CN211117718U - 一种高温高压防冲刷自密封调节闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温高压防冲刷自密封调节闸阀，包括阀体、自密封垫以及阀杆，所述阀体的内部设有阀座，所述阀座的顶部固定连接阀板，所述阀板的顶部安装有阀杆，所述阀杆的两侧设有阀芯，所述阀芯的顶部固定连接自密封垫，所述自密封垫的顶部设有垫圈。该一种高温高压防冲刷自密封调节闸阀，通过在该高温高压闸阀中腔采用压力自紧式密封结构，较好的解决了传统闸阀内部密封性能一成不变的问题，当内腔的压力越高时其密封性能就会越好，接着由于闸板和阀座的密封面采用司太立钴基硬质合金堆焊而成，其运动密封硬度高，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好等优点，大大提升了使用的寿命，整体结构紧凑，功能性较强。

Description

一种高温高压防冲刷自密封调节闸阀

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，具体为一种高温高压防冲刷自密封调节闸阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、闸阀、调节阀等，而闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

现市面上的闸阀大多数在使用时其内部的密封性能都是一成不变的，无法根据阀门内部的压力情况来进行变化，密封性能不强，且传统的阀门硬度不强，耐磨、耐高温、耐腐蚀性能都较弱，使用的寿命也不长，同时多数的阀门支架连接方式都是采用铸造支架模式，安装时不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温高压防冲刷自密封调节闸阀，解决了现有市面上的闸阀大多数在使用时其内部的密封性能都是一成不变的，无法根据阀门内部的压力情况来进行变化，密封性能不强，且传统的阀门硬度不强，耐磨、耐高温、耐腐蚀性能都较弱，使用的寿命也不长，同时多数的阀门支架连接方式都是采用铸造支架模式，安装时不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高温高压防冲刷自密封调节闸阀，包括阀体、自密封垫以及阀杆，所述阀体的内部设有阀座，所述阀座的顶部固定连接阀板，所述阀板的顶部安装有阀杆，所述阀杆的两侧设有阀芯，所述阀芯的顶部固定连接自密封垫，所述自密封垫的顶部设有垫圈，所述垫圈的顶部固定连接四开环，所述四开环的顶部设有挡板，所述挡板的外部安装有连接柱。

优选的，所述连接柱的外部设有柱子垫块，所述挡板的顶部固定连接螺纹座，所述螺纹座的内侧设有填料，所述螺纹座的顶部安装有内六角螺栓。

优选的，所述填料的顶部固定连接填料压套，所述填料压套的顶部设有填料压盖，所述填料压盖的顶部安装有双头螺栓、螺母和垫片，所述连接柱的顶部设有螺母和弹簧垫。

优选的，所述阀体的顶部设有支架头上连接盘，所述支架头上连接盘的底部安装有支架头接管，所述支架头接管的底部固定连接支架头下连接盘。

优选的，所述阀杆的外部固定连接导向筋，所述阀体的顶部设有伞齿轮，所述伞齿轮的外部固定连接驱动结构。

优选的，所述驱动结构的外部开设有锁具孔，所述锁具孔的内部设有锁具。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高温高压防冲刷自密封调节闸阀。具备以下有益效果：

(1)、该高温高压防冲刷自密封调节闸阀，通过在该高温高压闸阀中腔采用压力自紧式密封结构，较好的解决了传统闸阀内部密封性能一成不变的问题，当内腔的压力越高时其密封性能就会越好，且支管两端为焊接连接，从而可以适应不同的接管要求，接着由于闸板和阀座的密封面采用司太立钴基硬质合金堆焊而成，其运动密封硬度高，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好等优点，大大提升了使用的寿命，且阀杆经调质和表面氮化处理，有着良好的抗腐蚀性和抗擦伤性，整体结构紧凑，功能性较强；

(2)、该高温高压防冲刷自密封调节闸阀，通过在阀体带有旁通阀在开启关闭是平衡管道的压差，从而可以减少阀门的开启关闭力矩，较好的减少了成本，且其本身的迷宫多层次结构，可调节流量和减少高温高压介子对阀门的气蚀现象，有效的保护了密封面完好，保证了阀门的使用寿命，极大限度的减少了维护成本，实用性较强；

(3)、该高温高压防冲刷自密封调节闸阀，通过将传统支架连接方式的铸造支架模式，现改用为柱子连接，使用时更加的经济方便，且阀门为整体锻造，其强度远远高于铸造阀门，较好的改变了以往铸造的各种缺陷，可以有效的保证阀门的使用寿命，最后通过在驱动装置上设置了锁孔和锁具，可以保证阀门在关闭或开启的时候不被误开或误关，使用时更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型驱动结构的结构示意图。

图中，阀体-1、阀座-2、阀板-3、阀杆-4、阀芯-5、自密封垫-6、垫圈-7、四开环-8、挡板-9、连接柱-10、柱子垫块-11、螺纹座-12、填料-13、内六角螺栓-14、填料压套-15、填料压盖-16、双头螺栓-17、螺母-18、垫片-19、弹簧垫-20、支架头上连接盘-21、支架头接管-22、支架头下连接盘-23、导向筋-24、伞齿轮-25、驱动结构-26、锁具-27、锁具孔-28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种高温高压防冲刷自密封调节闸阀，包括阀体1、自密封垫6以及阀杆4，所述阀体1的内部设有阀座2，所述阀座2的顶部固定连接阀板3，所述阀板3的顶部安装有阀杆4，所述阀杆4的两侧设有阀芯5，所述阀芯5的顶部固定连接自密封垫6，所述自密封垫6的顶部设有垫圈7，所述垫圈7的顶部固定连接四开环8，所述四开环8的顶部设有挡板9，所述挡板9的外部安装有连接柱10。

所述连接柱10的外部设有柱子垫块11，所述挡板9的顶部固定连接螺纹座12，所述螺纹座12的内侧设有填料13，所述螺纹座12的顶部安装有内六角螺栓14，通过将传统支架连接方式为铸造支架模式改用为柱子连接，使用时更加的经济方便。

所述填料13的顶部固定连接填料压套15，所述填料压套15的顶部设有填料压盖16，所述填料压盖16的顶部安装有双头螺栓17、螺母18和垫片19，所述连接柱10的顶部设有螺母18和弹簧垫20，通过在连接柱10的顶部设有弹簧垫20结合螺母18，可以提升应用时密封性能，较为的实用。

所述阀体1的顶部设有支架头上连接盘21，所述支架头上连接盘21的底部安装有支架头接管22，所述支架头接管22的底部固定连接支架头下连接盘23，通过设有的支架头组件，可以提升在使用时的强度，功能性较强。

所述阀杆4的外部固定连接导向筋24，所述阀体1的顶部设有伞齿轮25，所述伞齿轮25的外部固定连接驱动结构26，通过在阀杆4的外部设有导向筋24，可以起到辅助导向的作用，实用性较强。

所述驱动结构26的外部开设有锁具孔28，所述锁具孔28的内部设有锁具27，通过在驱动结构26的外部设有锁具27，可以保证阀门在关闭或开启的时候不被误开或误关，使用时更加的方便。

工作原理：在应用该高温高压防冲刷自密封调节闸阀时，由于该高温高压焊接闸阀中腔采用压力自紧式密封结构，当内腔的压力越高时其密封性能就会越好，且整个的通道采用了迷宫多层次结构，可以调节流量和减少高温高压介子对阀门的气蚀现象，能够有效的保护密封面完好，有效的保证了阀门的使用寿命，极大限度的减少了维护成本，然后在安装该闸阀时，阀体1外部的支管两端设为了焊接结构，从而可以适应不同的接管要求，兼容性更强，同时闸板和阀座2的密封面采用司太立钴基硬质合金堆焊而成，其耐磨、耐高温，耐腐蚀，抗擦伤性能好，而阀杆4经调质和表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性，内部的启闭件结构可根据用户要求设计成单板、双板、平行双板等不同形式，焊接连接的闸阀适用于公称压力42.0Mpa工作温度≤600℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上，从而切断或接通介质及调节流量，同时通过在阀体1带有旁通阀在开启关闭是平衡管道的压差，从而可以减少阀门的开启关闭力矩，较好的减少了成本，最后将传统支架连接方式的铸造支架模式，现改用为柱子连接，使用时更加的经济方便，且阀门为整体锻造，其强度远远高于铸造阀门，较好的改变了以往铸造的各种缺陷，可以有效的保证阀门的使用寿命，最后通过在驱动装置上设置了锁孔28和锁具27，可以保证阀门在关闭或开启的时候不被误开或误关，使用时更加的方便，整体结构紧凑，实用性较强。

本实用新型的阀体1、阀座2、阀板3、阀杆4、阀芯5、自密封垫6、垫圈7、四开环8、挡板9、连接柱10、柱子垫块11、螺纹座12、填料13、内六角螺栓14、填料压套15、填料压盖16、双头螺栓17、螺母18、垫片19、弹簧垫20、支架头上连接盘21、支架头接管22、支架头下连接盘23、导向筋24、伞齿轮25、驱动结构26、锁具27、锁具孔28，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的闸阀大多数在使用时其内部的密封性能都是一成不变的，无法根据阀门内部的压力情况来进行变化，密封性能不强，且传统的阀门硬度不强，耐磨、耐高温、耐腐蚀性能都较弱，使用的寿命也不长，同时多数的阀门支架连接方式都是采用铸造支架模式，安装时不方便等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在该高温高压闸阀中腔采用压力自紧式密封结构，较好的解决了传统闸阀内部密封性能一成不变的问题，当内腔的压力越高时其密封性能就会越好，且支管两端为焊接连接，从而可以适应不同的接管要求，接着由于闸板和阀座2的密封面采用司太立钴基硬质合金堆焊而成，其运动密封硬度高，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好等优点，大大提升了使用的寿命，且阀杆4经调质和表面氮化处理，有着良好的抗腐蚀性和抗擦伤性，功能性较强，且通过在阀体1带有旁通阀在开启关闭是平衡管道的压差，从而可以减少阀门的开启关闭力矩，较好的减少了成本，且其本身的迷宫多层次结构，可调节流量和减少高温高压介子对阀门的气蚀现象，有效的保护了密封面完好，保证了阀门的使用寿命，极大限度的减少了维护成本，同时通过将传统支架连接方式的铸造支架模式，现改用为柱子连接，使用时更加的经济方便，且阀门为整体锻造，其强度远远高于铸造阀门，较好的改变了以往铸造的各种缺陷，可以有效的保证阀门的使用寿命，最后通过在驱动装置上设置了锁孔28和锁具27，可以保证阀门在关闭或开启的时候不被误开或误关，使用时更加的方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高温高压防冲刷自密封调节闸阀，其特征在于：包括阀体(1)、自密封垫(6)以及阀杆(4)，所述阀体(1)的内部设有阀座(2)，所述阀座(2)的顶部固定连接阀板(3)，所述阀板(3)的顶部安装有阀杆(4)，所述阀杆(4)的两侧设有阀芯(5)，所述阀芯(5)的顶部固定连接自密封垫(6)，所述自密封垫(6)的顶部设有垫圈(7)，所述垫圈(7)的顶部固定连接四开环(8)，所述四开环(8)的顶部设有挡板(9)，所述挡板(9)的外部安装有连接柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高温高压防冲刷自密封调节闸阀，其特征在于：所述连接柱(10)的外部设有柱子垫块(11)，所述挡板(9)的顶部固定连接螺纹座(12)，所述螺纹座(12)的内侧设有填料(13)，所述螺纹座(12)的顶部安装有内六角螺栓(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高温高压防冲刷自密封调节闸阀，其特征在于：所述填料(13)的顶部固定连接填料压套(15)，所述填料压套(15)的顶部设有填料压盖(16)，所述填料压盖(16)的顶部安装有双头螺栓(17)、螺母(18)和垫片(19)，所述连接柱(10)的顶部设有螺母(18)和弹簧垫(20)。

4.根据权利要求1所述的一种高温高压防冲刷自密封调节闸阀，其特征在于：所述阀体(1)的顶部设有支架头上连接盘(21)，所述支架头上连接盘(21)的底部安装有支架头接管(22)，所述支架头接管(22)的底部固定连接支架头下连接盘(23)。

5.根据权利要求1所述的一种高温高压防冲刷自密封调节闸阀，其特征在于：所述阀杆(4)的外部固定连接导向筋(24)，所述阀体(1)的顶部设有伞齿轮(25)，所述伞齿轮(25)的外部固定连接驱动结构(26)。

6.根据权利要求5所述的一种高温高压防冲刷自密封调节闸阀，其特征在于：所述驱动结构(26)的外部开设有锁具孔(28)，所述锁具孔(28)的内部设有锁具(27)。

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