CN211120530U - 一种消失模模样微波烘干房 - Google Patents

一种消失模模样微波烘干房 Download PDF

Info

Publication number
CN211120530U
CN211120530U CN201922149950.1U CN201922149950U CN211120530U CN 211120530 U CN211120530 U CN 211120530U CN 201922149950 U CN201922149950 U CN 201922149950U CN 211120530 U CN211120530 U CN 211120530U
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying room
drying
room body
microwave
lost foam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922149950.1U
Other languages
English (en)
Inventor
鲍志敏
张谦
张堃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Guanghui Energy Saving Technology Co ltd
Original Assignee
Hubei Guanghui Energy Saving Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Guanghui Energy Saving Technology Co ltd filed Critical Hubei Guanghui Energy Saving Technology Co ltd
Priority to CN201922149950.1U priority Critical patent/CN211120530U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211120530U publication Critical patent/CN211120530U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型提供一种消失模模样微波烘干房,包括:烘干房本体、设于所述烘干房本体顶部的若干个排湿孔、设于所述烘干房本体底部的若干个送风口、设于所述烘干房本体内部两侧的磁控管及设于所述烘干房本体内部的温度传感器;其中,所述烘干房本体两端分别设有进料口及出料口,所述进料口及所述出料口通过传送带进行连接。本实用新型的有益效果在于烘干周期缩短,烘干时长由原7日缩短为10分钟~20分钟,模型干燥总时长大大缩短;使用微波进行白模烘干,进行低温及合理的空气流速进行干燥;不会因温度过高造成模型软化变形;采用微波烘干后,烘干设备可实现连续化、全自动运行,生产效率及自动化程度大幅提高。

Description

一种消失模模样微波烘干房
技术领域
本实用新型涉及消失模模样烘干领域,具体涉及一种消失模模样微波烘干房。
背景技术
消失模铸造行业现普遍采用的白模模样(EPS或STMMA等)干燥方法为自然通风干燥或加热通风干燥,该类干燥方法普遍干燥周期较长,白模模样通常需经过7至30日干燥才能够将白模模样中水分降至最低水平或生产所需含水量。
引起上述干燥方式效率低下的主要成因在于:热传导效率低。因上述方式均采用空气作为热量媒介进行热传递。加热是由白模表面逐步向内部进行加热,由于无论是EPS还是STMMA或其他消失模铸造中所使用的模型材质通常情况下热传导效率很低(该材料可作为隔热材料)。经测试,使用45摄氏度空气循环加热1小时,深度10毫米以上的内部温度任为加热前初始温度。白模结构紧密,水分析出的速度较慢。干燥进行中、后期,干燥界面与模型内部水分迁移距离不断延长,干燥速度不断降低。
实用新型内容
为解决现有技术中消失模模样烘干效率低下的技术问题,本实用新型提供了一种消失模模样微波烘干房。
具体技术方案如下:
一种消失模模样微波烘干房,其不同之处在于,所述微波烘干房包括:烘干房本体、设于所述烘干房本体顶部的若干个排湿孔、设于所述烘干房本体底部的若干个送风口、设于所述烘干房本体内部两侧的磁控管及设于所述烘干房本体内部的温度传感器;
其中,所述烘干房本体两端分别设有进料口及出料口,所述进料口及所述出料口通过传送带进行连接,所述送风口安装有散流器,所述散流器保持所述烘干房本体内部气流为垂直或水平气流。
进一步,所述磁控管分为三组,沿所述进料口及所述出料口的通道上依次分布。
进一步,所述每个磁管控的发射功率为0.8~1.2千瓦,安装12个到15个磁控管,微波频率为2450±50兆赫兹。
进一步,所述排湿孔安装引风机及可调节风门。
进一步,所述送风口安装在所述传送带的下方。
进一步,所述消失模模样微波烘干房还包括设备控制台,所述设备控制台包括液晶触摸屏及与所述液晶触摸屏连接的摄像头,所述摄像头安装在所述消失模模样微波烘干房本体内部。
进一步,所述引风机风量3000立方米/小时~6500立方米/小时,功率为0.55千瓦~0.75千瓦。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:(1)采用本烘干房进行烘干,烘干周期缩短,经对比测试,烘干时长由原7日缩短为10分钟~20分钟,模型干燥总时长大大缩短;(2)采用微波烘干后,烘干设备可实现连续化、全自动运行,生产效率及自动化程度大幅提高。烘干中使用微波进行加热,制热过程所需运行能耗下降,可实现节能运行;(3)该种烘干方式即满足单一化产品大批量生产,亦可满足多样化产品小批量订单生产,微波加热烘干设备占地面积更小,企业可减少建设烘房所需厂房使用规划。(4)多组磁控管进行分开控制,控温灵活。
附图说明
图1为消失模模样微波烘干房俯视图;
图2为消失模模样微波烘干房俯视图;
图3为消失模模样微波烘干房侧视内部结构图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-烘干房本体,101-排湿孔,102-送风口,103-进料口,104-出料口,105-设备控制台,2-磁控管,3-温度传感器,4-传送带,1011-引风机,1012-可调节风门,1021-散流器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例一
微波白模烘干设备腔体设计尺寸为:5000mm*850mm*800mm;
一种消失模模样微波烘干房,所述微波烘干房包括:烘干房本体1、设于所述烘干房本体1顶部的两个排湿孔101、设于所述烘干房本体1底部的四个送风口102、设于所述烘干房本体1内部两侧的磁控管2及设于所述烘干房本体内部的温度传感器3;排湿孔101为孔径为200毫米的圆形孔。温度传感器3,分为前(进料口侧)、中、后(出料口侧侧)分布,对待烘干模型表面温度进行测量。
其中,所述烘干房本体1两端分别设有进料口103及出料口104,所述进料口103及所述出料口104通过传送带4进行连接,所述送风口102安装有散流器1021,所述散流器1021保持所述烘干房本体内部气流为垂直或水平气流,所述送风口102安装在所述传送带4的下方。
所述磁控管2分为三组,沿所述进料口103及所述出料口104的通道上依次分布。
所述每个磁管控2的发射功率为1030瓦,安装12个磁控管,分别对应前(入口侧)4只、中部4只、后(出口侧)4只,12.36千瓦微波频率为2450±50兆赫兹,每组磁控管均可单独控制发射功率、启动或停止。
排湿孔101安装引风机1011及可调节风门1012,所述引风机风量3000立方米/小时-5200立方米/小时,功率为0.55千瓦。
所述消失模模样微波烘干房还包括设备控制台105,所述设备控制台105包括液晶触摸屏及与所述液晶触摸屏连接的摄像头,所述摄像头安装在所述消失模模样微波烘干房本体内部。
实施例二
微波白模烘干房设计尺寸为:5000mm*850mm*800mm;
一种消失模模样微波烘干房,所述微波烘干房包括:烘干房本体1、设于所述烘干房本体1顶部的两个排湿孔101、设于所述烘干房本体1底部的四个送风口102、设于所述烘干房本体1内部两侧的磁控管2及设于所述烘干房内部的温度传感器3;排湿孔101为孔径为200毫米的圆形孔。温度传感器3,分为前(进料口侧)、中、后(出料口侧侧)分布,对待烘干模型表面温度进行测量。
其中,所述烘干房本体1两端分别设有进料口103及出料口104,所述进料口103及所述出料口104通过传送带4进行连接,所述送风口102安装有散流器1021,所述散流器1021保持所述烘干房本体内部气流为垂直或水平气流,所述送风口102安装在所述传送带4的下方。
