CN211116500U - 一种机械式按压切换气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械式按压切换气泵，其包括本体、设置在本体内的气泵组件、连接气泵组件的电源开关，所述本体内形成有一本体腔室，所述本体上设有一通气口和两个以上气室接口，每一气室接口上配合有一通道控制机构，所述气室接口通过通道控制机构选择性地与本体腔室连通或断开。本实用新型通过在本体上设置多个充气接口，使其可以与充气产品的多个气室连接；然后通过在每一气室接口上配合一通道控制机构，用来打开或关闭该气室接口，从而实现对多气室充气产品的一个气室或几个气室进行充气或放气操作，方便了充气产品的充气或放气操作，降低充气产品的生产成本和维护成本。

Description

一种机械式按压切换气泵

技术领域

本实用新型涉及一种气泵，具体涉及一种机械式按压切换气泵。

背景技术

充气产品因具有充气时使用，而放气后方便收藏或携带的功能，已广泛使用于各种家居用品。特别是充气床，其由于体积小便于携带和收藏等优点，非常适合野营和在家中作为备用床垫供客人短期使用。充气床设有可充气的充气腔，对充气床的充气方法一般有两种:第一种是采用传统充气设备如手动气泵、手持电动气泵对充气床的充气腔进行充气，并在充气床内部气压衰减后对充气床补气;第二种是采用安装在充气床侧壁的内置气泵，对充气床进行充气或排气。

相较于第一种充气方法而言，第二种充气方法比较简单方便，所以，大多充气床及其他充气产品均采用第二种充气方法来实现。而目前充气床一般会设有多个充气腔，并将多个充气腔设置为不同的气压，从而来提高充气床的舒适性。这也就意味着一个具有多个充气腔的充气床需要安装有多个气泵，这就增加了充气床的生产成本以及其维护成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种机械式按压切换气泵，采用该气泵可以分别或同时向充气产品的多个腔室充气或放气，方便了充气产品的充放气操作，降低充气产品的生产成本和维护成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种机械式按压切换气泵，其包括本体、设置在本体内的气泵组件、连接气泵组件的电源开关，所述本体内形成有一本体腔室，所述本体上设有一通气口和两个以上气室接口，每一气室接口上配合有一通道控制机构，所述气室接口通过通道控制机构选择性地与本体腔室连通或断开。

所述通道控制机构包括按钮、连接钮、护板、弹簧、顶杆以及设置在面板下端的锁止套；所述锁止套内多个限位筋条，两筋条之间形成有一滑槽；所述按钮活动穿设在锁止套中，所述按钮外周设有与限位筋条和滑槽活动配合的滑块，所述按钮下端设有第一斜齿；所述连接钮上部与按钮活动连接，下部外周设有与第一斜齿配合的第二斜齿；所述顶杆下端设有一可覆盖在气室接口上的盖板，该顶杆活动穿设在护板中，且其上端与连接钮；所述弹簧位于护板上方，且套设在顶杆中。

所述顶杆上端通过连接杆与连接钮连接，所述连接杆上设有限位台。

所述气泵组件上设有第一气孔、第二气孔；所述充放气切换通道活动配合于本体与气泵组件之间，并将第一气孔或第二气孔选择性地与本体上的通气口连通。

所述气泵组件包括马达、泵体、叶片和泵盖，所述泵体和泵盖配合形成一泵体腔室，该泵体腔室内设有叶轮，该叶轮下端连接马达，而马达连接电源开关；所述第一气孔和第二气孔设置在泵盖上。

所述充放气切换机构包括充放气旋钮和转杆，所述充放气旋钮活动设置在面板上，其上设有第三气孔；所述转杆上端与充放气旋钮固定连接；所述转杆内形成一气道，所述气道上端与充放气旋钮的第三气孔连通，下端则选择性地与第一气孔或第二气孔连通。

所述转杆设有连接部以连接连接部的摆动部，所述连接部与充放气旋钮固定连接；所述摆动部为倾斜设置，且其与连接部之间形成一大于90度的夹角。

所述转杆的摆动部上设有一定位孔，相应地，所述泵盖上端设有一定位凸轴，该定位凸轴穿设在定位孔中。

所述泵盖上设有一安装电源开关的开关固定座，所述转杆上设有用于在充气状态下打开电源开关的第一触动块、用于在放气状态下打开电源开关的第二触动块以及用于关闭电源的第三触动块；所述第一触动块和第二触动块位于同一高度，所述第三触动块位于第一触动块和第二触动块之间；所述第三触动块位于第一触动块和第二触动块的上方或下方。

所述电源开关设置在面板上。

采用上述方案后，本实用新型通过在本体上设置多个充气接口，使其可以与充气产品的多个气室连接；然后通过在每一气室接口上配合一通道控制机构，用来打开或关闭该气室接口，通过按压一个或几个通道控制机构即可打开一个或几个充气接口，从而实现对多气室充气产品的一个气室进行独立充气或放气操作，或者对多气室充气产品的几个气室进行同时充气或放气操作，方便了充气产品的充气或放气操作，降低充气产品的生产成本和维护成本。此外，本实用新型通过在本体与气泵组件之间增设一充放气切换机构，使得气泵既可以用于进行充气，也可以进行放气，从而实现在了利用同一气泵对多气室充气产品的充气或放气操作，进一步方便了充气产品的充气或放气操作，降低充气产品的生产成本和维护成本。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构分解图；

图2为本实用新型第一实施例的结构组合图；

图3本实用新型第一实施例的第一气室接口充气时的一剖视图；

图4为本实用新型第一实施例的第一气室接口充气时的B-B方向剖视图；

图5本实用新型第一实施例的第一气室接口放气时的一剖视图；

图6为本实用新型第一实施例的第一气室接口放气时的B-B方向剖视图；

图7本实用新型第一实施例的第一气室接口充气时的一剖视图；

图8为本实用新型第一实施例的第一气室接口充气时的B-B方向剖视图；

图9本实用新型第一实施例的第二气室接口放气时的一剖视图；

图10为本实用新型第一实施例的第二气室接口放气时的B-B方向剖视图；

图11本实用新型第一实施例的气泵关闭时的一剖视图；

图12为本实用新型第一实施例的气泵关闭时的B-B方向剖视图；

图13为本实用新型第二实施例的结构分解图；

图14为本实用新型第二实施例的结构组合图；

图15本实用新型第二实施例的第一气室接口充气时的一剖视图；

图16为本实用新型第二实施例的第一气室接口充气时的B-B方向剖视图；

图17本实用新型第二实施例的第一气室接口放气时的一剖视图；

图18为本实用新型第二实施例的第一气室接口放气时的B-B方向剖视图；

图19本实用新型第二实施例的第一气室接口充气时的一剖视图；

图20为本实用新型第二实施例的第一气室接口充气时的B-B方向剖视图；

图21本实用新型第二实施例的第二气室接口放气时的一剖视图；

图22为本实用新型第二实施例的第二气室接口放气时的B-B方向剖视图；

图23本实用新型第二实施例的气泵关闭时的一剖视图；

图24为本实用新型第二实施例的气泵关闭时的B-B方向剖视图。

具体实施方式

为详尽本实用新型之技术内容、结构特征、所达成目的及功效，以下将列举实施例并配合说明书附图进行详述。

本实用新型揭示了一种机械式按压切换气泵，其包括本体1、气泵组件2、连接气泵组件2的电源开关3、充放气切换机构5和通道控制机构4，其中，本体1内形成有一本体腔室12，本体1上设有一通气口111和两个以上气室接口13，每一气室接口13上配合有一通道控制机构4，使得气室接口13选择性地与本体腔室12连通或断开；气泵组件2设置在本体腔室12内，气泵组件2上设有第一气孔241、第二气孔242；充放气切换机构5活动配合在本体1与气泵组件2中，并将第一气孔241或第二气孔242选择性地与本体1上的通气口111连通。

通过将该机械式按压切换气泵的多个气室接口13分别与充气产品的多个气室连接，然后通过通道控制机构4打开其中一个或多个气室接口13，通过充放气切换机构5选择进行充气或放气，打开电源即可对充气产品的一个或多个气室进行充气或放气操作。当所有气室均完成充放气操作后，通过通道控制机构4关闭所有气室，并关闭电源即可。

图1至图12为本实用新型的第一实施例，该实施例揭示的是一种两通道结构的气泵，其包括本体1、电源开关3、气泵组件2、充放气切换结构5、通道控制机构4。

其中，本体1内形成有一具有开口的腔室即本体腔室12，该本体腔室12开口处覆盖有一面板11。面板11上设有一通气口111，本体1下端设有两个气室接口13，即第一气室接口131和第二气室接口132，该第一气室接口131和第二气室接口132均设有一通道控制机构4。

通道控制机构4包括按钮41、连接钮42、护板43、弹簧44、顶杆45以及设置在面板11下端的锁止套46。锁止套46内多个限位筋条，两筋条之间形成有一滑槽。按钮41活动穿设在锁止套46中，按钮外周设有多个与限位筋条和滑槽活动配合的滑块412，按钮41下端设有第一斜齿411。连接钮42上部与按钮41活动连接，下部外周设有与第一斜齿411配合的第二斜齿421。顶杆45活动穿设在护板43中，其底部设有一盖板451，上端则通过一连接杆47与连接钮42连接。该连接杆47与顶杆45通过卡勾和卡孔配合连接，其下端设有一限位台471。弹簧44套设在顶杆中，且位于护板43和连接杆47之间。当气室接口13处于关闭状态下时，通道控制机构4的顶杆45下移，其盖板451覆盖在气室接口13上，弹簧处于压缩状态，按钮41的滑块压抵在锁止套46的筋条下端面。若要打开气室接口13，按压按钮41，按钮41下移，使得第一斜齿和第二斜齿接触，在第二斜齿的作用下，按钮41转动使按钮41上的滑块进入锁止套46中的滑槽中，去除按压力后，在弹力的作用下，弹簧44推动顶杆45及连接钮向上移动，连接按钮41上移，推动按钮41沿锁止套46的滑槽向上滑动至顶部；顶杆45上移则带动盖板离开气室接口13，从而打开气室接口13。当需要将气室接口13关闭，则下压按钮41，使按钮41上的滑块脱离锁止的滑槽，从而使第一斜齿411与第二斜齿421配合，按钮41旋转后其上的滑块412压抵在限位筋条下端，从而带动盖板451随顶杆45下移覆盖在气室接口13上，从而关闭气室接口13。

上述电源开关3设置在面板11上，并与气泵组件2连接。

气泵组件2设置本体腔室12内，其包括马达21、泵体22、叶片23和泵盖24，泵体22和泵盖24配合形成一泵体腔室25，该泵体腔室25内设有叶轮23，该叶轮23下端连接马达21，而马达21连接电源开关3。在泵盖24上设有两气孔，即第一气孔241和第二气孔242，第一气孔241和第二气孔242通过充放气切换机构5选择性地与面板11上的通气口111连通。

充放气切换机构5包括充放气旋钮51和转杆52，充放气旋钮51设置在面板11上，其上设有一气孔即第三气孔111；转杆52上端可转动地穿设面板11中，并与充放气旋钮51固定连接；转杆52内形成一气道，该气道上端与充放气旋钮51的第三气孔111连通，下端则选择性地与第一气孔241或第二气孔242连通。具体地，转杆52设有连接部521以连接连接部521的摆动部522，连接部521与充放气旋钮51固定连接；摆动部522为倾斜设置，且其与连接部521之间形成一大于90度的夹角。

当转动充放气旋钮51时，转杆52会随之转动，当转杆52的摆动部下端转动至第一气孔241时，第一气孔241与转杆52内的气道连而第二气孔242则与本体腔室12连通，由此，使得本体腔室12经由泵体腔室和转杆52的通道与外界连通。在气室接口13打开的状态下，通过电源开关3启动马达即可进行充气操作。继续转动充放气旋钮51，使得转杆52的摆动部下端转动至第二气孔242时，第二气孔242与转杆52内的气道连通，而第一气孔241则与本体腔室12连通，由此，使得本体腔室12经由泵体腔室和转杆52的通道与外界连通。在气室接口13打开的状态下，通过电源开关3启动马达即可进行放气操作。

为了使转杆52能够稳定转动，在转杆52的摆动部522上设有一定位孔523，相应地，泵盖24上端设有一定位凸轴243，该定位凸轴243穿设在定位孔523中，从而对转杆52进行定位，保证转杆52的稳定转动。

当需要对与第一气室接口131连接进行充放气操作时，需要通过通道控制机构4选择控制第一气室接口131打开，通过充放气切换机构5选择充气或放弃，并打开电源开关3即可。具体地，按压第一气室接口131的通道控制机构4，将顶杆45上移，使第一气室接口131处于打开状态。若进行充气操作，转动充放气旋钮51，带动转杆52转动，当转杆52下端转动至第一气孔241时，停止转动。打开电源，在叶轮的转动下，外部气体经由第三气孔111、转杆52的气道和第一气孔241进行泵体腔室中，然后经由第二气孔242进入本体腔室12中，最后经由第一气室接口131进入充气产品的相应气室中，完成充气操作。若进行放气操作，转动充放气旋钮51，带动转杆52转动，当转杆52下端转动至第二气孔242时，停止转动。打开电源，在叶轮的转动下，充气产品相应气室中的气体经由第一气室接口131进入本体腔室12中，然后经由第一气孔241进入泵体腔室，最后经由第二气孔242、转杆52气道、第三气孔111排出，完成放气操作。

当需要对与第二气室接口132连接进行充放气操作时，需要通过通道控制机构4选择控制第二气室接口132打开，通过充放气切换机构5选择充气或放弃，并打开电源开关3即可。具体地，按压第一气室接口131的通道控制机构4，将顶杆45上移，使第二气室处于打开状态。若进行充气操作，转动充放气旋钮51，带动转杆52转动，当转杆52下端转动至第一气孔241时，停止转动。打开电源，在叶轮的转动下，外部气体经由第三气孔111、转杆52的气道和第一气孔241进行泵体腔室中，然后经由第二气孔242进入本体腔室12中，最后经由第二气室接口132进入充气产品的相应气室中，完成充气操作。若进行放气操作，转动充放气旋钮51，带动转杆52转动，当转杆52下端转动至第二气孔242时，停止转动。打开电源，在叶轮23的转动下，充气产品相应气室中的气体经由第二气室接口132进入本体腔室12中，然后经由第一气孔241进入泵体腔室，最后经由第二气孔242、转杆52气道、第三气孔111排出，完成放气操作。

需要同时对充气产品的两个气室进行充气或放气操作时，将与第一气室接口131配合的通道控制机构4和与第二气室接口132配合的通道控制机构4同时按压，使第一气室接口131和第二气室接口132均处于打开状态；并通过充放气切换机构5选择充气或放弃然后打开电源开关3即可。具体充放气过程同上，在此不再进行赘述。

图13至图24为本实用新型的第二实施例，该第二实施例揭示的是一种两通道结构的气泵，其结构与第一实施例相同，不同的是，该实施例中的电源开关3设置在本体腔室12内。

具体地，在泵盖24上设有一开关固定座244，电源开关3设置在该开关固定座244上，相应地，在转杆52上设有三触动块，即用于在充气状态下打开电源开关的第一触动块61、用于在放气状态下打开电源开关的第二触动块62以及用于关闭电源的第三触动块63。第一触动块61和第二触动块62位于同一高度，第三触动块63位于第一触动块61和第二触动块62之间。当电源开关3拨动至上方时为关闭状态，拨动至下方为打开状态时，第三触动63块位于第一触动块61和第二触动块62上方；当电源开关3拨动至上方时为打开状态，拨动至下方为关闭状态时，第三触动块63位于第一触动块61和第二触动块62下方。

当转动充放气切换机构的充放气旋钮51进行充气时，转杆52上的第一触动块61会触动电源开关3，从而打开电源，启动马达21进行充气；充气完成后，转动充放气旋钮51，第三触动块63触动电源开关3，从而关闭电源，停止充气。当转动充放气旋钮51进行放气时，转杆52上的第二触动块会触动电源开关3，从而打开电源，启动马达21进行放气；放气完成后，转动充放气旋钮51，第三触动块63触动电源开关3，从而关闭电源，停止放气。相较于实施例一，该实施例的气泵在使用时，用户只需操作通道控制机构和充放气切换机构即可，无需再对电源开关3操作，操作更加简单。

本实用新型的关键在于，本实用新型通过在本体上设置多个充气接口，使其可以与充气产品的多个气室连接；然后通过在每一气室接口13上配合一通道控制机构4，用来打开或关闭该气室接口13，通过按压一个或几个通道控制机构4即可打开一个或几个充气接口，从而实现对多气室充气产品的一个气室进行独立充气或放气操作，或者对多气室充气产品的几个气室进行同时充气或放气操作，方便了充气产品的充气或放气操作，降低充气产品的生产成本和维护成本。此外，本实用新型通过在本体与气泵组件2之间增设一充放气切换机构5，使得气泵既可以用于进行充气，也可以进行放气，从而实现在了利用同一气泵对多气室充气产品的充气或放气操作，进一步方便了充气产品的充气或放气操作，降低充气产品的生产成本和维护成本。

以上所述，仅是本实用新型实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种机械式按压切换气泵，其包括本体、设置在本体内的气泵组件、连接气泵组件的电源开关，其特征在于：所述本体内形成有一本体腔室，所述本体上设有一通气口和两个以上气室接口，每一气室接口上配合有一通道控制机构，所述气室接口通过通道控制机构选择性地与本体腔室连通或断开；

所述通道控制机构包括按钮、连接钮、护板、弹簧、顶杆以及设置在面板下端的锁止套；所述锁止套内多个限位筋条，两筋条之间形成有一滑槽；所述按钮活动穿设在锁止套中，所述按钮外周设有与限位筋条和滑槽活动配合的滑块，所述按钮下端设有第一斜齿；所述连接钮上部与按钮活动连接，下部外周设有与第一斜齿配合的第二斜齿；所述顶杆下端设有一可覆盖在气室接口上的盖板，该顶杆活动穿设在护板中，且其上端与连接钮；所述弹簧位于护板上方，且套设在顶杆中。

2.根据权利要求1所述的一种机械式按压切换气泵，其特征在于：所述顶杆上端通过连接杆与连接钮连接，所述连接杆上设有限位台。

3.根据权利要求1所述的一种机械式按压切换气泵，其特征在于：所述气泵组件上设有第一气孔、第二气孔；所述本体内设有充放气泵，所述充放气泵活动配合于本体与气泵组件之间，并将第一气孔或第二气孔选择性地与本体上的通气口连通。

4.根据权利要求3所述的一种机械式按压切换气泵，其特征在于：所述气泵组件包括马达、泵体、叶片和泵盖，所述泵体和泵盖配合形成一泵体腔室，该泵体腔室内设有叶轮，该叶轮下端连接马达，而马达连接电源开关；所述第一气孔和第二气孔设置在泵盖上。

5.根据权利要求4所述的一种机械式按压切换气泵，其特征在于：所述充放气切换机构包括充放气旋钮和转杆，所述充放气旋钮活动设置在面板上，其上设有第三气孔；所述转杆上端与充放气旋钮固定连接；所述转杆内形成一气道，所述气道上端与充放气旋钮的第三气孔连通，下端则选择性地与第一气孔或第二气孔连通。

6.根据权利要求5所述的一种机械式按压切换气泵，其特征在于：所述转杆设有连接部以连接连接部的摆动部，所述连接部与充放气旋钮固定连接；所述摆动部为倾斜设置，且其与连接部之间形成一大于90度的夹角。

7.根据权利要求6所述的一种机械式按压切换气泵，其特征在于：所述转杆的摆动部上设有一定位孔，相应地，所述泵盖上端设有一定位凸轴，该定位凸轴穿设在定位孔中。

8.根据权利要求7所述的一种机械式按压切换气泵，其特征在于：所述泵盖上设有一安装电源开关的开关固定座，所述转杆上设有用于在充气状态下打开电源开关的第一触动块、用于在放气状态下打开电源开关的第二触动块以及用于关闭电源的第三触动块；所述第一触动块和第二触动块位于同一高度，所述第三触动块位于第一触动块和第二触动块之间；所述第三触动块位于第一触动块和第二触动块的上方或下方。

9.根据权利要求1所述的一种机械式按压切换气泵，其特征在于：所述电源开关设置在面板上。

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