CN211119371U - 垃圾焚烧系统的二次燃烧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了垃圾焚烧系统的垃圾焚烧系统的二次燃烧室，它包括燃烧炉，所述燃烧炉的顶部固定有炉体顶盖，所述燃烧炉的下部贯穿设置有烟气进口，所述烟气进口所在位置安装有出气管法兰；所述燃烧炉的设置有烟气进口法兰，所述燃烧炉的上部设置有燃气进口，所述燃气进口上安装有燃气进管，所述燃气进管的另一端安装有燃烧器，所述燃烧炉的下部设置有出渣口，所述出渣口所在位置安装有炉门。此二次燃烧室能够用于垃圾焚烧过程中，对一次燃烧之后的烟气进行二次燃烧处理，进而保证了烟气的处理效率，提高了焚烧处理质量。

Description

垃圾焚烧系统的二次燃烧室

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧处理设备领域，特别是涉及垃圾焚烧系统的二次燃烧室。

背景技术

在垃圾焚烧处理过程中，需要对垃圾进行燃烧，为了保证其处理效果，需要对垃圾进行多次燃烧，首先，需要进行初级燃烧，初级燃烧完成之后，再进行二次燃烧，其中二次燃烧是对第一燃烧室所产生的烟气进行二次燃烧，通过二次燃烧有效的对烟气处理，进而便于其后续的净化处理工艺。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种垃圾焚烧系统的二次燃烧室，此二次燃烧室能够用于垃圾焚烧过程中，对一次燃烧之后的烟气进行二次燃烧处理，进而保证了烟气的处理效率，提高了焚烧处理质量。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：垃圾焚烧系统的二次燃烧室，它包括燃烧炉，所述燃烧炉的顶部固定有炉体顶盖，所述燃烧炉的下部贯穿设置有烟气出口，所述烟气出口所在位置安装有出气管法兰；所述燃烧炉的上部设置有烟气进口法兰，所述燃烧炉的上部设置有燃气进口，所述燃气进口上安装有燃气进管，所述燃气进管的另一端安装有燃烧器，所述燃烧炉的下部设置有出渣口，所述出渣口所在位置安装有炉门。

所述炉体顶盖通过法兰螺栓固定在燃烧炉的顶部法兰上；所述炉体顶盖的顶部固定有盖板吊耳。

所述燃烧炉的顶部外壁上均布固定有多个吊耳；所述燃烧炉的底部固定有底座。

所述炉门通过炉门转轴铰接在燃烧炉的侧壁上，所述炉门和燃烧炉侧壁之间安装有锁紧手柄。

所述燃烧炉的内部设置有第一绕流板和第二绕料板。

所述燃烧炉的内层采用多层结构，从外向内依次包括硅酸铝纤维毯层、保温浇筑料层和耐火浇筑料层。

所述保温浇筑料层采用轻质铝钒土材料浇筑而成，所述耐火浇筑料层采用高铝钒土材料浇筑而成。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的二次燃烧室能够用于垃圾焚烧处理过程中烟气的二次燃烧，进而对烟气进行处理，以保证其后续的处理工艺。

2、通过炉体顶盖能够用于对炉体进行封顶盖合。

3、通过上述的吊耳能够保证后续安装过程中，能够对整个燃烧炉进行吊装。

4、通过上述的炉门能够方便的开启，以便于后续对燃烧炉内部的燃烧渣体进行清除。

5、通过上述的多层结构能够起到保温的目的，同时保证了其耐热性能，同时延长了其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1本实用新型的主视图。

图2本实用新型的左视图。

图3本实用新型的俯视图。

图4本实用新型的主剖视图。

图中：燃烧炉1、吊耳2、法兰螺栓3、炉体顶盖4、盖板吊耳5、燃气进口6、燃气进管7、燃烧器8、出渣口9、炉门10、出气管法兰11、烟气出口12、底座13、烟气进口法兰14、锁紧手柄15、炉门转轴16、硅酸铝纤维毯层17、保温浇筑料层18、耐火浇筑料层19、第二绕料板20、第一绕流板21。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-4，垃圾焚烧系统的二次燃烧室，它包括燃烧炉1，所述燃烧炉1的顶部固定有炉体顶盖4，所述燃烧炉1的下部贯穿设置有烟气出口12，所述烟气出口12所在位置安装有出气管法兰11；所述燃烧炉1的上部设置有烟气进口法兰14，所述燃烧炉1的上部设置有燃气进口6，所述燃气进口6上安装有燃气进管7，所述燃气进管7的另一端安装有燃烧器8，所述燃烧炉1的下部设置有出渣口9，所述出渣口9所在位置安装有炉门10。通过采用上述结构的二次燃烧室能够用于垃圾焚烧处理过程中烟气的二次燃烧，进而对烟气进行处理，以保证其后续的处理工艺。通过将一次燃烧室的烟气引入到二次燃烧室，进而通过二次燃烧室对烟气进行二次燃烧，进而达到烟气二次燃烧的目的。

进一步的，所述炉体顶盖4通过法兰螺栓3固定在燃烧炉1的顶部法兰上；所述炉体顶盖4的顶部固定有盖板吊耳5。通过炉体顶盖4能够用于对炉体进行封顶盖合。

进一步的，所述燃烧炉1的顶部外壁上均布固定有多个吊耳2；所述燃烧炉1的底部固定有底座13。通过上述的吊耳2能够保证后续安装过程中，能够对整个燃烧炉1进行吊装。

进一步的，所述炉门10通过炉门转轴16铰接在燃烧炉1的侧壁上，所述炉门10和燃烧炉1侧壁之间安装有锁紧手柄15。通过上述的炉门10能够方便的开启，以便于后续对燃烧炉1内部的燃烧渣体进行清除。

进一步的，所述燃烧炉1的内部设置有第一绕流板21和第二绕料板20。通过上述的第一绕流板21和第二绕料板20能够保证烟气在燃烧炉1内部进行绕流，进而保证其充分的燃烧，延长其在炉体内部的停留时间。

进一步的，所述燃烧炉1的内层采用多层结构，从外向内依次包括硅酸铝纤维毯层17、保温浇筑料层18和耐火浇筑料层19。通过上述的多层结构能够起到保温的目的，同时保证了其耐热性能，同时延长了其使用寿命。

进一步的，所述保温浇筑料层18采用轻质铝钒土材料浇筑而成，所述耐火浇筑料层19采用高铝钒土材料浇筑而成。

本实用新型的工作过程和原理为：

首先，将上述的二次燃烧室的烟气进口法兰14与一次燃烧室的烟气出口相连，然后，烟气在燃烧炉的内部通过第二绕料板20和第一绕流板21的阻挡而停留，与此同时通过燃烧器8进行燃烧操作，进而对烟气进行二次燃烧处理，最终保证其烟气处理效果，而且燃烧之后的烟气将通过烟气进口法兰14排出。

Claims (7)

1.垃圾焚烧系统的二次燃烧室，其特征在于：它包括燃烧炉（1），所述燃烧炉（1）的顶部固定有炉体顶盖（4），所述燃烧炉（1）的下部贯穿设置有烟气出口（12），所述烟气出口（12）所在位置安装有出气管法兰（11）；所述燃烧炉（1）的上部设置有烟气进口法兰（14），所述燃烧炉（1）的上部设置有燃气进口（6），所述燃气进口（6）上安装有燃气进管（7），所述燃气进管（7）的另一端安装有燃烧器（8），所述燃烧炉（1）的下部设置有出渣口（9），所述出渣口（9）所在位置安装有炉门（10）。

2.根据权利要求1所述垃圾焚烧系统的二次燃烧室，其特征在于：所述炉体顶盖（4）通过法兰螺栓（3）固定在燃烧炉（1）的顶部法兰上；所述炉体顶盖（4）的顶部固定有盖板吊耳（5）。

3.根据权利要求1所述垃圾焚烧系统的二次燃烧室，其特征在于：所述燃烧炉（1）的顶部外壁上均布固定有多个吊耳（2）；所述燃烧炉（1）的底部固定有底座（13）。

4.根据权利要求1所述垃圾焚烧系统的二次燃烧室，其特征在于：所述炉门（10）通过炉门转轴（16）铰接在燃烧炉（1）的侧壁上，所述炉门（10）和燃烧炉（1）侧壁之间安装有锁紧手柄（15）。

5.根据权利要求1所述垃圾焚烧系统的二次燃烧室，其特征在于：所述燃烧炉（1）的内部设置有第一绕流板（21）和第二绕料板（20）。

6.根据权利要求1所述垃圾焚烧系统的二次燃烧室，其特征在于：所述燃烧炉（1）的内层采用多层结构，从外向内依次包括硅酸铝纤维毯层（17）、保温浇筑料层（18）和耐火浇筑料层（19）。

7.根据权利要求6所述垃圾焚烧系统的二次燃烧室，其特征在于：所述保温浇筑料层（18）采用轻质铝钒土材料浇筑而成，所述耐火浇筑料层（19）采用高铝钒土材料浇筑而成。

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