所述磁控管2分为三组,沿所述进料口103及所述出料口104的通道上依次分布。
所述每个磁管控2的发射功率为1030瓦,安装12个磁控管,分别对应前(入口侧)4只、中部4只、后(出口侧)4只,12.36千瓦微波频率为2450±50兆赫兹,每组磁控管均可单独控制发射功率、启动或停止。
排湿孔101安装引风机1011及可调节风门1012,所述引风机风量4000立方米/小时-6500立方米/小时,功率为0.75千瓦。
所述消失模模样微波烘干房还包括设备控制台105,所述设备控制台105包括液晶触摸屏及与所述液晶触摸屏连接的摄像头,所述摄像头安装在所述消失模模样微波烘干房本体内部。
实施例一及实施例二中,散流器控制气流方向及流速,可保持烘干房本体内的气流垂直或水平,应尽量避免干燥设备内出现湍流情况,烘干程序使用PLC运行,实现全自动化控制,将磁控管进行分组安装,可以通过设置磁控管的开启关闭及功率调节灵活调节温度。
实施例三
采用实施例一烘干房进行消失模模样的烘干。
将消失模模样置于所述进料口处的传送带运至烘干房本体内并将其填满,所述传送带运行频率为30Hz,运动速度为1.5米/分钟,填满时间为4分钟。
烘房内部气流流速为0.3211±5.8%m/s,每次烘干消失模模样的重量为4.8kg。
烘干的最低温度为32℃,烘干的最高温度为37℃。
所述温度控制的步骤如下:
步骤S1:当温度传感器监测温度在32℃时,磁控管功率降至50%;
步骤S2:当温度传感器监测温度在高于32℃低于35℃时,磁控管功率降至30%,直至温度达到37℃;
步骤S3:当温度传感器监测温度高于在37℃时,磁控管停止运行;
当温度重新降至32℃以下时,磁控管恢复运行,并重复步骤S1至步骤S3。
烘干时间为11分钟,整个烘干周期为15分钟。
实施例四
采用实施例二烘干房进行消失模模样的烘干。
将消失模模样置于所述进料口处的传送带运至烘干房本体内并将其填满,所述传送带运行频率为30Hz,运动速度为1.5米/分钟,填满时间为4分钟。
烘房内部气流流速为0.3721±14.2%m/s,每次烘干消失模模样的重量为4.8kg。烘干的最低温度为30℃,烘干的最高温度为42℃。
所述温度控制的步骤如下:
步骤S1:当温度传感器监测温度在30℃时,磁控管功率降至50%;
步骤S2:当温度传感器监测温度在高于32℃低于42℃时,磁控管功率降至30%,;
步骤S3:当温度传感器监测温度高于在42℃时,磁控管停止运行;
当温度重新降至30℃以下时,磁控管恢复运行,并重复步骤S1至步骤S3。
烘干时间为10分钟,整个烘干周期为14分钟。
对比例一
微波白模烘干房设计尺寸为:5000mm*850mm*800mm;
一种消失模模样微波烘干房,所述微波烘干房包括:烘干房本体1、设于所述烘干房本体1顶部的两个排湿孔101、设于所述烘干房本体1底部的四个送风口102、设于所述烘干房本体1内部两侧的磁控管2及设于所述烘干房内部的温度传感器3;排湿孔101为孔径为200毫米的圆形孔。温度传感器3,分为前(进料口侧)、中、后(出料口侧侧)分布,对待烘干模型表面温度进行测量。
其中,所述烘干房本体1两端分别设有进料口103及出料口104,所述进料口103及所述出料口104通过传送带4进行连接,所述送风口102安装有散流器1021,所述散流器1021保持所述烘干房本体内部气流为垂直或水平气流,所述送风口102安装在所述传送带4的下方。
所述磁控管2分为三组,沿所述进料口103及所述出料口104的通道上依次分布。
所述每个磁管控2的发射功率为1030瓦,安装12个磁控管,分别对应前(入口侧)4只、中部4只、后(出口侧)4只,12.36千瓦微波频率为2450±50兆赫兹,每组磁控管均可单独控制发射功率、启动或停止。
排湿孔101安装引风机1011及可调节风门1012,所述引风机1011风量5000立方米/小时-7500立方米/小时,功率为1.1千瓦。
所述消失模模样微波烘干房还包括设备控制台105,所述设备控制台105包括液晶触摸屏及与所述液晶触摸屏连接的摄像头,所述摄像头安装在所述消失模模样微波烘干房内部。
对比例二
采用对比例一消失模模样微波烘干房进行烘干。
将消失模模样置于所述进料口处的传送带运至烘干房本体内并将其填满,所述传送带运行频率为30Hz,运动速度为1.5米/分钟,填满时间为4分钟。
烘房内部气流流速为0.4704±4.3%m/s,每次烘干消失模模样的重量为4.8kg。
所述温度控制的步骤如下:
烘干的最低温度为32℃,烘干的最高温度为37℃。
所述温度控制的步骤如下:
步骤S1:当温度传感器监测温度在32℃时,磁控管功率降至50%;
步骤S2:当温度传感器监测温度在高于32℃低于35℃时,磁控管功率降至30%,直至温度达到37℃;
步骤S3:当温度传感器监测温度高于在37℃时,磁控管停止运行;
当温度重新降至32℃以下时,磁控管恢复运行,并重复步骤S1至步骤S3。
对比例三
采用实施例一消失模模样微波烘干房进行消失模模样的烘干。
将消失模模样置于所述进料口处的传送带运至烘干房本体内并将其填满,所述传送带运行频率为30Hz,运动速度为1.5米/分钟,填满时间为4分钟。
烘房内部气流流速为0.3211±5.8%m/s,每次烘干消失模模样的重量为4.8kg。烘干最低温度为43℃,烘干的最高温度为48℃,
所述温度控制的步骤如下:
步骤S1:当温度传感器监测温度在43℃时,磁控管功率降至50%;
步骤S2:当温度传感器监测温度在高于43℃低于48℃时,磁控管功率降至30%;
步骤S3:当温度传感器监测温度高于在48℃时,磁控管停止运行;
当温度重新降至43℃以下时,磁控管恢复运行,并重复步骤S1至步骤S3。
烘干时间为6分钟,整个烘干周期为10分钟。
对比例四
采用实施例一消失模模样微波烘干房进行消失模模样的烘干。
将消失模模样置于所述进料口处的传送带运至烘干房本体内并将其填满,所述传送带运行频率为30Hz,运动速度为1.5米/分钟,填满时间为4分钟。
烘干的最低温度为32℃,烘干的最高温度为37℃,烘房内部气流流速为0.3211±5.8%m/s,每次烘干消失模模样的重量为4.8kg。
所述温度控制的步骤如下:
步骤S1:当温度传感器监测温度在32℃时,磁控管功率降至50%;
步骤S2:当温度传感器监测温度在高于32℃低于35℃时,磁控管功率降至30%;
步骤S3:当温度传感器监测温度高于在37℃时,磁控管停止运行;
当温度重新降至32℃以下时,磁控管恢复运行,并重复步骤S1至步骤S3。
烘干时间为26分钟,整个烘干周期为30分钟。
对比例五
采用实施例一消失模模样微波烘干房进行消失模模样的烘干。
将消失模模样置于所述进料口处的传送带运至烘干房本体内并将其填满,所述传送带运行频率为30Hz,运动速度为1.5米/分钟,填满时间为4分钟。
烘干的最低温度为30℃,烘干的最高温度为34℃,烘房内部气流流速为0.3211±5.8%m/s,每次烘干消失模模样的重量为4.8kg。
所述温度控制的步骤如下:
步骤S1:当温度传感器监测温度在30℃时,磁控管功率降至50%;
步骤S2:当温度传感器监测温度在高于32℃低于34℃时,磁控管功率降至30%;
步骤S3:当温度传感器监测温度高于在34℃时,磁控管停止运行;
当温度重新降至30℃以下时,磁控管恢复运行,并重复步骤S1至步骤S3。
烘干时间为11分钟,整个烘干周期为15分钟。
对比例六
采用实施例一消失模模样微波烘干房进行消失模模样的烘干。
将消失模模样置于所述进料口处的传送带运至烘干房本体内并将其填满,所述传送带运行频率为30Hz,运动速度为1.5米/分钟,填满时间为4分钟。
烘干的最低温度为32℃,烘干的最高温度为37℃,烘房内部气流流速为0.3211±5.8%m/s,每次烘干消失模模样的重量为4.8kg。
所述温度控制的步骤如下:
步骤S1:当温度传感器监测温度在32℃时,磁控管功率降至50%;
步骤S2:当温度传感器监测温度在高于32℃低于35℃时,磁控管功率降至30%;
步骤S3:当温度传感器监测温度高于37℃时,磁控管停止运行;
当温度重新降至32℃以下时,磁控管恢复运行,并重复步骤S1至步骤S3。
烘干时间为5分钟,整个烘干周期为9分钟。
将实施例三至实施例四及对比例二至六烘干后的消失模模样进行性能测试,测试结果如表1所示。
表1测试结果
失水率(%) 变形率(%) 外形损坏
实施例三 5 0.08 未损坏
实施例四 6 0.08 未损坏
对比例二 5 0.08 损坏
对比例三 5 0.23 未损坏
对比例四 5 0.20 未损坏
对比例五 3 0.07 未损坏
对比例六 3 0.08 未损坏
将实施例一、实施例二及对比例一不同风机的统计效果。
表2不同风机统计效果
Figure BDA0002303374490000101
Figure BDA0002303374490000111
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种消失模模样微波烘干房,其特征在于,所述微波烘干房包括:烘干房本体(1)、设于所述烘干房本体(1)顶部的若干个排湿孔(101)、设于所述烘干房本体(1)底部的若干个送风口(102)、设于所述烘干房本体(1)内部两侧的磁控管(2)及设于所述烘干房本体(1)内部的温度传感器(3);
其中,所述烘干房本体(1)两端分别设有进料口(103)及出料口(104),所述进料口(103)及所述出料口(104)通过传送带(4)进行连接,所述送风口(102)安装有散流器(1021),所述散流器(1021)保持所述烘干房本体(1)内部气流为垂直或水平气流。
2.根据权利要求1所述一种消失模模样微波烘干房,其特征在于,所述磁控管(2)分为三组,沿所述进料口(103)及所述出料口(104)的通道上依次分布。
3.根据权利要求1所述一种消失模模样微波烘干房,其特征在于,所述每个磁控管(2)的发射功率为0.8~1.2千瓦,安装12个到15个磁控管,微波频率为2450±50兆赫兹。
4.根据权利要求1所述一种消失模模样微波烘干房,其特征在于,所述排湿孔(101)安装引风机(1011)及可调节风门(1012)。
5.根据权利要求1所述一种消失模模样微波烘干房,其特征在于,所述送风口安装在所述传送带(4)的下方。
6.根据权利要求1所述一种消失模模样微波烘干房,其特征在于,所述消失模模样微波烘干房还包括设备控制台(105),所述设备控制台(105)包括液晶触摸屏及与所述液晶触摸屏连接的摄像头,所述摄像头安装在所述消失模模样微波烘干房本体内部。
7.根据权利要求4所述一种消失模模样微波烘干房,其特征在于,所述引风机(1011)风量3000立方米/小时~6500立方米/小时,功率为0.55千瓦~0.75千瓦。
CN201922149950.1U 2019-12-04 2019-12-04 一种消失模模样微波烘干房 Active CN211120530U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922149950.1U CN211120530U (zh) 2019-12-04 2019-12-04 一种消失模模样微波烘干房

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922149950.1U CN211120530U (zh) 2019-12-04 2019-12-04 一种消失模模样微波烘干房

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211120530U true CN211120530U (zh) 2020-07-28

Family

ID=71698035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922149950.1U Active CN211120530U (zh) 2019-12-04 2019-12-04 一种消失模模样微波烘干房

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211120530U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110793299A (zh) * 2019-12-04 2020-02-14 湖北光辉节能科技有限公司 一种消失模模样微波烘干房及微波烘干方法
WO2023023729A1 (en) * 2021-08-24 2023-03-02 Agridry Dryers Pty Ltd System and method/process for drying products

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110793299A (zh) * 2019-12-04 2020-02-14 湖北光辉节能科技有限公司 一种消失模模样微波烘干房及微波烘干方法
WO2023023729A1 (en) * 2021-08-24 2023-03-02 Agridry Dryers Pty Ltd System and method/process for drying products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211120530U (zh) 一种消失模模样微波烘干房
CN102012152B (zh) 一种用于日用瓷干燥的吊篮干燥设备
CN204329525U (zh) 一种网带式热泵烘干线
CN107084608A (zh) 一种砂型用通过式微波烘干系统
CN100552354C (zh) 双层回风式干燥装置及其干燥方法
CN104596219A (zh) 一种热泵烘干系统
CN104146209A (zh) 一种节能型自动控制的多室米粉烘干机
CN110793299A (zh) 一种消失模模样微波烘干房及微波烘干方法
CN107702457A (zh) 一种封闭式多组连续的烘干装置及其烘干方法
CN216573998U (zh) 一种气浮干燥箱
CN204329534U (zh) 一种热量循环式热泵烘干机
CN205897782U (zh) 一种鱼产品往复式烘干机
CN104748536A (zh) 一种陶瓷高温烘干装置
CN212431658U (zh) 一种高效节能带式干燥机
CN211142248U (zh) 一种新型化纤干燥装置
CN204047896U (zh) 一种节能型自动控制的多室米粉烘干机
CN211782592U (zh) 一种新型穿流带式烘干机
CN210569785U (zh) 一种烘干输送设备的热交换装置
CN207763446U (zh) 一种短纤维烘干机
CN208700868U (zh) 一种利用水泥窑余温的干化机
CN208271043U (zh) 一种高压空气气流控制器
CN111043863A (zh) 一种低温炉热风循环系统及方法
CN220417993U (zh) 一种烘干装置
CN220784514U (zh) 一种树脂生产用烘箱
CN108800771A (zh) 一种具有热回收功能的烘干系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant