CN220037047U - 一种充吸一体的内置式气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种充吸一体的内置式气泵,包括与充气产品结合的内置座、嵌装于内置座的泵体;所述内置座包括座体;所述座体设置有容纳腔,用于放置泵体;所述座体的前端设置有第一气口;所述座体的内侧位于第一气口之下还设置有定位块;所述泵体包括泵壳;所述泵壳的前端设置有第二气口;第二气口的底侧设置有定位槽;所述定位槽与定位块配合,用于使泵体在装入内置座时,利用定位槽与定位块,使泵体的第二气口与第一气口正对应。本实用新型的一种充吸一体的内置式气泵,内置座与充气产品结合,泵体嵌装在内置座的设计,使得泵体的使用更加方便,同时,保证了泵体在内置座中的安装稳定性,还保证了气路的密闭性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气泵领域,特别是涉及一种充吸一体的内置式气泵。
背景技术
充气产品的应用越来越泛,例如:充气床、充气泳池、充气垫等等。这些充气产品,皆需要充气进行使用,也需要放气进行折叠收纳。对于充气产品的充气,目前一般采用手动气泵打气,或者是利用电动充气泵进行充气,充气过程一般是通过气泵对接充气产品的气嘴进行操作的。对于充气产品的放气,一般是通过打开充气产品的气嘴,使充气产品自然放气。
对于大型的充气产品,例如充气床、充气泳池等,往往是外置式的气泵,即有充气需求时,需要用单独的气泵对其进行充气,由于充气产品与气泵皆是独立的,极易出现在使用时,就找不到气泵的情况。
目前,也存在将气泵与充气产品进行组装的设计,但其结构皆相对复杂,操作不易。
随着大型的充气产品的种类越来越多,技术不断更新换代,如何设计一款操作简单,动作合理的充吸一体的内置式气泵,就成为了目前亟需解决的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种充吸一体的内置式气泵,内置座与充气产品结合,泵体嵌装在内置座的设计,使得泵体的使用更加方便,同时,泵体与内置座的嵌装结构的设计,保证了泵体在内置座中的安装稳定性,还保证了气路的密闭性;另外,泵体还可单独进行充气吸气使用,保证了本内置式气泵的实用性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种充吸一体的内置式气泵,包括与充气产品结合的内置座、嵌装于内置座的泵体;所述内置座包括座体;所述座体设置有容纳腔,用于放置泵体;所述座体的前端设置有第一气口;所述座体的内侧位于第一气口之下还设置有定位块;所述泵体包括泵壳;所述泵壳的前端设置有第二气口;第二气口的底侧设置有定位槽;所述定位槽与定位块配合,用于使泵体在装入内置座时,利用定位槽与定位块,使泵体的第二气口与第一气口正对应。
进一步的,所述泵体的第二气口的前端面上设置有密封圈;所述内置座的容纳腔的后壁上设置有凸棱部;所述凸棱部用于在泵体装入内置座时,提供将第二气口的密封圈压紧在座体的容纳腔内壁的限位。
进一步的,所述第二气口凸出于泵壳的前端面,用于使泵体的前侧与内置座之间留有空气流通的空间;所述凸棱部也用于使泵体的后侧与内置座之间留有空气流通的空间;所述内置座的容纳腔的底侧设置有凸出于容纳腔底面的第一支撑块;所述泵壳的底侧设置有第二支撑块;所述第一支撑块与第二支撑块配合,用于使泵体的底侧与内置座之间留有空气流通的空间;所述泵壳的侧面、和/或底面还设置有第三气口。
进一步的,所述内置座的容纳腔的左右两侧设置有卡槽;所述泵壳的左右两侧在于卡槽对应的位置设置有弹性的卡头,所述卡头与卡槽配合,用于使泵体嵌装于内置座内。
进一步的,所泵壳的顶侧还设置有提手,提手铰接在泵壳的顶侧,所述提手用于被翻起于泵壳时,通过手拉的方式,将泵体从内置座中拉出,还用于在不使用时,翻转收纳于泵壳。
进一步的,所述内置座还包括盖体;所述盖体的一端与内置座铰接,另一端与内置座通过卡扣组件连接。
进一步的,所述泵壳的顶侧还开设有开关孔;所述泵壳内还设置有第一微动开关;所述第一微动开关的触点与开关孔对应;所述盖体的内侧设置有凸柱;所述第一微动开关用于在盖体翻转至封盖于内置座时,被穿于开关孔的凸柱触发,而使泵体停止工作。
