置有所述操作按钮(4),所述操作按钮(4)上方安装有仪表显示盘(5),所述仪表显示盘(5)上方安装有所述液晶显示面板(6),所述液晶显示面板(6)上方安装有所述压力显示表(7),所述压力显示表(7)上方安装有所述烧结炉打开阀(8),所述烧结炉打开阀(8)下方安装有烧结炉泄压口(9),所述烧结炉泄压口(9)下方安装有烧结炉顶盖(10),所述烧结炉顶盖(10)下方安装有烧结炉密封头(11),所述烧结炉密封头(11)上方安装有烧结炉主体(12),所述烧结炉主体(12)下方安装有抽真空机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工业微波烧结设备,其特征在于:所述设备壳体(2)包含三端环流器(201)、微波功率调节器(202)、微波发生器(203)、红外光纤测温仪(204)、氧分压测量仪(205)、抽真空机控制器(206)、多模谐振器(207),所述三端环流器(201)下方安装有所述微波功率调节器(202),所述微波功率调节器(202)下方安装有所述微波发生器(203),所述微波发生器(203)下方安装有所述红外光纤测温仪(204),所述红外光纤测温仪(204)下方安装有所述氧分压测量仪(205),所述氧分压测量仪(205)一侧安装有所述抽真空机控制器(206),所述抽真空机控制器(206)上方安装有所述多模谐振器(207)。
3.根据权利要求1所述的一种工业微波烧结设备,其特征在于:所述烧结炉主体(12)包含烧结炉内胆(1201)、抽真空管(1202)、粉体放置室(1203)、旋转轴(1204)、底部加热器(1205),所述烧结炉内胆(1201)下方安装有抽真空管(1202),所述抽真空管(1202)下方安装有所述粉体放置室(1203),所述粉体放置室(1203)下方安装有所述旋转轴(1204),所述旋转轴(1204)下方安装有所述底部加热器(1205)。
4.根据权利要求1所述的一种工业微波烧结设备,其特征在于:所述设备底座(1)与所述设备壳体(2)连接,所述排气散热孔(3)设置在所述设备壳体(2)左侧边。
5.根据权利要求1所述的一种工业微波烧结设备,其特征在于:所述仪表显示盘(5)与所述操作按钮(4)连接,所述仪表显示盘(5)与所述液晶显示面板(6)连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业微波烧结设备,其特征在于:所述烧结炉打开阀(8)与所述烧结炉泄压口(9)均设置在所述烧结炉顶盖(10)上方。
7.根据权利要求1所述的一种工业微波烧结设备,其特征在于:所述烧结炉密封头(11)设置在所述烧结炉顶盖(10)与所述烧结炉主体(12)之间。
8.根据权利要求1所述的一种工业微波烧结设备,其特征在于:所述抽真空机(13)设置在所述烧结炉主体(12)左侧与所述设备壳体(2)连接。
9.根据权利要求2所述的一种工业微波烧结设备,其特征在于:所述氧分压测量仪(205)与所述烧结炉主体(12)之间通过导线连接,抽真空机控制器(206)与所述抽真空机(13)连接。
10.根据权利要求3所述的一种工业微波烧结设备,其特征在于:所述烧结炉内胆(1201)由氧化铝陶瓷烧结而成,表面进行喷塑处理,所述粉体放置室(1203)与所述旋转轴(1204)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710898990.9A CN109579510A (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种工业微波烧结设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710898990.9A CN109579510A (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种工业微波烧结设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109579510A true CN109579510A (zh) | 2019-04-05 |
Family
ID=65913706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710898990.9A Withdrawn CN109579510A (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种工业微波烧结设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109579510A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110536496A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-12-03 | 株洲诺天电热科技有限公司 | 一种电磁感应加热设备内胆密封方法及装置 |
-
2017
- 2017-09-28 CN CN201710898990.9A patent/CN109579510A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110536496A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-12-03 | 株洲诺天电热科技有限公司 | 一种电磁感应加热设备内胆密封方法及装置 |
CN110536496B (zh) * | 2019-07-26 | 2022-04-05 | 株洲诺天电热科技有限公司 | 一种电磁感应加热设备内胆密封方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106524758B (zh) | 一种多功能高温微波金属熔炼设备 | |
CN104279860B (zh) | 微波真空气压烧结炉 | |
CN102353261A (zh) | 一种微波多功能高温实验炉 | |
CN109970326A (zh) | 一种用于3c构件热弯的智能温控模具及其控制方法 | |
CN107144130B (zh) | 一种阴极用可视化微波烧结设备 | |
CN109579510A (zh) | 一种工业微波烧结设备 | |
CN109186197A (zh) | 一种极卷高效干燥装置及其干燥方法 | |
CN202216534U (zh) | 一种微波多功能高温实验炉 | |
CN201585163U (zh) | 微波高温加热炉 | |
CN107664308A (zh) | 一种简易真空微波炉装置 | |
CN204063897U (zh) | 微波真空气压烧结炉 | |
CN203940698U (zh) | 可快速升温的真空烤箱 | |
CN105042856A (zh) | 一种具有双重防护的空气加热器 | |
CN110108120A (zh) | 一种马弗炉 | |
CN106766772B (zh) | 一种用于生产四氯化锗的烘干装置 | |
CN212512143U (zh) | 一种医药中间体制备用烘干装置 | |
CN208983849U (zh) | 小型真空熔炼炉 | |
CN206269489U (zh) | 一种新型电池烘箱 | |
CN109922555A (zh) | 一种底盘同心旋转式微波高通量材料处理装置 | |
CN202928351U (zh) | 一种多功能微波高温实验设备 | |
CN110307724A (zh) | 一种生产一氧化硅的多反应器真空炉 | |
CN105692715B (zh) | 一种电磁波辅助制备四氧化三铁的方法及所使用的装置 | |
CN208398514U (zh) | 一种生产与金属封接的精细陶瓷用烘干装置 | |
CN104061765A (zh) | 可快速升温的真空烤箱 | |
CN211876580U (zh) | 一种中药材加工用节能保温干燥箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190405 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |