CN211120319U - 一种热风循环烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热风循环烘箱,包括有箱体,箱体内设置有烘干腔室以及放置腔室,烘干腔室位于放置腔室的顶端,烘干腔室的底端设置有一排进风口,放置腔室内设置有风机,在风机的吸气口处设置有加热元件,风机通过进风口将热风输送到烘干腔室,烘干腔室的顶端设置有排风口,排风口通过设置在箱体内的循环管与放置腔室连通,其特征在于:烘干腔室的内壁两侧在进风口的上方对称设置有导槽,导槽中滑动设置有用以遮盖排风口的挡板,挡板的一端向烘干腔室的外部延伸设置有第一滑动杆,烘干腔室对应第一滑动杆设置有第一滑动槽,第一滑动杆的外端设置有耐高温胶套。本实用新型可以调节送风量,达到满足用户需求的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘箱技术领域,尤其涉及一种热风循环烘箱。
背景技术
烘箱适用于食品、水产品、化工、医疗以及轻工等行业,用于烘烤有化学性气体以及食品加工行业的待烘烤物品、油墨的固化、漆膜的烘干等。热风循环烘箱是烘箱的一种,又名电热鼓风干燥箱,其通过风机循环送风的方式,确保室内温度的均匀性。然而,现有的热风循环烘箱其送风量不能进行调节,无法根据需要调节送风量,不能满足用户的需求。
实用新型内容
为解决现有技术的缺点和不足,提供一种热风循环烘箱,以调节送风量,达到满足用户需求的目的。
为实现本实用新型目的而提供的一种热风循环烘箱,包括有箱体,所述箱体内设置有烘干腔室以及放置腔室,所述烘干腔室位于放置腔室的顶端,所述烘干腔室的底端设置有一排进风口,所述放置腔室内设置有风机,在所述风机的吸气口处设置有加热元件,所述风机通过所述进风口将热风输送到所述烘干腔室,所述烘干腔室的顶端设置有排风口,所述排风口通过设置在箱体内的循环管与放置腔室连通,其特征在于:所述烘干腔室的内壁两侧在所述进风口的上方对称设置有导槽,所述导槽中滑动设置有用以遮盖所述排风口的挡板,所述挡板的一端向烘干腔室的外部延伸设置有第一滑动杆,所述烘干腔室对应所述第一滑动杆设置有第一滑动槽,所述第一滑动杆的外端设置有耐高温胶套。
作为上述方案的进一步改进,所述烘干腔室内部在所述挡板的上方对称设置有一对调风板,所述调风板的中部均设置有转轴,所述转轴的两端转动连接在烘干腔室的两端,所述调风板的上端两侧设置有第二滑动杆,所述烘干腔室的两端对应所述第二滑动杆设置有第一弧形滑槽,所述调风板的下端一侧向烘干腔室的外部延伸设置有第三滑动杆,所述烘干腔室内部对应所述第三滑动杆设置有第二弧形滑槽,并且所述第三滑动杆的外部螺纹连接有锁紧座,所述锁紧座的内侧端面设置有锁紧胶垫。
作为上述方案的进一步改进,所述烘干腔室设置有内层腔室与外层腔室,所述导槽设置在内层腔室的内壁两侧,所述第一滑动槽设置在外层腔室外侧。
作为上述方案的进一步改进,所述转轴的两端转动连接在内层腔室的内壁两端,所述第一弧形滑槽设置在内层腔室的内壁两端,所述第二弧形滑槽设置在外层腔室外侧。
作为上述方案的进一步改进,所述内层腔室与外层腔室之间填充有隔热材料。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型提供的一种热风循环烘箱,在烘干腔室的内壁两侧上对称设置有导槽,导槽中滑动设置有挡板,挡板的一端向烘干腔室的外部延伸设置有第一滑动杆,烘干腔室对应第一滑动杆设置有第一滑动槽,第一滑动杆的外端设置有耐高温胶套,操作人员通过拨动第一滑动杆,进而带动其沿着第一滑动槽滑动,调整排风口的遮挡面大小,进而调整送风量,达到满足用户需求的目的。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的烘干腔室的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示,本实用新型提供的一种热风循环烘箱,包括有箱体,箱体内设置有烘干腔室1以及放置腔室2,烘干腔室1位于放置腔室2的顶端,烘干腔室1的底端设置有一排进风口3,放置腔室2内设置有风机4,在风机4的吸气口5处设置有加热元件6,风机4通过进风口3将热风输送到烘干腔室1,烘干腔室1的顶端设置有排风口7,排风口7通过设置在箱体内的循环管与放置腔室2连通,其特征在于:烘干腔室1的内壁两侧在进风口3的上方对称设置有导槽,导槽中滑动设置有用以遮盖排风口7的挡板8,挡板8的一端向烘干腔室1的外部延伸设置有第一滑动杆9,烘干腔室1对应第一滑动杆9设置有第一滑动槽10,第一滑动杆9的外端设置有耐高温胶套11。操作人员通过拨动第一滑动杆9,进而带动其沿着第一滑动槽10滑动,调整排风口7的遮挡面大小,进而调整送风量,达到满足用户需求的目的。
进一步改进,烘干腔室1内部在挡板8的上方对称设置有一对调风板12,调风板12的中部均设置有转轴13,转轴13的两端转动连接在烘干腔室1的两端,调风板12的上端两侧设置有第二滑动杆14,烘干腔室1的两端对应第二滑动杆14设置有第一弧形滑槽15,调风板12的下端一侧向烘干腔室1的外部延伸设置有第三滑动杆16,烘干腔室1内部对应第三滑动杆16设置有第二弧形滑槽17,并且第三滑动杆16的外部螺纹连接有锁紧座18,锁紧座18的内侧端面设置有锁紧胶垫19,使用的时候,操作人员,转动调整第三滑动杆16的位置,使其沿着转轴13中心转动,进而使得第二滑动杆14沿着第一弧形滑槽15运动,两个调风板12上端开口大小、角度变化,进而调整由排风口7排出的热风的方向,可以根据具体烘干物品的位置调整热风的风向。本实用新型中在烘干腔室1内设置有用以放置物品的铁丝网22,铁丝网22位于通风口上方,并且整个烘干腔室1的前端面设置为透明的,可以从外部观察到内部物品的位置以及调风板12的方向,可以直接观察烘干物品的位置,方便调整热风的风向。
进一步改进,烘干腔室1设置有内层腔室20与外层腔室21,内层腔室20与外层腔室21之间填充有隔热材料,以防止烫伤操作人员,导槽设置在内层腔室20的内壁两侧,第一滑动槽10设置在外层腔室21外侧;转轴13的两端转动连接在内层腔室20的内壁两端,第一弧形滑槽15设置在内层腔室20的内壁两端,第二弧形滑槽17设置在外层腔室21外侧。
本实用新型中隔热材料为传统绝热材料,可以设置为多种,如玻璃纤维、石棉、岩棉等。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种热风循环烘箱,在烘干腔室1的内壁两侧上对称设置有导槽,导槽中滑动设置有挡板8,挡板8的一端向烘干腔室1的外部延伸设置有第一滑动杆9,烘干腔室1对应第一滑动杆9设置有第一滑动槽10,第一滑动杆9的外端设置有耐高温胶套11,操作人员通过拨动第一滑动杆9,进而带动其沿着第一滑动槽10滑动,调整排风口7的遮挡面大小,进而调整送风量,达到满足用户需求的目的。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种热风循环烘箱,包括有箱体,所述箱体内设置有烘干腔室以及放置腔室,所述烘干腔室位于放置腔室的顶端,所述烘干腔室的底端设置有一排进风口,所述放置腔室内设置有风机,在所述风机的吸气口处设置有加热元件,所述风机通过所述进风口将热风输送到所述烘干腔室,所述烘干腔室的顶端设置有排风口,所述排风口通过设置在箱体内的循环管与放置腔室连通,其特征在于:所述烘干腔室的内壁两侧在所述进风口的上方对称设置有导槽,所述导槽中滑动设置有用以遮盖所述排风口的挡板,所述挡板的一端向烘干腔室的外部延伸设置有第一滑动杆,所述烘干腔室对应所述第一滑动杆设置有第一滑动槽,所述第一滑动杆的外端设置有耐高温胶套。
2.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱,其特征在于:所述烘干腔室内部在所述挡板的上方对称设置有一对调风板,所述调风板的中部均设置有转轴,所述转轴的两端转动连接在烘干腔室的两端,所述调风板的上端两侧设置有第二滑动杆,所述烘干腔室的两端对应所述第二滑动杆设置有第一弧形滑槽,所述调风板的下端一侧向烘干腔室的外部延伸设置有第三滑动杆,所述烘干腔室内部对应所述第三滑动杆设置有第二弧形滑槽,并且所述第三滑动杆的外部螺纹连接有锁紧座,所述锁紧座的内侧端面设置有锁紧胶垫。
3.根据权利要求2所述的一种热风循环烘箱,其特征在于:所述烘干腔室设置有内层腔室与外层腔室,所述导槽设置在内层腔室的内壁两侧,所述第一滑动槽设置在外层腔室外侧。
4.根据权利要求3所述的一种热风循环烘箱,其特征在于:所述转轴的两端转动连接在内层腔室的内壁两端,所述第一弧形滑槽设置在内层腔室的内壁两端,所述第二弧形滑槽设置在外层腔室外侧。
5.根据权利要求4所述的一种热风循环烘箱,其特征在于:所述内层腔室与外层腔室之间填充有隔热材料。
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CN115900314A (zh) * | 2022-11-27 | 2023-04-04 | 浙江灏宇科技有限公司 | 打底机出风调节机构、印染热风打底机 |
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