CN211118751U - 高压气瓶微泄漏检测罩 - Google Patents
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Abstract
高压气瓶微泄漏检测罩,包括罩体、密封胶圈、钟罩注水口、注水排气口、气体加压口、捕泡器、气瓶、连接管和计量毛细管,所述密封胶圈套设在罩体的底部外壁上,所述密封胶圈一侧外壁设有气体加压口,所述捕泡器设置在罩体内部,所述捕泡器顶部通过连接管连接钟罩注水口,所述钟罩注水口设置在罩体上方,所述注水排气口设置在罩体顶部,所述注水排气口上设有计量毛细管,所述气瓶上端穿过密封胶圈内壁套设在罩体内,所述气瓶上端设置在捕泡器正下方位置。本实用新型所述的高压气瓶微泄漏检测罩,结构简单,密封性能好,利用罩式密封,直观的证明发生的微泄漏现象,间接计算出泄漏的体积量,检测效果明显。
Description
技术领域
本实用新型属于气瓶检测技术领域,具体地,涉及高压气瓶微泄漏检测罩。
背景技术
高压气瓶验漏目前还是采用皂液涂抹和水槽浸没法,这两种敞开式检测方法对于显性泄漏效果明显,而微小的泄漏量是要时间来证明的,同时还要有泄漏量的计算。对密封要求严格的产品(如:有毒有害气体以及上期存放备用的消防气体产品)的验证性检验,这两种方法就很难保证检验结果的准确性了。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供高压气瓶微泄漏检测罩,利用罩式密封,将气体瓶阀完全浸没在注满水的检测罩内,检测效果明显。
技术方案:本实用新型提供了高压气瓶微泄漏检测罩,包括罩体、密封胶圈、钟罩注水口、注水排气口、气体加压口、捕泡器、气瓶、连接管和计量毛细管,所述密封胶圈套设在罩体的底部外壁上,所述密封胶圈一侧外壁设有气体加压口,所述捕泡器设置在罩体内部,所述捕泡器顶部通过连接管连接钟罩注水口,所述钟罩注水口设置在罩体上方,所述注水排气口设置在罩体顶部,所述注水排气口上设有计量毛细管,所述气瓶上端穿过密封胶圈内壁套设在罩体内,所述气瓶上端设置在捕泡器正下方位置。本实用新型所述的高压气瓶微泄漏检测罩,结构简单,密封性能好,利用罩式密封,直观的证明发生的微泄漏现象,间接计算出泄漏的体积量,检测效果明显。
进一步的,上述的高压气瓶微泄漏检测罩,所述罩体为柱状空心结构,所述罩体顶部为圆弧状结构。
进一步的,上述的高压气瓶微泄漏检测罩,所述密封胶圈为空心环状结构。
进一步的,上述的高压气瓶微泄漏检测罩,所述密封胶圈通过气体加压口充气加压。
进一步的,上述的高压气瓶微泄漏检测罩,所述钟罩注水口上设有阀门旋钮。阀门旋钮控制注水口的进水量及状态。
进一步的,上述的高压气瓶微泄漏检测罩,所述捕泡器为上窄下宽的漏斗状结构。
进一步的,上述的高压气瓶微泄漏检测罩,所述气瓶顶部设有瓶阀。
进一步的,上述的高压气瓶微泄漏检测罩,所述瓶阀整体设置在罩体内。瓶阀完全浸没在注满水的罩体内能够证明是否发生微泄漏现象。
进一步的,上述的高压气瓶微泄漏检测罩,所述计量毛细管上设有刻度线。设有刻度线的计量毛细管可直观的观察,间接的计算出泄漏的体积量,设计简单合理,应用广泛。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的高压气瓶微泄漏检测罩,结构简单,密封性能好,利用罩式密封,直观的证明发生的微泄漏现象,间接计算出泄漏的体积量,检测效果明显,具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型所述高压气瓶微泄漏检测罩的结构的示意图。
图中:罩体1、密封胶圈2、钟罩注水口3、注水排气口4、气体加压口5、捕泡器6、气瓶7、瓶阀8、连接管9、计量毛细管10。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示的高压气瓶微泄漏检测罩,包括罩体1、密封胶圈2、钟罩注水口3、注水排气口4、气体加压口5、捕泡器6、气瓶7、连接管9和计量毛细管10,所述密封胶圈2套设在罩体1的底部外壁上,所述密封胶圈2一侧外壁设有气体加压口5,所述捕泡器6设置在罩体1内部,所述捕泡器6顶部通过连接管9连接钟罩注水口3,所述钟罩注水口3设置在罩体1上方,所述注水排气口4设置在罩体1顶部,所述注水排气口4上设有计量毛细管10,所述气瓶7上端穿过密封胶圈2内壁套设在罩体1内,所述气瓶7上端设置在捕泡器6正下方位置。所述罩体1为柱状空心结构,所述罩体1顶部为圆弧状结构。所述密封胶圈2为空心环状结构。所述密封胶圈2通过气体加压口5充气加压。所述钟罩注水口3上设有阀门旋钮。所述捕泡器6为上窄下宽的漏斗状结构。所述气瓶7顶部设有瓶阀8。所述瓶阀8整体设置在罩体1内。所述计量毛细管10上设有刻度线。
将罩体1套在气瓶7直管部位,然后通过气体加压口5给密封胶套2打气加压,确保密封无泄漏。打开上设有阀门旋钮的钟罩注水口3,注入家里适量消泡剂的水,直至注水排气口4有水溢出,然后装上观察计量用的计量毛细管10。检测结束后如有泄漏,可根据毛细管10上的刻度线结合捕泡器中积气距液面的高度,计算出水压对气体的体积压缩比,从而计算出相应计量刻度线的气体体积。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.高压气瓶微泄漏检测罩,其特征在于:包括罩体(1)、密封胶圈(2)、钟罩注水口(3)、注水排气口(4)、气体加压口(5)、捕泡器(6)、气瓶(7)、连接管(9)和计量毛细管(10),所述密封胶圈(2)套设在罩体(1)的底部外壁上,所述密封胶圈(2)一侧外壁设有气体加压口(5),所述捕泡器(6)设置在罩体(1)内部,所述捕泡器(6)顶部通过连接管(9)连接钟罩注水口(3),所述钟罩注水口(3)设置在罩体(1)上方,所述注水排气口(4)设置在罩体(1)顶部,所述注水排气口(4)上设有计量毛细管(10),所述气瓶(7)上端穿过密封胶圈(2)内壁套设在罩体(1)内,所述气瓶(7)上端设置在捕泡器(6)正下方位置。
2.根据权利要求1所述的高压气瓶微泄漏检测罩,其特征在于:所述罩体(1)为柱状空心结构,所述罩体(1)顶部为圆弧状结构。
3.根据权利要求1所述的高压气瓶微泄漏检测罩,其特征在于:所述密封胶圈(2)为空心环状结构。
4.根据权利要求3所述的高压气瓶微泄漏检测罩,其特征在于:所述密封胶圈(2)通过气体加压口(5)充气加压。
5.根据权利要求1所述的高压气瓶微泄漏检测罩,其特征在于:所述钟罩注水口(3)上设有阀门旋钮。
6.根据权利要求1所述的高压气瓶微泄漏检测罩,其特征在于:所述捕泡器(6)为上窄下宽的漏斗状结构。
7.根据权利要求1所述的高压气瓶微泄漏检测罩,其特征在于:所述气瓶(7)顶部设有瓶阀(8)。
8.根据权利要求7所述的高压气瓶微泄漏检测罩,其特征在于:所述瓶阀(8)整体设置在罩体(1)内。
9.根据权利要求1所述的高压气瓶微泄漏检测罩,其特征在于:所述计量毛细管(10)上设有刻度线。
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