进一步的,所述泵体还包括鼓风组件、换向块;所述鼓风组件的前端面具有下进气口和上出气口;所述换向块具有换向流道;所述换向块具有上下移动的自由度,换向块的一端始终与第二气口对接,另一端在与鼓风组件的上出气口对接的状态或与鼓风组件的下进气口对接的状态之间切换;所述换向块的前端还设置有拨动部;所述内置座的第一气口处还安装有单向阀;所述鼓风组件用于在换向块的换向流道与上出气口对接时,空气经上出气口、换向流道后,将单向阀顶起后,进入充气产品,实现对充气产品的充气;所述鼓风组件还用于在换向块的换向流道与下进气口对接时,换向块的拨动部将单向阀顶起,使空气从充气产品中逆着单向阀进入下进气口,实现对充气产品的放气。
进一步的,所述泵体还包括设置于泵壳顶侧的功能按键、设置于泵壳内的联动板和电路板;所述功能按键包括充气按键、排气按键、停止按键;所述电路板还设置有第二微动开关;所述充气按键和排气按键用于驱动联动板移动,触发第二微动开关,进而使鼓风组件工作;所述停止按键用于驱动联动板移动,停止触发第二微动开关,进而使鼓风组件停止工作。
进一步的,所述泵体还包括设置于泵壳内的电源;所述电源为可充电的电池。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种充吸一体的内置式气泵,内置座与充气产品结合,泵体嵌装在内置座的设计,使得泵体的使用更加方便,同时,泵体与内置座的嵌装结构的设计,保证了泵体在内置座中的安装稳定性,还保证了气路的密闭性;另外,泵体还可单独进行充气吸气使用,保证了本内置式气泵的实用性。
附图说明
图1为实施例的一种充吸一体的内置式气泵的立体示意图;
图2为实施例的一种充吸一体的内置式气泵的盖体翻开状态的立体示意图;
图3为实施例的一种充吸一体的内置式气泵的内置座处于盖体翻开状态的立体示意图;
图4为实施例的一种充吸一体的内置式气泵的内置座处于盖体翻开状态的另一角度的立体示意图;
图5为实施例的一种充吸一体的内置式气泵的泵体的立体示意图;
图6为实施例的一种充吸一体的内置式气泵的泵体的内部结构的立体示意图;
图7为实施例的一种充吸一体的内置式气泵的泵体的鼓风组件的立体示意图;
图8为实施例的一种充吸一体的内置式气泵的泵体的换向块的立体示意图;
图9为实施例的一种充吸一体的内置式气泵的主视示意图;
图10为图9的A-A剖面的立体示意图;
图11为实施例的一种充吸一体的内置式气泵的充气状态的以图9的A-A剖视角度的立体示意图;
图12为实施例的一种充吸一体的内置式气泵的放气状态的以图9的A-A剖视角度的立体示意图;
其中,1-内置座,2-泵体,3-单向阀,11-座体,12-气口罩,13-盖体,14-卡扣组件,111-第一气口,112-定位块,113-卡槽,114-凸棱部,115-第一支撑块,131-凹槽,132-凸柱,141-卡扣按钮,142-卡舌,21-泵壳,22-第二气口,23-第三气口,24-功能按键,25-联动板,26-电路板,27-鼓风组件,28-换向块,29-电源,211-卡头,212-第二支撑块,213-提手,214-开关孔,221-定位槽,222-密封圈,241-充气按键,242-排气按键,243-停止按键,261-第一微动开关,262-第二微动开关,271-鼓风壳体,272-叶轮,273-鼓风电机,274-下进气口,275-上出气口,281-换向流道,282-拨动部。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
请参照图1至图12所示,本实施例提供了一种充吸一体的内置式气泵,包括与充气产品结合的内置座1、嵌装于内置座的泵体2;所述内置座1包括座体11;所述座体11设置有容纳腔,用于放置泵体2;所述座体11的前端设置有第一气口111;所述座体11的内侧位于第一气口111之下还设置有定位块112;所述泵体2包括泵壳21;所述泵壳21的前端设置有第二气口22;第二气口22的底侧设置有定位槽221;所述定位槽221与定位块112配合,用于使泵体2在装入内置座1时,利用定位槽221与定位块112,使泵体2的第二气口22与第一气口111正对应;所述内置座1的外侧与第一气口111对应的位置还设置有气口罩12。
再参照图4和图5所示,所述泵体2的第二气口22的前端面上设置有密封圈222;所述内置座1的容纳腔的后壁上设置有凸棱部114;所述凸棱部114用于在泵体2装入内置座1时,提供将第二气口22的密封圈222压紧在座体11的容纳腔内壁的限位。
再参照图4、图5和图10所示,所述第二气口22凸出于泵壳21的前端面,用于使泵体2的前侧与内置座1之间留有空气流通的空间;所述凸棱部114也用于使泵体2的后侧与内置座1之间留有空气流通的空间;所述内置座1的容纳腔的底侧设置有凸出于容纳腔底面的第一支撑块115;所述泵壳21的底侧设置有第二支撑块212;所述第一支撑块115与第二支撑块212配合,用于使泵体2的底侧与内置座1之间留有空气流通的空间;所述泵壳21的侧面、和/或底面还设置有第三气口23。
再参照图3和图5所示,所述内置座1的容纳腔的左右两侧设置有卡槽113;所述泵壳21的左右两侧在于卡槽113对应的位置设置有弹性的卡头211,所述卡头211与卡槽113配合,用于使泵体2嵌装于内置座1内。
再参照图5所示,所泵壳21的顶侧还设置有提手213,提手213铰接在泵壳21的顶侧,所述提手213用于被翻起于泵壳21时,通过手拉的方式,将泵体2从内置座1中拉出,还用于在不使用时,翻转收纳于泵壳21。
再参照图1和图2所示,所述内置座1还包括盖体13;所述盖体13的一端与内置座1铰接,另一端与内置座1通过卡扣组件14连接。具体的,卡扣组件14包括卡扣按钮141和卡舌142;所述盖体13在与卡舌142对应的位置设置有凹槽131;所述卡扣按钮141用于在被按压时,使卡舌142缩回进而脱离凹槽131,进而使盖体13可从内置座1翻开。
再参照图3、图5和图6所示,所述泵壳21的顶侧还开设有开关孔214;所述泵壳21内还设置有第一微动开关261;所述第一微动开关261的触点与开关孔214对应;所述盖体13的内侧设置有凸柱132;所述第一微动开关261用于在盖体13翻转至封盖于内置座1时,被穿于开关孔214的凸柱132触发,而使泵体2停止工作。
再参照图6至图12所示,所述泵体2还包括鼓风组件27、换向块28;所述鼓风组件27的前端面具有下进气口274和上出气口275;所述换向块28具有换向流道281;所述换向块28具有上下移动的自由度,换向块28的一端始终与第二气口22对接,另一端在与鼓风组件27的上出气口275对接的状态或与鼓风组件27的下进气口274对接的状态之间切换;所述换向块28的前端还设置有拨动部282;所述内置座1的第一气口111处还安装有单向阀3;所述鼓风组件27用于在换向块28的换向流道281与上出气口275对接时,空气经上出气口275、换向流道281后,将单向阀3顶起后,进入充气产品,实现对充气产品的充气;所述鼓风组件27还用于在换向块28的换向流道281与下进气口274对接时,换向块28的拨动部282将单向阀3顶起,使空气从充气产品中逆着单向阀3进入下进气口,实现对充气产品的放气。其中,所述鼓风组件27包括鼓风壳体271,安装于鼓风壳体271内的叶轮272,安装于鼓风壳体271底侧的鼓风电机273;鼓风电机的动力输出轴与叶轮安装;所述鼓风壳体271内还具有鼓风流道,鼓风流道在鼓风壳体271的前端面的下侧形成所述的下进气口274、在鼓风壳体271的前端面的上侧形成所述的上出气口275;所述下进气口274和上出气口275位于同一平面,用于使得换向块28在上下移动时,使换向块28内的换向流道281与下进气口274或上出气口275对接。
再参照图6至图12所示,所述泵体2还包括设置于泵壳21顶侧的功能按键24、设置于泵壳21内的联动板25和电路板26;所述功能按键24包括充气按键241、排气按键242、停止按键243;所述电路板26还设置有第二微动开关262;所述充气按键241和排气按键242用于驱动联动板25移动,触发第二微动开关262,进而使鼓风组件27工作;所述停止按键243用于驱动联动板25移动,停止触发第二微动开关262,进而使鼓风组件27停止工作。
再参照图6所示,所述泵体2还包括设置于泵壳21内的电源29;所述电源29为可充电的电池。
本实施例的一种充吸一体的内置式气泵,按压卡扣按钮,使卡舌缩回,盖体被解锁后翻开;当需要对充气产品充气时(请参见图11),按压充气按键,充气按键在下压过程中,驱动联动板动作,联动板触发第二微动开关,鼓风组件工作,在鼓风组件的叶轮的作用下,空气利用泵体与内置座之间的空间以及第三气口从外界进入至泵壳内,此状态下,换向块的换向流道与鼓风组件的上出气口对接;空气从泵壳内被鼓风组件从下进气口吸入,从上出气口送出,空气经换向流道进入第二气口,并顶起单向阀,由第一气口送至充气产品中;当停止对充气产品充气时,按下停止按键,停止按键驱动联动板与充气按键脱离,并使联动板不再触发第二微动开关(联动板利用联动板后端的复位弹簧回复至初始位置),鼓风组件停止工作,停止充气,单向阀受到充气产品的气压而关闭第一气口。当需要对充气产品放气时(请参见图12),按压排气按键,排气按键在下压过程中,驱动联动板动作,联动板触发第二微动开关,鼓风组件工作,同时,排气按键还会下压换向块,使换向块的换向流道与鼓风组件的下进气口对接,而换向块在被下压向下移动时,换向块的拨动部顶起单向阀,打开第一气口与充气产品的空气通道;在鼓风组件的叶轮以及充气产品的气压的共同作用下,空气从充气产品中排出,经第一气口、第二气口、换向流道,从下进气口进入鼓风组件,再从鼓风组件的上出气口送出进入泵壳内,再利用第三气口以及利用泵体与内置座之间的空间排出至外界;当停止对充气产品放气时,按下停止按键,停止按键驱动联动板与排气按键脱离,排气按键复位(利用按键的复位弹簧),换向块复位(利用换向块下侧的复位弹簧)并使联动板不再触发第二微动开关(联动板利用联动板后端的复位弹簧回复至初始位置),鼓风组件停止工作,停止排气,单向阀关闭第一气口。为了防止盖体误关而造成对正在运行的泵体的不利影响,设计的凸柱和第一微动开关,可在盖体与内置座扣合时,触发第一微动开关,关闭鼓风组件。
本实施例的一种充吸一体的内置式气泵,泵体可通过提手从内置座中拉出,泵体上设置有充电端口,可将泵体取出后进行充电;泵体还可独立使用,进行充放气操作。
本实用新型的一种充吸一体的内置式气泵,内置座与充气产品结合,泵体嵌装在内置座的设计,使得泵体的使用更加方便,同时,泵体与内置座的嵌装结构的设计,保证了泵体在内置座中的安装稳定性,还保证了气路的密闭性;另外,泵体还可单独进行充气吸气使用,保证了本内置式气泵的实用性。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种充吸一体的内置式气泵,其特征在于:包括与充气产品结合的内置座(1)、嵌装于内置座的泵体(2);所述内置座(1)包括座体(11);所述座体(11)设置有容纳腔,用于放置泵体(2);所述座体(11)的前端设置有第一气口(111);所述座体(11)的内侧位于第一气口(111)之下还设置有定位块(112);所述泵体(2)包括泵壳(21);所述泵壳(21)的前端设置有第二气口(22);第二气口(22)的底侧设置有定位槽(221);所述定位槽(221)与定位块(112)配合,用于使泵体(2)在装入内置座(1)时,利用定位槽(221)与定位块(112),使泵体(2)的第二气口(22)与第一气口(111)正对应。
2.根据权利要求1所述的一种充吸一体的内置式气泵,其特征在于:所述泵体(2)的第二气口(22)的前端面上设置有密封圈(222);所述内置座(1)的容纳腔的后壁上设置有凸棱部(114);所述凸棱部(114)用于在泵体(2)装入内置座(1)时,提供将第二气口(22)的密封圈(222)压紧在座体(11)的容纳腔内壁的限位。
3.根据权利要求2所述的一种充吸一体的内置式气泵,其特征在于:所述第二气口(22)凸出于泵壳(21)的前端面,用于使泵体(2)的前侧与内置座(1)之间留有空气流通的空间;所述凸棱部(114)也用于使泵体(2)的后侧与内置座(1)之间留有空气流通的空间;所述内置座(1)的容纳腔的底侧设置有凸出于容纳腔底面的第一支撑块(115);所述泵壳(21)的底侧设置有第二支撑块(212);所述第一支撑块(115)与第二支撑块(212)配合,用于使泵体(2)的底侧与内置座(1)之间留有空气流通的空间;所述泵壳(21)的侧面、和/或底面还设置有第三气口(23)。
4.根据权利要求3所述的一种充吸一体的内置式气泵,其特征在于:所述内置座(1)的容纳腔的左右两侧设置有卡槽(113);所述泵壳(21)的左右两侧在于卡槽(113)对应的位置设置有弹性的卡头(211),所述卡头(211)与卡槽(113)配合,用于使泵体(2)嵌装于内置座(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种充吸一体的内置式气泵,其特征在于:所述泵壳(21)的顶侧还设置有提手(213),提手(213)铰接在泵壳(21)的顶侧,所述提手(213)用于被翻起于泵壳(21)时,通过手拉的方式,将泵体(2)从内置座(1)中拉出,还用于在不使用时,翻转收纳于泵壳(21)。
6.根据权利要求1所述的一种充吸一体的内置式气泵,其特征在于:所述内置座(1)还包括盖体(13);所述盖体(13)的一端与内置座(1)铰接,另一端与内置座(1)通过卡扣组件(14)连接。
7.根据权利要求6所述的一种充吸一体的内置式气泵,其特征在于:所述泵壳(21)的顶侧还开设有开关孔(214);所述泵壳(21)内还设置有第一微动开关(261);所述第一微动开关(261)的触点与开关孔(214)对应;所述盖体(13)的内侧设置有凸柱(132);所述第一微动开关(261)用于在盖体(13)翻转至封盖于内置座(1)时,被穿于开关孔(214)的凸柱(132)触发,而使泵体(2)停止工作。
8.根据权利要求1所述的一种充吸一体的内置式气泵,其特征在于:所述泵体(2)还包括鼓风组件(27)、换向块(28);所述鼓风组件(27)的前端面具有下进气口(274)和上出气口(275);所述换向块(28)具有换向流道(281);所述换向块(28)具有上下移动的自由度,换向块(28)的一端始终与第二气口(22)对接,另一端在与鼓风组件(27)的上出气口(275)对接的状态或与鼓风组件(27)的下进气口(274)对接的状态之间切换;所述换向块(28)的前端还设置有拨动部(282);所述内置座(1)的第一气口(111)处还安装有单向阀(3);所述鼓风组件(27)用于在换向块(28)的换向流道(281)与上出气口(275)对接时,空气经上出气口(275)、换向流道(281)后,将单向阀(3)顶起后,进入充气产品,实现对充气产品的充气;所述鼓风组件(27)还用于在换向块(28)的换向流道(281)与下进气口(274)对接时,换向块(28)的拨动部(282)将单向阀(3)顶起,使空气从充气产品中逆着单向阀(3)进入下进气口,实现对充气产品的放气。
9.根据权利要求8所述的一种充吸一体的内置式气泵,其特征在于:所述泵体(2)还包括设置于泵壳(21)顶侧的功能按键(24)、设置于泵壳(21)内的联动板(25)和电路板(26);所述功能按键(24)包括充气按键(241)、排气按键(242)、停止按键(243);所述电路板(26)还设置有第二微动开关(262);所述充气按键(241)和排气按键(242)用于驱动联动板(25)移动,触发第二微动开关(262),进而使鼓风组件(27)工作;所述停止按键(243)用于驱动联动板(25)移动,停止触发第二微动开关(262),进而使鼓风组件(27)停止工作。
10.根据权利要求8或9所述的一种充吸一体的内置式气泵,其特征在于:所述泵体(2)还包括设置于泵壳(21)内的电源(29);所述电源(29)为可充电的电池。
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2023
- 2023-04-04 CN CN202320720710.6U patent/CN220037047U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |