CN211116679U - 抽真空系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空设备,具体地涉及一种抽真空系统,包括真空泵和一端能够与被抽真空设备连通的管道,所述真空泵与所述管道另一端相连;所述管道包括主管和多个支管,所述主管连接所述真空泵;多个所述支管的一端与所述主管并联,多个所述支管的另一端用于连通被抽真空设备。通过上述技术方案,在同一个原动机也就是真空泵连接一个主管,通过主管连通多个相互之间并联的支管,其中每个支管都能够单独连接一个被抽真空设备。因此通过一个真空泵便能够同时带动多个被抽真空设备进行抽真空工作。大大提高了工作效率和真空泵的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及真空设备,具体地涉及一种抽真空系统。
背景技术
钢瓶在存储部分种类的物料例如在存放制冷剂或者丙烷等等产品之前需要对储存物料的钢瓶内部抽真空。
现有的抽真空系统往往只能一对一的进行抽真空操作,设备的利用率和工作效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的设备利用率和工作效率低的问题,提供一种抽真空系统,该钢瓶抽真空系统能够同时一对多的进行对被抽真空设备的抽真空操作,一个真空泵能够对多个钢瓶进行作业,大大提高了抽真空系统的利用率和工作效率。
为了实现上述目的,本发明一方面提供一种抽真空系统,其特征在于,包括真空泵和一端能够与被抽真空设备连通的管道,所述真空泵与所述管道另一端相连;
所述管道包括主管和多个支管,所述主管连接所述真空泵;多个所述支管的一端与所述主管并联,多个所述支管的另一端用于连通被抽真空设备。
优选的,所述抽真空系统还包括压力表,所述压力表设置在所述支管管道上。
优选的,所述抽真空系统包括多个压力表,所述多个压力表一一对应设置在所述多个支管上。
优选的,所述压力表两侧的管道上设置有两个阀门,靠近真空泵一侧的第一阀门,和靠近另一侧的第二阀门。
优选的,所述第二阀门为真空管线球阀。
优选的,所述支管的末端上具有连接头用于连接所述被抽真空设备。
优选的,所述连接所述第二阀门和所述连接头的管道为金属软管。
优选的,所述连接头为形成在所述支管末端的螺纹。
优选的,所述主管道上设置有控制管道通断的主阀门。
优选的,所述主阀门设置在所述真空泵与多个所述支管之间。
通过上述技术方案,在同一个原动机也就是真空泵连接一个主管,通过主管连通多个相互之间并联的支管,其中每个支管都能够单独连接一个被抽真空设备。因此通过一个真空泵便能够同时带动多个被抽真空设备进行抽真空工作。大大提高了工作效率和真空泵的利用率。
附图说明
图1是本发明抽真空系统的机构连接简图。
附图标记说明
1-被抽真空设备 2-金属软管
3-第二阀门 4-压力表
5-第一阀门 6-主阀门
7-真空泵
具体实施方式
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指图1中所示的关系,“内、外”“远、近”是指设备自身罗阔和相对位置的关系。
为了应对抽真空设备工作效率不高利用率低的问题,本发明提供了一种抽真空系统,如图1中所示,包括真空泵7和一端能够与被抽真空设备1连通的管道,所述真空泵7与所述管道另一端相连;所述管道包括主管和多个支管,所述主管连接所述真空泵7;多个所述支管的一端与所述主管并联,多个所述支管的另一端用于连通被抽真空设备1。
具体地,所述真空泵7包括进口端和出口端,进口端与主管相连,出口端连接尾气处理系统,尾气处理系统能够用于处理从被抽真空设备1例如盛放化学试剂的容器中抽出的有害气体。具体地尾气处理系统可以是内部放置有活性炭等吸附性材料的容器,将有害气体通入到容器中利用其中的活性炭的吸附能力处理尾气;也可以是一个燃烧室,令通入到燃烧室中的气体充分燃烧变成二氧化碳、二氧化氮和水等无害气体。
其中主管上连通有多个支管,多个支管相互并联连接在主管上。支管的一端被安装在主管上用于连通主管,另一端为自由端能够被移动或者连接其他与被抽真空设备1配合的法兰。支管通过三通接头或者四通接头等能够分枝的连接设备安装到主管上。支管的数目优选的为3个到9个之间,数目太少达不到达不到提高工作效率的目的;由于管道(主管和支管)不是理想管道,管道自身也存在容积,太多的支管会增加管道自身容积,反而降低抽真空系统应对少量被抽真空设备1时的工作效率;进一步优选的如图1中所示,支管的数目为6个。
为了在对被抽真空设备1进行抽真空作业是能够单独测试每个被抽真空设备1的压力,本发明在支管上还设置有压力表4,其中压力表4具体地为真空压力表4。压力表4包括有多个,所述多个压力表4一一对应设置在所述多个支管上,每个支管上均设置有一个压力表4,压力表4通过取源部件与管道连通,能够测得每个支管的压力。
为便于对每个支管的控制,同时避免支管之间连通出现泄压现象,本发明在所述压力表4两侧的管道上设置有两个阀门,靠近真空泵7一侧的第一阀门5,和靠近另一侧的第二阀门3。在此第一阀门5和第二阀门3仅是为了便于区分的命名,第一和第二不具有实际意义。在支管上连接与被抽真空设备1时,同时打开第一阀门5和第二阀门3便可连通真空泵7和被抽真空设备1,同时未连接被抽真空设备1的支管上则关闭第一阀门5以避免漏气,同时隔绝真空泵7和为连接被抽真空设备1的支管上的压力表4,延长表头的寿命。其中优选的,所述第二阀门3为真空管线球阀。
为便于支管和被抽真空设备1连接,在所述支管的末端上具有连接头用于连接所述被抽真空设备1。连接头一般为法兰,在被抽真空的设备上也要设施与之相互配套的另一个法兰。
同时为便于对连接头移动,同时又要求管道具有一定的耐负压强度,故优选的,所述连接所述第二阀门3和所述连接头的管道为金属软管2。
真空设备例如背景技术中提到的钢瓶,一般是一个内螺纹接口。所以优选的,所述连接头为形成在所述支管末端的螺纹。其中螺纹为外螺纹,通过支管末端也就是金属软管2上的外螺纹与钢瓶等被抽真空设备1的内螺纹接口连接。
如图1中所示的,在主管上,真空泵7到支管之间设置有主阀门6,主阀门6能够同时控制所有支管与真空泵7的连接。
本发明的工作方式:首先将被抽真空设备1例如钢瓶接口与支管末端的连接头密封连接,然后打开主阀门6和连接有被抽真空设备1的支管上的第一阀门5和第二阀门3,并关闭未连接有被抽真空设备1的支管上的两个阀门。然后打开真空泵7观察压力表4示数,当读数接近-0.1MPa后关闭对应支管上的第一阀门5继续观察示数变化,若示数无变化,接近-0.1MPa表示抽真空作业合格,关闭被抽真空设备1的上的密封装置。最后让被抽真空设备1与连接的支管相连。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种抽真空系统,其特征在于,包括真空泵(7)和一端能够与被抽真空设备(1)连通的管道,所述真空泵(7)与所述管道另一端相连;
所述管道包括主管和多个支管,所述主管连接所述真空泵(7);多个所述支管的一端与所述主管并联,多个所述支管的另一端用于连通被抽真空设备(1)。
2.根据权利要求1所述的抽真空系统,其特征在于,所述抽真空系统还包括压力表(4),所述压力表(4)设置在所述支管管道上。
3.根据权利要求2所述的抽真空系统,其特征在于,所述抽真空系统包括多个压力表(4),所述多个压力表(4)一一对应设置在所述多个支管上。
4.根据权利要求2所述的抽真空系统,其特征在于,所述压力表(4)两侧的管道上设置有两个阀门,靠近真空泵(7)一侧的第一阀门(5),和靠近另一侧的第二阀门(3)。
5.根据权利要求4所述的抽真空系统,其特征在于,所述第二阀门(3)为真空管线球阀。
6.根据权利要求4所述的抽真空系统,其特征在于,所述支管的末端上具有连接头用于连接所述被抽真空设备(1)。
7.根据权利要求6所述的抽真空系统,其特征在于,所述连接所述第二阀门(3)和所述连接头的管道为金属软管(2)。
8.根据权利要求7所述的抽真空系统,其特征在于,所述连接头为形成在所述支管末端的螺纹。
9.根据权利要求1所述的抽真空系统,其特征在于,所述主管道上设置有控制管道通断的主阀门(6)。
10.根据权利要求9所述的抽真空系统,其特征在于,所述主阀门设置在所述真空泵(7)与多个所述支管之间。
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