CN211119547U - 一种油烟净化设备 - Google Patents

Abstract

一种油烟净化设备，包括集烟罩、电极箱、抽风机，其特征在于，还包括有与炉灶排烟口连通的直排排气通道和清洗箱，电极箱安装在集烟罩的上方，电极箱的底面与集烟罩的顶面连通，集烟罩上方的电极箱内有两个以上电极，集烟罩的左右两侧和集烟罩的后方分别设有向下延伸的侧方挡板、后方挡板，集烟罩的前方设有喷口朝下的风幕机构，风幕机构由轴流风机和向下延伸的导流挡板构成。本实用新型的有益效果是：（1）油烟净化效率高，处理后的烟气可直接低空排放，取消复杂的高空烟管系统；（2）有电极清洗功能，可自动清除电极表面油垢沉积，使净化性能长期保持稳定；（3）烟罩前方的风幕送入新风，利于控制污染物逃逸，并改善从业者的工作环境。

Description

一种油烟净化设备

技术领域

本实用新型涉及一种厨房油烟净化设备。

背景技术

餐饮业油烟对环境造成污染，不允许不加净化的直接排放。当前油烟净化治理普遍采用分体式静电系统。该系统由独立悬挂的集烟罩、净化器、抽风机组成，各设备之间通过大型烟管连接。这样的系统安装工程大，维护难度高。长期运行中，大量油垢沉积于设备和烟管，有引发火灾的隐患。净化器的问题特别突出，现有技术不能保证净化器高效稳定运行。烟气处理达不到低空排放要求，只能依靠复杂的高空烟管系统，把污染引向高空，而引向高空的油烟仍然存在很严重的环境污染。

安装油烟净化器的目的，在于取消高空烟管系统，实行无污染的直接低空排放。但由于餐饮业油烟污染具有的高流量、高浓度、高粘附性特点，一般的油烟净化器很难将之处理掉，因此很难实现直接低空排放目标，具体分析如下：

因为油烟的高流量，为控制污染气体逃逸，净化系统需实行大流量的抽风，由此导致较大功率消耗和噪音污染，并导致烟气流量超过净化器的处理能力，高效净化难于实现。

因为油烟的高浓度，净化器需要有充分大的体积，可以内装电极多台，形成足够净化能力，以避免高浓度油烟透过电场，满足如此要求的设备规模超大。

因为油烟的高粘附性，净化器的电极容易被油垢沉积覆盖，通常是运行较短时间就失去全部净化能力，需要随时进行清洗，消除油垢沉积，避免无效空转。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是要克服当前技术缺陷，为治理工程提供一种高效捕集、自动清洗、容易安装的油烟净化设备，处理后的烟气直接低空排放，取消复杂的高空烟管系统。

本实用新型提供的油烟净化设备，包括集烟罩、电极箱、清洗箱，还包括有与炉灶的炉膛连通的直排排气通道，电极箱安装在集烟罩的上方，电极箱的底面与集烟罩的顶面连通，集烟罩上方的电极箱有两个以上电极，集烟罩的左右两侧和集烟罩的后方设有向下延伸的挡板，集烟罩的前方设有喷口朝下的风幕机构，风幕机构由轴流风机和向下延伸的导流挡板构成。

其设备安装如下：将集烟罩固定于灶台后方墙体，在集烟罩上方安装电极箱，在集烟罩下方安装清洗箱，由电极箱前方插入电极，接通电源水源，即可投入运行。

集烟罩的作用是收集污染气体。安装时固定于灶具后方墙体。本实用新型的集烟罩结构可不同于常规，常规集烟罩靠大量抽风控制烟气逃逸，抽入的风量超过净化器的处理能力，难于实现高效净化。本实用新型的集烟罩，内装挡板系统和风幕系统，对污染源构成半封闭的约束。允许用较少的抽风为控制烟气逃逸，从而削减净化系统的流量负荷。使净化系统的处理能力由不足转为充裕。挡板装在集烟罩的左右两侧和集烟罩的后方，风幕设在集烟罩的前方。

直排排气通道的设置是为了让不需要净化处理的燃烧废气通过，从而减少电极箱处理气体的总量，增加其使用效率。

电极箱的作用是处理污染气体，安装时放置在集烟罩的上方。电极箱的底部与集烟罩的顶部连通，无需任何管道连接。电极箱内装捕集油烟的电极，对烟气进行强力的净化处理。电极箱上方安装风机，实行恒定流量的抽风，避免流量波动对净化产生影响。

电极箱位于集烟罩的上方，其优势是不占室内其它有用空间。允许有充分大的体积，装入电极多台，形成足够净化处理能力。设备依靠电极多台装入，保证了高浓度油烟处理。

为实现电极自动清洗，电极箱的上部设有向内喷清洗液的雾化喷嘴，雾化喷嘴另一端通过管道连接清洗箱，电极箱的下部设有透气阻水板。

雾化喷嘴的作用是输出雾化的洗液，强烈冲刷电极，使油垢沉积脱落，透气阻水板的作用是透气和阻水，污染气体通过透气阻水板流向电极，含油洗液被透气阻水板截留收集，返回清洗箱。透气阻水板由上下对扣的槽板构成，使油烟通过透气阻水板向电极方向上行，喷水通过透气阻水板向下流进下层槽板，并通过下层槽板与清洗箱连通，实现清洗水的循环使用。

清洗箱的作用是支持电极自动清洗，可安装在集烟罩的下方。通过管道与电极箱接通。清洗箱内装洗液槽、增压泵和程控器等。自动执行喷雾清洗过程，并自动稳定洗液成分。

本实用新型的有益效果是：

1、油烟捕集达到高效，处理后的烟气可直接向外低空排放，取消复杂的高空烟管系统。

2、设备内装自动清洗系统，有效保护电极，避免油垢沉积，使工作性能长期保持稳定。

3、设备安装极度简化，标准化的集烟罩、电极箱、清洗箱，分段制作，现场快速装配。

4、挡板系统和风幕系统，可控制油烟逃逸，烟罩前方的新风，改善从业者的工作环境。

附图说明

附图1是本实用新型的油烟净化设备的总体安装结构示意图。

附图2是本实用新型油烟净化设备中的集烟罩的结构示意图。

附图3是本实用新型油烟净化设备中的电极箱的结构示意图。

图中：1-灶台，2-集烟罩，3-电极箱，4-清洗箱，5-抽风机，6-后墙风扇；

201-钢架，202-后方挡板，203-侧方挡板，204-导流挡板，205-轴流风机，206-风幕；

301-电极，302-雾化喷嘴，303-匀流孔板，304-透气阻水板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的油烟净化设备作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的油烟净化设备，包括集烟罩2、电极箱3、抽风机5，其特征在于，还包括有与炉灶排烟口连通的直排排气通道和清洗箱4，电极箱3安装在集烟罩2的上方，电极箱3的底面与集烟罩2的顶面连通，集烟罩2上方的电极箱3有两个以上电极301，集烟罩2的左右两侧和集烟罩2的后方分别设有向下延伸的侧方挡板203、后方挡板202，集烟罩2的前方设有喷口朝下的风幕机构，风幕机构由轴流风机205和向下延伸的导流挡板204构成。

设备安装过程：靠近灶台1，将集烟罩2固定于后方墙体，在集烟罩2上安装电极箱3，在集烟罩2下方安装清洗箱3，即完成主体配置。电极箱3顶部的抽风机5，为净化系统提供恒定流量的抽风。电极301由电极箱3前方插入，接通电源水源，即可投入运行。达到高度净化的烟气，通过后墙风扇6直接排向室外，无需复杂的高空烟管系统。

如图2所示，本实用新型的油烟净化设备，在集烟罩2的左右两侧和集烟罩2的后方，安装侧方挡板203和后方挡板202，以此阻断油烟的逃逸和新风的抽入。在集烟罩2的前方安装导流挡板204和轴流风扇205，驱动空气向下喷射形成风幕206，以此捕集逃逸的油烟，使返回集烟罩2之内。上述挡板和风幕6，对污染源构成半封闭的约束，为控制污染气体逃逸，只需较低流量的抽风，从而削减净化设备的流量负荷，使净化装置的处理能力由不足转为充裕，利于高效净化的达到。

炉灶燃烧产生的尾气不含油烟，无需经过净化处理，本实用新型的油烟净化设备，集烟罩2是通过钢架201固定于后方墙体的，设备与后墙之间保持间隙，构成尾气排放通道，燃烧产生的尾气由此通道直接排放，不抽入集烟罩2和电极箱3，使负荷的削减更加有效。

即使采取如此措施，为保证高浓度负荷处理有效，仍要求净化装置有超过常规的体积，允许通过多台电极301装入，达到足够强力的净化处理能力。

如图3所示，电极箱3装配在集烟罩2的上方。电极箱3的底部与集烟罩2的顶部联通，无任何管道连接。电极箱3内装捕集油烟的电极301，对烟气进行净化处理，本实用新型的油烟净化设备，电极箱3安装位置在集烟罩2上方，其优势是：不占用室内其它有用空间。允许有充分大的体积，可以装入电极301多台，形成足够净化处理能力。正是依靠电极301多台装入，保证了高浓度油烟处理达到满意效果。

为实现电极301自动清洗，电极箱3的上方装入雾化喷嘴302，在电极箱3的下方装入匀流孔板303和透气阻水板304。雾化喷嘴302的作用是输出高度分散的洗液，强烈冲刷电极301，使油垢沉积脱落，透气阻水板304的作用是透气和阻水，污染气体通过透气阻水板304流向电极301。含油洗液被透气阻水板304截留收集，使返回清洗箱4，匀流孔板303的作用是改善气流分布。

清洗箱4的作用是支持电极301自动清洗，安装位置在集烟罩2的下方，通过管道与电极箱3接通。

Claims (3)

1.一种油烟净化设备，包括集烟罩（2）、电极箱（3）、抽风机（5），其特征在于，还包括有与炉灶排烟口连通的直排排气通道和清洗箱（4），电极箱（3）安装在集烟罩（2）的上方，电极箱（3）的底面与集烟罩（2）的顶面连通，集烟罩（2）上方的电极箱（3）内有两个以上电极（301），集烟罩（2）的左右两侧和集烟罩（2）的后方分别设有向下延伸的侧方挡板（203）、后方挡板（202），集烟罩（2）的前方设有喷口朝下的风幕机构，风幕机构由轴流风机（205）和向下延伸的导流挡板（204）构成。

2.如权利要求1所述的油烟净化设备，其特征在于，电极箱（3）的上部设有向内喷射清洗液的雾化喷嘴（302），雾化喷嘴（302）另一端通过管道连接清洗箱（4），电极箱（3）的下部设有透气阻水板（304）。

3.如权利要求2所述的油烟净化设备，其特征在于：透气阻水板(304)由上下对扣的槽板构成，透气阻水板(304)的下层槽板与清洗箱(4)连通。

Images